摘要：离心式压缩机是一种结构简单，体积小，运行稳定，无油污的机械设备。它广泛应用于各种行业的空分系统。随着压缩机长时间工作，其工作效率不断降低，经常出现一些问题，如振动和出口流量大。低冷水循环短路故障，可能发生严重事故，加强故障原因分析，并提出相应的处理措施，可以有效提高压缩机的工作效率。
关键词：离心式压缩机；运行故障；检修
1 离心式压缩机的特点
排气量大，气体流经离心压缩机是连续的，其流通截面积较大，且叶轮转速很高，故气流速度很大，因而流量很大；结构紧凑、尺寸小。它比同气量的活塞式小得多；运转平稳可靠，连续运转时间长，维护费用省，操作人员少；不污染被压缩的气体，这对化工生产是很重要的；转速较高，适宜用蒸汽轮机或燃气轮机直接拖动；气缸内无润滑，介质气体不会受到润滑油的污染。
2 离心式压缩机运行故障
离心式压缩机在运行的过程中主要会出现以下几种故障，包括：轴承故障、有密封环及密封环故障、压缩机油喘振、压缩机漏气、压缩机叶轮破损、离心式压缩机异常振动和噪音等等，出现故障后，需要机械检修人员进行诊断，从而判断故障发生的原因，以下主要分析了抽成出现故障、密封系统故障和异常振动和噪音三方面故障问题。
2.1 轴承故障
压缩机的内部主要是由轴承组成的，在离心式压缩机运行的过程中主要原因为以下四点：
（1）压缩机内部的润滑出现严重问题，导致运行过程中轴承阻力过大，造成轴承出现故障。
（2）压缩机中轴承间距不符合工作的运行需求，导致轴承摩擦力增加，出现故障。
（3）在安装离心式压缩机时，由于安装不平衡或者压缩机内部轴承器不平衡导致的故障。
（4）压缩机的安装不对中，导致离心式压缩机的故障。
一般情况下，离心式压缩机轴承出现故障，可以依据以上四种原因寻找检修方法，并且可以有效降低检修难度。
2.2 密封系统故障
目前，离心式压缩机出现故障最多的项目为密封系统故障，导致密封系统故障的原因包括：油中含有污物、压缩机安装不对称、油压不稳定[3]。密封环间隙有偏差、密封油质存在问题、浮环座端面有缺口或者接触部分不均匀、密封部分磨损严重、油温和运行环境不相符等等。在离心式压缩机进行故障检修的过程中，工作人员应该根据离心式压缩机的使用数据进行详细分析，然后寻找出故障的根本原因，从而保证最短时间内能够寻找到压缩机故障。
2.3 压缩机空气压力不足
当电动机运行并且压缩机充气到储罐中时，气压计指示不能达到起动压力。主要原因是：气压计失效；空压机与电动机之间的传动带过松，滑动或空压机与储气罐之间的管道破裂或接头泄漏；油水分离器，管道或空气过滤器沉积物过多而堵塞；压缩机排气阀没有紧密密封，弹簧太软或破碎，压缩机气缸盖螺钉。松动的螺栓，砂眼和缸盖内衬冲洗掉；压缩机气缸套和活塞和活塞环磨损甚至泄漏。压缩机和电机之间的皮带太松和滑，或接头泄漏。如果在上述试验中没有或只有很少的排气声，检查皮带是否过松，从压缩机到储罐，到控制阀进气管，接头是否松动，破损或漏水。如果压缩机没有给储气罐充气，检查油水分离器，空气过滤器和管道中是否有太多污垢，如果堵塞，应清除污垢。检查压缩机的排气阀是否泄漏，弹簧是否过软或破损，气缸盖是否有砂孔，衬管是否损坏，以及根据发现的故障更换或修理损坏的部件。检查压缩机气缸和活塞环是否过度磨损。检查并调整卸荷阀的安装方向和标记箭头的方向。
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2.4 异常振动和噪音
在离心式压缩机运行的过程中，如果出现异常的噪音和振动时，则表示压缩机出现故障，而产生故障的原因种类较多，在故障检修人员进行故障排查的时候，会发现导致离心式压缩机异常振动和噪音的主要原因包含以下四点：
（1）压缩机运转过程中，转子不平衡会导致叶轮刮碰四壁，导致出现异常噪音和振动。
（2）叶轮损坏也会导致严重的噪音和振动。
（3）在气体管路盈利传递到压缩机壳上时，会导致机壳不对中而发出异常振动和噪音。
（4）离心式压缩机在联轴器出现故障的时候或者安装不平衡时都会导致出现异常振动和噪音。
2.5 出口流量低与油压下降故障
压缩机中发生出口流量低故障的原因主要由于空压机某段的进口温度较高，排气管网的阻力比较大，密封的间隙太大，流道堵塞或者进气密度下降等，这些原因有些需要对其工艺参数进行检查，有些要揭盖检查，这样才能进行确定。压缩机有时会突然出现油压下降的问题，出现这种故障原因是由于油泵故障或者有关被破坏，针对压缩机出现问题，采取有效方法给予处理，可有提高压缩机工作效率，降低工作故障出现。
3 离心式压缩机的检修措施
在应用离心式压缩机的过程中，为了保证压缩机的运行效率，只有不断减少离心式压缩机的故障发生机率。并积极改进压缩机的检修方法，并且有针对性的进行压缩机检修，通过准确的寻找到压缩机故障点来进行有效的维修，以保证压缩机的正常运行。
3.1 振动偏大处理方法
要想降低振动，提高工作效率，首先要将轴承刮研好，当刮研不好使，会出现剧烈振动，降低压缩机的使用寿命，在安装轴承的时候，要选用恰当过盈量，提高安装水平，降低装配误差产生，可摒弃原有两块瓦，改换现代五块瓦，严格按照规程及次序来启动进口导叶，让启动过程尽量避免进入喘振区域，同时要控制好运行系统及油系统，并且注意在线监测，一旦出现故障，就立即处理。
3.2 轴承处理方法
轴承是压缩机的重要组成部分，这里也出现了许多故障原因。当轴承温度很高时，我们应该处理具体原因。它可以增加节流环的节流孔，检查润滑系统中的油泵和油管，或清除机油滤清器，调节冷却水的进水量，并有效检查。油冷却器，更换新油或消除漏水，刮削和研磨轴衬，增加储油沟的深度和宽度。如果轴承振幅超过标准，可采用以下处理方法来校正单元的水平和中心。纠正动平衡，减少轴颈与轴套之间的间隙，调节冷却水流入，纠正大小车轮之间的不平行，打开排气阀，调节蝶阀，调整主轴或拧紧地脚螺栓，及时清除沉积物和积水，以确保轴承的正常运转。
3.3 出口量及油压处理方法
当中冷器严重腐蚀的时候，可把中冷器与密封垫进行全部更换，将主推瓦块进行更换，其转子与隔板等要清洗干净并除污，对于转子要及时送往厂家进行修理，或者重新制作动平衡，还应及时更换密封，调整间隙度。当突然出现油压下降问题时，可及时更换新的油管，或者检查是否是油泵问题，并将其处理消除。
3.4 离心式压缩机日常维护
基于工业科技改革背景下，许多机械设备在行业生产中得到推广应用，空气压缩机负责将机械能转变为气体压力能，方便了机械自动控制系统的日常运转调控。一方面，定期检查压缩机机械系统的功能状态，通过设备调试方法检测故障隐患，提前做好运行故障的处理工作；另一方面，对轴承、冷却器等主要部件拆装检查，判断机械部件是否存在磨损、润滑等问题，及时补充润滑油以提高系统运转效率；对于一些老化的压缩机设备，必要时可更换新的设备或部件，这也是防范故障的有效方式。
4 结语
在使用离心式压缩机时，维护和保养是一个非常重要的环节，因为相关人员应认真研究并经常监督。我们不仅要掌握其使用要求，还要掌握大量的维护知识。务必使机器保持良好的工作状态，确保设备平稳安全运行。
参考文献：
[1]魏巍.离心式空气压缩机运行中的主要故障及检修技术分析[J].化工管理，2016.
[2]段启军.离心式压缩机运行中故障及检修探讨[J].商品与质量，2017.
论文作者:姜先哲
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
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