摘要：随着工业制造水平的提高以及信息化技术的广泛应用，火电厂机械设备的科技化水平越来越高，其故障诊断与检修技术的水平也逐步提高。作为电力生产工作中重要的设备之一，汽轮机需要长时间的运转，因而故障发生的概率很大。如果汽轮机油系统出现故障，将导致整个机组的运行过程被迫终止，进而影响到生产工作的进程与效率。本文首先对油系统常见的问题与解决方案进行研究，并进一步探讨油系统故障检修策略。
关键词：火电厂；汽轮机检修；油系统；常遇问题；解决方案
引言
通过做好汽轮机油系统的检修与维护工作，可以确保火电厂汽轮机的高效运转，进而提高发电工作的整体效率与质量。检修工作中，要对油系统常遇的问题进行全面的检查与分析，并针对故障类型制定合理、可行的检修方案，不断提高机组运行的安全性、可靠性效果。
1、油系统常见故障
（1）油质因素。在汽轮机系统中，它的工作质量与应用的油质量直接相关。大部分火电厂使用的油在质量方面不符合相关标准，这是导致特定某MW机组涡轮机油系统故障的主要因素之一。这种油含有固定的杂质和水分，远远高于某些某MW机组涡轮机油系统的复盖范围。高水分会导致油液乳化反应，尤其是润滑油会影响润滑性，甚至会损坏特定某MW单位涡轮机油系统的油膜，从而在转子轴环和轴承之间形成恒定的摩擦力，从而损坏衬套。油质中的含水量相对较大，一般是因为一个某MW单位汽轮机油系统的冷却器泄漏导致水质进入油系统，或者特定某MW单位的汽轮机油系统轴存放在气馁现象中。因此需要及时过滤油，过滤后的油中含有大量水分，可以提高油质。（2）设备要素。某些MW机组涡轮机油系统是包含多种设备的相对复杂的发电过程，这可能会导致设备质量不满意，从而导致工作时出现故障。例如，某火力发电厂在进行设备维修工作时，在一个MW单位汽轮机油系统中发现坦克内壁油漆剥落的现象，主坦克内部的油质急剧恶化，导致轴颈衬套受损。这是因为该系统内部的油箱生产质量不符合要求，在将来的应用过程中会出现故障。另一个火电厂的一个MW机组涡轮机油系统的排油阀质量有问题，因此油质泄漏，可能会导致故障。（3）其他因素。除了这些因素之外，火电厂应用的技术方式不科学，因此会发生某 MW机组涡轮机油系统故障。例如，某些某MW机组涡轮机油系统在轴密封供汽系统的调试过程中运行不当，导致轴密封压力高，轴密封泄漏，导致油系统吸入和油质量破乳。严重的话，MW机组涡轮机油系统的运行中断也会发生。另外，如果油系统流出石油，火灾发生率将进一步加剧，其后果可能会非常严重。
2、故障诊断技术研究
对于我国的故障诊断技术而言，其发展主要是依靠的是引入国外先进技术。1985年至今，我们国家的故障诊断技术具有飞速的发展，当今我们国家已经有数十家单位从事电站设备故障诊断系统相关的工作。举几个例子，上海发电设备成套设计研究所研制的机械振动监测与诊断装置、清华人学与哈尔滨电工仪表所、分析及故障诊断装置以及清华大学与山东电力科学研究院等单位开发的伙型汽轮发电机组远程在线振动监测分析与诊断网络系统等。现如今，我们国家已经研发啦不分属于自己的故障诊断系统，这些系统的研究侧重于转子动力学方、旋转机械的故障机理及振动监测等方面。在现在，我们国家还没有检测与诊断汽轮发电机组油系统故障的仪器，并且如今在油系统的故障检测与诊断方面的理论研究主要展现于调节系统方面。针对油系统来说，其最为常用的就是油污染的监测。因为我们国家自己生产的设备仪器性能和国外相比还具有一定的差别，再加上国外仪器价格较高，这就导致大部分电厂内部并没有监测设备，检测方法大多为取样目测法，同时还会在规定的时间在实验室来检测其颗粒度与含水量，极少使用油样分析法来诊断油系统的故障，而在我国其它行业在对机械设备的故障监测时已经使用了油污染监测方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
最近几十年以来，汽轮机组的容量不断增大，这就增大了汽轮机油系统故障发生率以及和油污染相关的故障发生概率，这一现象也已经受到了有关电厂的重视，并且提出来了非常多的防止油系统故障发生的策略以及故障检修方式。当前阶段，电厂对汽轮扫机油系统中参数的监测工作单纯是注重对机组的保护，很难将其用在油系统的故障监测与诊断工作中，这样就使得机组的维修时间变长。较于国外电站与其他有关行业，在汽轮机油系统故障监测与诊断，我们国家的电站较为滞后。所以可得知，展开对汽轮机油系统故障原因及改进措施的分析具有极大的现实意义，而当今汽轮机油系统的故障监测还是需要进行进一步的研究。
3、油系统故障检修策略分析
3.1控制好设备质量，提高设备运行效果
在进行汽轮机设备的选用时，要对设备质量进行重点检查，防止出现设备故障。此外，还要严格按照规范做好设备安装工作，加强对先进安装技术与工艺的应用，提高设备运行期间的安全性、经济性。另外，生产商在开展设备制造工作时，要专门委派技术人员到制造现场做好质量检查与监督工作，设备交付期间应要求制造商提供必要的产品合格证明，确保所选设备的质量达到规范要求。
3.2选择合理的润滑油与净化装置
汽轮机运行期间，油系统经常发生进水问题，因而检修工作中要根据设备状况，合理选用净化装置与润滑油。首先，相关人员要对设备在线连续运行状况进行分析，并参考性能方面的要求，合理选择滤油机的类型。其次，所选用的净化装置要具有一定的自动保护功能，并且运行期间要具有较高的可靠性。此外，经过处理之后的汽轮机油，要能达到国标要求。另外，在进行润滑油的选择期间，要针对设备中不同元件的材质与养护需求，合理选择润滑油的类型与品类。
3.3做好设备安装、加强油污监督
做好设备的安装工作是确保汽轮机正常运转的重要基础，具体安装工作之前，技术人员要对设备的各项参数进行检查，并通过拆解的方式对内部进行有效的清理，特别要做好油管道的清理工作，这一过程中要选用恰当的化学试剂进行清洗，进而确保管道的通畅效果。此外，还要考虑到环境因素对设备安装、运行过程中可能造成的不利影响，并采取针对性措施予以处置，提高安装工作的整体效果。另外，工作人员还要加强油务监督，并通过加装临时滤网或者是磁棒等方式，对油中赋存的颗粒物以及铁磁性杂质进行有效的清理。需要注意的是，在进行循环冲洗工作时，要确保有足够的油流量，进而提高冲洗工作的效果。
结束语
针对汽轮机油系统而言，其具备对汽轮机、发电机氢冷系统内氢气密封进行控制的作用，其工作正常与否与轮机组运行的情况具有十分密切的关系。在汽轮机组中，较为常见的故障就是给水泵汽轮机油系统故障，其不但会对机组的运行情况产生影响，同时还会造成比较严重的经济损失。对汽轮机油系统进行故障监测与诊断不但能够减少机组故障发生的概率，防止较严重的事故发生，同时还可以为机组的状态监测提供相关的信息，提高电厂的经济效益。
参考文献：
[1]孙国强.汽轮机油系统故障原因分析及改进措施[J].华电技术，2018，40（11）：45-47+51+79.
[2]石崇.电厂企业汽轮机油系统常见故障原因及防控策略[J].信息记录材料，2018，19（10）：241-242.
[3]梁成忠.汽轮机检修中油系统故障与对策研究[J].工程技术研究，2017（11）：122+129.
[4]张贵山.汽轮机油系统故障分析与预防措施研究[J].技术与市场，2017，24（10）：92+94.
[5]宋向飞.探讨火力发电厂汽轮机油系统常见故障及措施[J].今日科苑，2015（04）：100
论文作者:张蕾,白岩立,白虎伟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/3
标签：机油论文; 系统论文; 汽轮论文; 机组论文; 汽轮机论文; 工作论文; 设备论文; 《电力设备》2019年第20期论文;