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摘要：随着经济的发展和技术的进步，建筑行业逐渐兴起，对国民经济的发展有重要的推动作用。承台施工是建筑的重要组成部分，尤其是承台大体积混凝土的建设中，混凝土施工技术的好坏直接影响建筑施工的质量和进程。本文就高层建筑承台大体积混凝土的施工技术进行简要的分析，希望引起读者的共鸣。
关键词：高层建筑；承台；大体积混凝土；施工技术
随着城市建设的深入发展，高层建筑成为了城市建设的主体，在建设的过程中承台施工是其重要的组成部分，并采用的是大体积混凝土。因此，为了进一步保证承台建筑的质量，需要采取科学合理的施工技术，按照施工方案来进行承台大体积混凝土施工，才能有效的提高建筑的质量和水平。笔者下文主要针对承台大体积混凝土的建设进行浅析，希望对建筑行业日后的发展提供有效的帮助。
1、工程概况
某高层建筑区的主楼主要修建了3层地下室，这三层地下室都采用的是钢筋混凝土进行修建，而该高层建筑的地下承台主要是采用的筏形基础结构，所设置的承台板的厚度为4.00m，承台板的表面尺寸主要为48.50m×48.50m，为正方形结构。承台采用的是大体积混凝土灌注，在承台中，所含有的混凝土总量为6450m3。该高层建筑区还有商住两用楼，商住两用楼的地下室主要分为2层，承台上设置的板材厚度为1.90m，承台中含有的混凝土总量为1945m3。地下室主要是作为停车库来使用，在地下停车库中，承台上板材的厚度被控制在1.50m，混凝土的含量则为2425m3，在承台的中段位置上，设置了相应的后浇带，而后浇带的数量则为1道，在对承台进行修建的时候，采用的混凝土为C30混凝土，该混凝土有效的提升了承台的抗震性能，而主楼与商住两用楼的承台在利用大体积混凝土进行修建的过程中，所耗费的混凝土总量为11253.12m3。
2、高层建筑承台大体积混凝土的施工技术分析
2.1施工方案的制定
在对承台进行施工的过程中，要想能够不影响到周边已有的建筑物，针对该高层建筑区进行承台施工的过程中，就要对其中的地下车库以及商住两用楼进行施工，然后再对主楼进行施工，这样的施工方式可以使得承台施工能够由浅及深的进行施工，另外这样的施工方式，也可以使得商住两用楼以及车库的整体施工费用相应的降低，以提高施工单位的经济效益。
针对主楼的承台进行大体积混凝土浇筑的过程中，要采用分层浇筑的方式，可以将大体积混凝土的浇筑分为两层，每一层混凝土的厚度都需要控制在2.0m，而商住两用楼的承台大体积混凝土浇筑，则采用一次性浇筑的方式，在确定承台的中心位置后，就要在水平位置上进行冷却循环散热水管的埋设，保障热水管与承台底之间的有效距离在300mm左右，在承台表面的1mm距离上，也要进行垂直散热水器的埋设，保障横竖两个方向热水器之间的距离，使得热水器可以均匀的进行埋设。在地下车库中，承台要铺设后浇带，而后浇带的浇筑要采用一次性浇筑，浇筑到标准高度后就可以停止。
现阶段，随着人们生活水平的提高和整体素质的进步，我国建筑行业以及其快速的速度发展，并成为我国国民经济发展的重要支柱，其是否健康发展不仅影响着我国经济的稳定发展，还影响着人们的生活水平和生活环境。目前高层建筑是我国建筑的主体，承台建设是高层建设的主要组成部分，而其建筑主要采用的是大体积混凝土的施工技术，因此，提高大体积混凝土施工水平和施工质量，不仅关系到高层建筑的发展还与经济发展和人民群众的生活息息相关。大体积混凝土的施工技术，是现阶段我国承台施工的主要手段，其极大的提高了施工的效率，减少了不必要资金的损失，缩短了施工的时间，提高承台施工的质量，并且广泛的应用在承台建筑中。但是，由于我国建筑发展的时相对较短，与发达国家还有一定的差距，因此，要加大建筑施工的技术、人才和资金的投入，保证建筑行业的健康发展。
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2.2保证大体积混凝土质量措施
2.2.1选择合适水泥。主楼及车库承台采用天山525R普通水泥，商住楼承台采用天山425R普通水泥。
2.2.2减少水泥用量。为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵送性的前提下，将425R水泥用量控制在450kg/m3，525R水泥用量控制在325kg/m3。
2.2.3掺外加剂，控制水灰比。根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5小时左右。
2.2.4严格控制骨料级配和含泥量。选用10-40mm连续级配碎石（其中10-30mm级配含量控制65%左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在（40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
2.2.5加强技术管理，加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取有效措施加以杜绝。
3、注意事项
3.1采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
3.2主楼3.00m厚承台设计时，在承台中间设置水平抗缩钢筋网片。采用“水平分层间隙”施工方法，分两层进行浇筑，间隙时间7天以上，分层厚度各1.5m，抗缩钢筋网设置在上表面。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升，减少人力、材料及机械设备的投入。
3.3主楼承台混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低（高差5cm），形成上下连接键块，并将抗缩钢筋网支撑钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再冲洗干净，这样可加强上下层混凝土的连接，提高抗剪能力，节省凿毛施工缝的人工痕迹。
3.4大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。混凝土中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管之比宜为1：3，砂率宜在40%-45%间，水灰比宜在0.5-0.55间，坍落度宜在15-18cm间。
4、结束语
综上所述，在高层建筑承台大体积混凝土的施工的过程中，要结合施工的具体环境制定合理的施工方案和施工技巧，严格的按照设计图纸来进行施工建筑，采取有效的措施来提高施工的质量。与此同时，还要注意施工过程中的细节，在积极引进国外先进技术的同时还要与本国建筑施工的实际情况相结合，制定出适合我国承台建筑施工的正确的发展策略，只有这样不仅能够提高建筑施工的质量还有利于高层建筑的长远发展。
参考文献
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论文作者:代树国
论文发表刊物:《防护工程》2017年第2期
论文发表时间:2017/6/6
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