(广东电网有限责任公司湛江供电局 广东湛江 524002)
摘要：随着社会经济的快速发展，电气设备的使用量急剧增多，在电气设备的使用中，因热故障造成的设备停电及损坏事故频繁发生，极大地影响了设备的安全稳定运行。因此，电气设备发热问题必须引起重视，认真研究其发生的原因，通过对电气发热规律的分析，能及早的发现问题、处理问题，可有效降低电气设备事故率。 中国论文网
关键词：电气设备；热故障；原因和对策
1 故障原因分析
电气设备就其热故障而言可分为内部和外部两部分。究其原因而言，前者是由于机器内部存在固体、油绝缘的条件，和机壳隔绝条件。在该条件下，电气出现的回路问题，同时，绝缘介质出现恶劣问题，从而引发机器内部故障。一般来说，此故障需要长时间积累才发生，主要表现在传导热量对部分零件的影响上。例如，对电机安全性进行检查时，发现机器三相电缆接头变黑，出现局部碳化现象，打开铝线后，出现黄色粉末分布在表面，并掺杂着许多黑色颗粒物质，则以上现象就可以确定电缆问题出在内部，由于内部线路隔绝不到位，致使电阻变大，从而导致电机热故障的发生。此外，对高压机器（电缆）的检测，可借助测量具体材料温度来判断。
此外，对于热故障的外部动因而言，则可归因于机器存在于在大气中的时间问题。如果设备的裸露接头保持长时间的接触空气，容易积累外部杂质、绝缘材料（如外部包裹的皮层）损坏和发生氧化现象，致使电阻变大，90%的外部问题都基于此现象。此种故障共有三个等级，轻度障碍、一般障碍、重度危害。其中，在具体外部故障中，刀闸接触点问题和线夹热问题所占比重最大，约为77%，其温度升高大约为30 ℃，其余部位则尽在20～25 ℃之间。
2 防治对策
2.1 强化检查
及时对电气设备进行巡视是发现和预防热问题的重要方式，尤其是对于大型器械的拥有者而言，必须具体规划好对设备的巡视频率和具体线路，安排职工规定时间检查接头是否有发热问题。通常，如果接头有问题时就会失去其特有的金属光泽，此外，还会出现导体间连接处色漆色泽变深现象，可凭此进行判断。也只有保证职工的仔细巡查和研究，才能直接掌握设备热量动态，控制故障。此外，还要掌握设备的寄存环境和保证设备正常运行，充分考虑天气问题，尤其是南方夏季，极易引发热问题，要加大此段时间巡查力度
2.2 提高检修水平
2.2.1 金具质量
根据实际需求，在金具方面，选择质量上乘的母线和线夹，从而保证产物的具体载流量以及在热力和动力方面的稳定性合乎预案要求。线夹的选择上，要采用兼备铜和铝的高科技过渡产品，不得使用没有经过扩散焊做工加工过的劣质品。因为铜和铝实际电势之间差距为+1.62 V，不结合条件下，容易在大气中发生化学反应，极易出现热问题和短路问题，影响机器正常运作，带来重大损失。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2.2 接触面控制
接头之间接触面是否平整直接影响到接头之间的接触水平和效果。为保证接触面的足够平整，职工可以使用相应工具（如锉刀等）把毛刺和杂物去掉，其中，必须控制好对于母线改进后其截面数值减少多少，通常对铜质要求是不大于原来截面的3%，而铝质则小于等于5%。
2.2.3 氧化处理
由于设备接头长时间裸露在空气中，需要及时防止氧化现象对机器的损害。此时，可以使用导电膏操作，此种材料滴点最低是180 ℃，最高可达220 ℃，不易蒸发，即使温度最高达到70 ℃的时候，该复合材料的蒸发度仍然小于等于5%，保护和隔离作用十分显著。此外，该材料还有锌，能够提高到点能力，减小电阻。与此同时，需要淘汰掉落后的凡士林（滴点无法超过54 ℃，超过时易发生流失现象，阻隔保护能力直接下降）。
2.2.4 控制好紧固压力
很多职工进行检查和维修时，总会出现错误控制接头现象，错认为螺栓拧得越紧，对设备安全性作用更大。其实就弹性而言，铝质材料的母线较小，此时，若给螺母超越极限的压力，材料因为强度小，易变形。导致材料隆起而接触面因此变小，电阻也随之加大，产生更多的热量损耗。不可过度加固螺丝，仅保证弹簧垫圈是被压平即可，用力矩式的扳手加以辅助也是重要选择，可以防止出现压力过大现象。
2.2.5 工艺程序
在进行连接点的安装时，研究和规划好一套适应安装需要的程序十分有必要。工作人员需要根据实际连接点之间的各种热量问题，确定适应各种需要的具体化的工艺程序。例如，工厂多次发生水泵内部的电缆头（三向引线）附近过热的不良现象，就是实际安装时对主绝缘进行压制的流程出现问题，导致电缆头出现绝缘问题，引发设备故障。因此，在制作电缆头时，可以把引线和接线的主绝缘和端部绝缘分别弄成笔头状，并用工具（细砂纸）磨平，从而确保绝缘的稳定性。
2.3 使用红外线进行检测
2.3.1 发展现状、特点和应用前景
该技术实质上是提前预测电气设备即将出现的各种前期故障，推测绝缘效果，适应了现代社会中电力为主的相关企业需求。把预防实验（引进时间是1950年以后，具体以前苏联的要求为标准和规范）改进到预先得知具体数据的水平之上。在特点上，该技术可进行远距离测量，不用直接接触机器，不用抽取样品，不用接触实际物品，同时更容易观察，更易发现故障。在前景上，这种技术在国内外受到电力部门的广泛关注。该技术可以保证电气设备的安全性和长期有效性，在当前设备检修领域中，有着不可限量的前景。
2.3.2 原理和具体操作流程
把红外线应用到电气设备的实际检测当中，体现了对高科技的具体应用和发挥。该技术是由计算机相关技术、先进的处理图像的技术、对光电进行成像的技术这几种技术组成。首先，工作人开启设备，及时收集设备对红外线的有关放射，进而快速在屏幕上读取经过图像功能技术加工以后才形成的实际热像图。然后，仔细观察屏幕，对热像图进行分析和判断，职工就可以切实掌握机器表面具体的热量分布情况。最后，在实际资料的指引下，对机器进行维修和调整。例如，在热像技术的使用上，在对电器设备进行预先检测基础上，掌握设备动态，工作人员首先进行温度测量。相对于传统（热电偶）技术，该技术可以在规定时间、数量、及时测量出相应发热处温度。然后，再进行扫描，与此同时可以及时适应设备运作画出温度变化的热像图。宽量程在-20～2000 ℃之间，其中，检测设备热故障的分辨率是0.05 ℃。最后，得出相应数据和结论，从而及时控制机器运作方向和状况，以减小不必要的损失。
参考文献
[1] 窦广剑.浅谈电气设备热故障防范对策[J].科技资讯，2006（33）：16.
[2] 杨爱华.高压电缆头故障原因分析及对策[J].莱钢科技，2009（6）：48-49.
[3] 蔡建伟.浅谈电力电缆产生故障的原因及对策[J].科技致富向导，2010（5）：96-98.
论文作者:王小丹
论文发表刊物:《电力设备》2016年第24期
论文发表时间:2017/1/16
标签：故障论文; 设备论文; 电气设备论文; 机器论文; 技术论文; 现象论文; 电缆论文; 《电力设备》2016年第24期论文;