机电设备安装试运行异常现象分析论文_刘艺

机电设备安装试运行异常现象分析论文_刘艺

刘艺 广州越秀地产工程管理有限公司 广东广州 510000

摘要:本文着重对机电设备的安装与试运行进行系统地分析,分析其运行异常时可能出现的一些现象,同时还对导致这些异常问题发生的原因及解决对策进行探讨。

关键词:机电设备;安装运行;异常现象;原因对策在工程施工当中,当机电设备的安装工序完成之后,一般来讲都要对电动机,还有与其相关的机械进行调试。其中,在对设备进行调试的时候,都是由施工人员亲自进行的,而且必须严格按照相应的说明进行调试,让设备进行较长时间的运转,从而满足试运行的要求。而本文笔者以电动机为例,进而系统地分析机电设备安装后并试运行过程中可能出现的一些异常现象,以及发生问题的原因和解决办法进行合理的分析.1.电机起动前的检查(1)新安装的或停用3 个月以上的电机,用兆欧表测量电机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,测试前应拆除电机出线端子上的所有外部接线。通常对500V 以下的电机用SOOVMO 表测量,对500-3000V 电机用1000VMQ 表测量其绝缘电阻。按要求,电机每1kV工作电压,绝缘电阻不得低于IMQ,电压在,1kV 以下、容量≤1000KW的电机,其绝缘电阻应不低于0.5MQ。若绝缘电阻较低,则应先将电机进行烘干处理,然后再测其绝缘电阻,合格后才可通电使用。(2)检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电机时先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确。检查电机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求。(3)检查电机内部有无杂物,用干燥、清洁的200~300kPa的压缩空气吹净内部,但不能碰坏绕组。

2 电动机发生故障的原因电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类:2.1 故障外因电源电压过高或过低;起动和控制设备出现缺陷;电动机过载;馈电导线断线,包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线;周围环境温度过高,有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。

2.2 故障内因机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂,支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象),引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组烧毁。旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致;绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等;铁芯损坏,如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏,如绑线松散、滑脱、断开等;集流装置损坏,如电刷、换向器和滑环损坏,绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。

3、电动机起动失败的原因分析与对策3.1 电动机的控制与保护3.1.1 电动机一起动立即跳闸,即瞬动跳闸:(1)熔断器的瞬时熔断与短延时分断如果一次回路是用熔断器作保护电器,一般而言,凡是新设备且熔断器规格选择合理的,在故障时不会发生瞬时熔断的现象。但下列情况,应予以重视。熔断器熔断体严重受伤,但还维持着薄弱的电气导通性能,一旦起动电流通过时,该熔断体立即熔断。如果正好是控制回路所接的一相,那么接触器线圈失电,即造成接触器失压跳闸,合闸失败。

(2)接触器K 瞬动跳闸K 起动时瞬动跳闸有两个原因:3.1.2 降压起动失败跳闸降压起动失败跳闸有两种情况。两种情况成因是不同的。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当合至电网时由于相位不一致,有时会造成大的冲击,其电流甚至会超过全电压起动的情况,出现意料不到的断路器过流动作,或接触器失压跳闸。这种状况往往是有时起动能成功,有时起动要失败,有很大的偶然性。成功的原因是两个相位接近或完全相同,相位差就很小,二次起运冲击电流很小,起动便能成功。这种情况,100kw 以上的电动机发生的较多,因为其乘磁能量大。遇到这种情况应使用电抗器降压,用短接电抗来达到全电压起动目的。其过程中间没有供电间隙,就不会产生上述情况。

3.1.3 短延时跳闸电动机起动过程中,跳闸时间不足1s 的为短延时跳闸。其异常现象不多见,上述熔断器不良是其中之一。另外,带有接地保护的断路器,其漏电动作整定值偏小,因电动机的馈赠电线路在铺设中绝缘受伤,漏电流值偏大,有时会导致接地保护动作。为防止误动作,接地保护通常有0.2~0.5s 的短延时,此时,便反映为短延时动作跳闸。这种情况在新线路上不易发生,在旧的线路上此类故障比较多,一般而言,通过绝缘检查是能发现此故障的。

3.1.4 长延时跳闸跳闸动作时间在5s 以上的为长延时跳闸。其原因多在电动机一端。机泵安装有误有一些风机,其叶轮角度是可调的。叶轮角度不同时,风机提供的风量是不同的,所需电动机功率也是不同的。原来需要的风量不大,而风机安装时叶轮角度调节成了大风量时的角度,与所提供的电动机不协调,便造成长时期过载而导致热保护动作,起动失败。

3.2 电动机常见故障及排除方法异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同,往往可能出现同一故障有不同外观现象,或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障,必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除。

4 电动机常见故障及排除方法异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同,往往可能出现同一故障有不同外观现象,或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障,必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除。

4.1 调查首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限,以及电机在发生故障前的运行情况,如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等,并认真听取操作人员的反映。

4.2 察看故障现象察看的方法要按电机故障情况灵活掌握,有时可以把电动机上电源进行短时运转,直接观察故障情况,再进行分析研究。有时电机不能上电源,通过仪表测量或观察来进行分析判断,然后再把电机拆开,测量并仔细观察其内部情况,找出其故障所在。

4.3 电动机运行中的监视与维护电动机在运行时,要通过听、看、闻等及时监视电动机,以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源,排除故障。具体项目如下:听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。

5 结束语随着电动机及控制设备的不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。电动机的保护往往与控制设备及其控制方式有一定关系,即保护中有控制,控制中有保护。因此,使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用,此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核,而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核,至于保护功能,由配套的保护装置来完成。

参考文献:[1]陈主泉.电力变压器的气体继电器保护.供电与用电.云南.1999.4.[2] 林礼清. 大型电力变压器过热性故障诊断与处理. 电网技术.1999.11.[3]张志仁.变压器铁心接地故障的分析判断与处理.浙扛电力.1998.4.

论文作者:刘艺

论文发表刊物:《基层建设》2015年1期供稿

论文发表时间:2015/9/1

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