摘要：空调设备安装是建筑工程中一个关系到使用功能的重要的一道工序，在空调通风工程中，由于风管安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，均影响空调的正常运行。因此必须保证暖通空调风管安装质量，本文就对空调风管安装施工展开分析。
关键词：暖通空调；安装施工；施工工艺
引言
暖通工程的施工质量不仅关系到用户的生活质量，同样也会关系到整栋建筑的能源损耗，因此暖通工程在整个建筑工程中也是非常重要的一部分。空调风管安装是整个暖通工程中最关键的一个环节，风管安装的质量将会直接关系到整个暖通工程的安装质量。
一、暖通工程风管施工要点
风管作为暖通工程的重要硬件组成结构，是实现基本功能的重要依托，各类风管的设计与安装必须经过合理的设计，之后再严格依据图纸的具体规划进行施工工艺的运用。且尽量保证施工图纸符合现场情况，将参数、名称等标注清楚，避免施工过程中生成不必要的误差。再者，风管的安装施工还需提高操作员工的执行力，按照图纸要求保证施工工艺的落实质量，比如在指定的位置画好坐标、标高、走向等，对预留孔洞的位置和尺寸进行测量与复核，之后再对每一个施工参数实行技术审核，符合设计图纸要求后再开始施工。
二、暖通工程风管施工工艺流程
工艺流程：审阅图纸→主体预留预埋→确定标高→风管制作→风管预检测→测量放线→支吊架制作→支吊架安装→风管排列→法兰连接（无法兰连接）→风管安装就位→位置校正→漏风漏光测试→质量评价。
三、暖通通风系统中的几种常用通风管道
1、镀锌铁皮风管
镀锌铁皮风管是以往常用通风管道之一，其通过采用镀锌铁皮作为重要原料，通过咬口、加工成型具有可塑性强的特点，属于传统通风、空调用管道。具有效率高、加工简易的特点，一般常用于含湿量小的普通气体输送；缺点是抗腐蚀性差，不具备保温与消声功能，所以务必使用消声棉包裹来降低噪音，并且需要包裹保温层以及保湿层进行保护，服务寿命也较短。
2、玻璃钢通风管
该种通风管就是利用氯氧化镁和玻璃纤维布为原料，经过合理搭配增强通风管刚性，并且通过一些无机化工原料的水化催生反应进行固化，从而形成的一种刚性无机化合的管道。因为其具有抗腐蚀、燃点高、刚性好的特点，玻璃钢通风管在暖通通风管道建设应用十分广泛；当然玻璃钢通风管也具有密度大、自重高，易变形及延展性差的缺点，由于氯化镁和玻璃纤维变的原料构成影响，比较容易出现裂痕，消声和保温性能较差，所以玻璃钢通风管还需要在外层包保温层和保湿层来加以防护，另外玻璃钢通风管的制作和安装耗费时间较长，一旦产生设计变更或者参数修改，使用玻璃钢通风管时损耗会比较大。
3、复合玻纤板风管
该种风管的另一个名称是超级风管，简称玻纤板，它在今年来运用十分广泛，复合玻纤板风管就是利用特定的离心玻纤板作为原材料，并内涂防火胶粘贴纤维布，再通过外复防潮铝箔进行粘结形成的管道。其具备消音效果好、极少漏风、温度保暖效果好、防潮、防火绝热、性价比高等特点，还具有自身重量轻、安装便利、搬运轻便、施工难度小、连接点较少、占地空间小、静音、成本费用低、较长使用寿命优等点。但玻纤板也有一个缺点就是容易被腐蚀，所以要避免长期被水浸泡，而且材质轻便，易被损毁。
四、暖通工程风管制作与安装施工工艺
1、支吊架制作与安装工艺要点
支吊架的基本功能就是为承受风管重量和固定风管，所以保持安装的牢固是第一要义，施工时必须按照设计要求在适合的位置上安装支吊架。
支吊架的制作：首先应该根据施工图纸的设计需要，选取合适的类型和材料，再根据管道支吊架施工工艺规范说明中的要求，准备施工所需的各种机具，将型钢、钢板、焊接材料等运送到制作现场，实行型钢等材料的检验与矫正，小型钢材可以采取冷矫正，而较大的钢材需要加热到 900°后实行热矫正，且先矫正扭曲，再矫正弯曲。
风管支吊架安装前要经过细致的准备工作，根据设计要求对支吊架的规格、型号、数量等做好统计工作，并在焊接过程中控制加工精度，安装时可用焊接或螺栓连接固定于楼板、钢筋混凝土梁或钢梁上，并作好防锈工作，注意支吊架的角度和间距，施工人员不得贪图省事破坏原设计。
焊接工作在确保连接部位连接紧密的基础上，要尽可能提升焊接工艺施工水平，避免漏焊、焊偏、焊瘤等问题，且焊接后的焊点位置需要经过适当的处理，保证外形的美观性。
2、风管安装施工方法
（1）风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。
（2）定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，又要与水电管支吊架协调配合、互不防碍。
（3）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷桥和热桥两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
（4）风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。
（5）支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
（6）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不应妨碍装饰吊顶的施工。
（7）风管支、吊架制作应符合下列规定：
（a）支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用，直径大于2m 或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
（b）支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。
（c）吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：
（d）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；
（e）采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。
（8）法兰夹安装
法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。
3、风管连接工艺要点
正式将材料投入施工之前，要对风管材料进行预连接，这样既可以让施工人员熟悉施工工艺，又可以及时发现组装连接过程中可能存在的问题，经过改进且合格后，再依据施工步骤完成连接工作。
连接过程中要注意不同法兰连接的不同性能，比如角铁法兰和扁钢法兰都需具体设计铆接工艺和厚度尺寸，法兰连接所用螺母处于同一侧，并将螺栓按十字交叉对称拧紧，连接风管所用的法兰垫片应该采用厚度 3mm 以上的燃烧性能和耐热性能符合相关规范的垫片。
风管在连接安装前还需检查内壁是否有意异物、杂物，通过合理的手段洁净管道内壁，保证平滑清洁。每段的风管两侧用封装，施工人员安装时去除聚乙烯薄膜。
4、风管安装工艺要点
风管安装要根据现场情况，可以在地面预先连接一定长度，用吊装的方法就位，也可以逐片吊装连接就位。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。风管管路较长时应按要求设置防晃支架。安装就位后进行找平、找正，接口处应严密牢固达到设计规定的要求。
5、暖通工程风管配件安装工艺要点
由于风管存在分支、转弯和变径，在空气进出的过程中容易产生振动而引发噪音，为了有效控制噪音的传播，可以在风管的进出口等噪声源处安装消声器。消声器的安装应该符合规范要求，保证方向和位置的准确，并注意外界不良因素的影响，及时维修和保养。消声器不应该安装在原有的支吊架系统上，必须另设支吊架，保证通风、空调系统的安全性。
再者，安装防火阀是非常必要的，可以有效降低损失。在安装过程应分析防火阀的类型以免安装错误，熔断片应该朝向火灾风险系数大的一侧，并为防火阀提供单独的支吊架。排烟防火阀常被用于排烟系统中，通常采用 280°熔断关闭的系列产品，现在也有全自动排烟防火阀可以实现监控、灭火等等功能，并且要在安装施工后开展性能检验工作，包括遇到危险时手动操作是否灵敏，自动处理是否能有效辨别等。
五、暖通工程风管施工质量控制
5.1加强施工工艺的学习
暖通风管安装工程是一项较为庞大的系统工程，其中包含了许多细节具体的施工工艺，需要人们去了解和学习。施工人员需要提升自己的专业业务水平，及时发现风管安装的问题。另外，施工单位应重视施工团队对各工艺的学习，建立具体的培训制度及施工前的技术交底，以促进风管的连接与安装顺利完成。
5.2科学合理的施工规划
风管的安装与施工需要穿过较为复杂的楼体环境，对于设计和施工技术要求较高，需要各工种、各岗位的工作人员积极配合。就工程的施工管理者来说，要在施工准备阶段充分了解施工内容与施工目的，并与各岗位人员积极沟通，制定出合理的施工规划，以提高施工效率。
5.3风管安装施工综合质量控制
（1）落实风管制作、管道预埋、孔洞预留、风管连接安装、功能调试的施工流程。
（2）安装前和安装时都需仔细检查风管的安装位置是否准确，尺寸、走向是否符合要求。
（3）风管安装后应对系统进行严密性检验，收集通风效率、漏风量等数据，然后再加以改进。
结束语
空调安装施工是一个复杂的工程，其安装质量的好坏将直接影响着人们的生活，如果安装不规范，达不到设计要求，严重的还会造成返工，会给工程带来很大的损失，因此要求施工人员严格安装施工规范施工，控制好每一道工序，创造优质工程，确保工程质量。
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论文作者:唐勋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/26
标签：风管论文; 吊架论文; 暖通论文; 工程论文; 通风管论文; 法兰论文; 施工工艺论文; 《基层建设》2019年第16期论文;