摘要：随着我国经济水平地提高，石油化工行业逐渐成为我国国民经济的支柱产业，在这种情况下有效地推动了相关技术不断进步。人们对石油化工产品的需求量大增，为石油化工行业的生产规模的奠定了良好的经济基础，但是随着石油化工行业的快速发展，石油化工行业发展弊端不断凸显，其中安全和环境已经上升为石油化工企业可持续发展中需要解决的主要问题，因此对石油化工安全技术和环境风险评估进行深入的研究就具有非常重要的现实意义。
关键词：石油化工；安全技术；环境；风险评估
近年来环境问题日益尖锐，它严重影响着人们的生活和工作，国内外许多企业都深刻的体会到“先污染，后治理”带来的惨痛教训，人们深刻的认识到环境保护问题的重要性。此外，石油化工属于事故易发行业，一旦发生安全事故，不仅会给企业带来严重的人员生命经济损失，还会对生态环境造成毁灭性的破坏，因此必须加强对石油化工安全技术与环境风险进行评估。
1 石油化工安全技术与环境风险评价发展现状
随着石油化工行业的发展对环境造成的破坏也呈现国际化的趋势，大部分石油化工在生产过程当中都会对周边的居民、环境等造成一定威胁，因此企业应在石油化工生产的实际过程中，为了保证人们的生命财产安全以及生态环境，因此这就要求石油化工企业在生产过程中全面把控可能产生的环境风险。纵观国内、国外情况上看，我国石油化工企业在在这一方面仍存在不少盲区，国内石油化工企业要想提高生产安全技术的应用效果，促进石油化工行业实现可持续发展，就需要根据企业的实际情况不断对环境风险评价体系进行优化与完善，并且更加全面的评价生产过程中有可能产生的环境风险，同时做好相应的应急方案，减少对环境造成的污染，保护人类赖以生产的环境。
2 石油化工安全技术
（一）石油化工安全技术的重要性
改革开放以来，我国经济迅速崛起，人们的生活方式和出行方式发生了巨大的改变，主要以私家汽车、铁路以及飞机等方式为主。交通运输业飞速发展，汽车保有量不断增加，石油化工产品需求不断上升，进一步加速了石油石化产业的发展。众所周知，石油石工生产需要对多种资源进行化学处理和转化加工，其危险系数十分高。首先，石油化工生产中的多数原料都具有易燃、易爆、易中毒等特性；其次，这些物质又多为气体和液体状态，极易产生泄漏和挥发，在生产、存储和运输等任何一个环节出错，都有可能造成严重的人员伤亡事故以及环境污染。最后，石油石工生产工艺技术复杂，需要借助高温、高压、低温、真空等物理条件来促进化学反应的产生，任何一个环节或参数出现错误都有可能引发火灾、气体爆炸等安全生产事故，这些生产事故造成的人员伤亡和财产损失以及社会都是不可估量的。因此，为保证石油化工的安全生产和石油化工行业的可持续发展，就非常有必要加强对石油化工安全技术的分析和研究。
（二）石油化工生产安全技术
（1）在线监测和故障在线诊断技术。随着科学技术的不断发展，计算机互联网技术不断深入到各行各业，各类在线技术地使用有助于加强石油化工生产的安全管理和控制的精确性。首先，利用现代化科学技术对石油化工生产在线监测技术和故障诊断技术不断进行完善，这使得企业能够全面地掌控石油产品生产全过程，通过实时在线监测和在线故障诊断，当发现故障时后立即发出警报，保证工作人员能够在第一时间前往故障点进行处置，确保生产工作的安全和顺利进行，从而有效地提高安全生产的效率。
（2）虚拟仿真技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该技术是通过计算机进行操作的，通过使用仿真技术模拟或者重现现场事故发生的特效，还原事故现场，然后我们便可以借助于分析和观察找出安全隐患并制定相应的解决方案。同时，通过这种技术还可以在虚拟环境之间进行交互，对制定的应急预案进行预练，找出不足，不断进行完善，保证应急预案的科学性和可执行行，虚拟仿真技术地应用大大提高了石油化工生产的安全系数。
3 石油化工环境风险评估
（一）石油化工环境风险评估的重要性
石油化工环境风险评估需要对一切可能引起工程项目施工和运营过程产生的环境安全风险因素进行全面的评估，并根据这些安全隐患制定出相应的规避方案以及应急预案，从而保护企业经济以及生态环境免受损失。一旦石油化工生产过程中发生安全事故，带来的损失将是不可估量的。例如1986年，前苏联切尔诺贝利核电站爆炸事故中大量辐射物质、石墨残片以及其他各中材料碎片泄露造成的放射性污染的影响是日本广岛原子弹爆炸污染的100倍，其造成的惨痛后果，给前苏联以及世界各国带来了深刻的教训，世界各国也更重视石油化工安全技术和风险评估问题。石油化工行业环境风险评估工作成效是各项生产工作安全和顺利运行以及长足发展的重要保障。做好石油化工安全技术和风险评估工作是将可持续发展作为基础理念，增强企业生产活动的安全性与环保性，帮助企业快速转型为环境友好型企业的步伐，为社会的和谐与安定提供保障。
4 石油化工安全技术环境风险评价实现策略
（一）石油化工安全技术与环境风险评价工作重点
从安全角度上考虑，石油化工生产的安全隐患主要来自于物料危险、工艺危险和人员操作失误等因素而引起火灾、爆炸或是中毒等事故。因此，石油化工安全技术进行环境风险评估的基础就是防止、避免上述这些事故的发生，并最大程度地降低导致它们出现机率。为了降低石油化工安全技术的环境风险值，石油化工企业需要对危险源识别、危险材料识别、危险化学反应等相关生产工艺的相关设备、装置进行定期的、全面的安全评价，制定出更加合理且能快速反应的防护措施。
（二）石油化工安全技术中环境风险评估策略
（1）做好前期准备工作。一方面，石油化工企业在生产或施工之前将项目使用的生产材料、生产设备等相关原料全面收集后进行安全检测，确保相关生产材料和生产设备符合生产质量要求；另一方面，要选择安全、合适的生产场地，然后全面考量施工现场、生产现场的风向、水流、湿度、温度等环境等因素来选择最佳的生产场所，保证各类易燃、易爆、易挥发等材料的安全存放。
（2）完善企业环境风险评估办法。首先，对不同评价对象和生产装置的使用寿命进行合理规划，制定出更加合理、有针对性的评价目标；其次，随着计算机与电子技术的不断完善，石油化工生产的智能程度不断提高，因此需要定期对各类软件如DNV、LEAK、SAFETY 等生产的数据进行分析，确保各项参数的准确性；最后，各类评价方式互相结合，准确计算出各类安全事故可能发生的机率与后果的严重程度，将高频率和高危害性的安全事故作为重点监控对象，从而降低安全事故的风险值。
综上所述，对石油化工企业而言安全技术与环境风险评估是其生产经营中一项重要工作，为此我们应当结合实践并依据相关规范采取一些有效的策略。
参考文献：
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论文作者:徐良宝,党娜,陈冬月,赵倩茹
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/29
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