摘要：科技的发展使得机械加工向着信息化方向发展，模具的形状越来越复杂、精度的要求也越来越高，这使得机械模具的加工技术需要更高的水平。文章对机械模具在数控加工制造技术进行简单介绍了数控加工技术在机械模具制造中的应用。
关键词：机械模具；数控加工；制造技术
引言
在制造业的各项工作中，模具加工是机械加工前提。面对现阶段客户对模具的加工要求越来越高，模具的性状也越来越复杂，而还需要加工周期越来越短，这就导致了传统的加工方式已经无法满足现在对机械模具的加工要求。目前的数控模具加工技术便能够很好地满足当前对机械模具的要求，本文针对机械模具数控加工制造技术进行分析。
1、数控技术加工简介
数控技术实质上是一种控制技术，在控制上实现了智能化和自动化，这种全新的技术将被广泛应用于各个领域。数控技术支持下的机械模具的加工、制造等方面产生了重大作用。我们目前发展的是利用数控技术节约人力或是取代人力操作，这对数控技术的要求是极其苛刻的，需要实现技术的自动化控制，结合各个方面的信息统一协调运作。数控技术进行自动化控制需要在一个全面的操作系统上呈现，以此实现控制的自动化。该技术在机械模具的加工制造的应用不止局限于单方面，还应该在精度控制、优化设计等方面充分实现。将人和生产结合在一起，为管理信息交流、整理分析提供了有效的实行措施。利用数控自动化技术应用于机械模具的产品生产，使得机械模具的加工制造效率不断提高。为人类社会的生产力会不断提高。与传统技术最大的区别就是实现了加工的智能化和自动化。
2、机械模具加工中数控加工技术的需求
2.1了解产品特征
通常情况下，所谓的模具加工均是单件生产的，因此每一件模具之中均会具有自身特优的结构，在实际的生产工程之中，并不会出现重复开模这一状况发生。因此，在实施数控加工方面时，相关人员应对数控编程以及机床控制这两个方面。若是其加工方式极为麻烦时，相关人员需要对其他的机械软件进行以及机械模具想结合，从而一同完成机械模具的加工过程。
2.2加强误差控制
为了更好的判断机械模具的质量好坏，其精确度检测便是最为关键的部分。为此，相关人员在对机械模具进行加工时，应将其误差控制在允许的范围之内，并尽可能的消除其中存在的误差。因此，对机械模具进行加工时，相关人员应保证自身加工动作的规范性，避免出现操作失误这种状况发生。一旦发生什么操作方面的失误，便会立刻导致加工的质量大幅度下滑。此外，一旦发生这种情况，相关人员便应马上对机械加工进行严格的管理，从而保证机械模具质量处于优秀状态。
2.3掌握不定因素
机械模具的最终目的并不是为了生产出相应的产品零件，而是在原有的基础之上，对其进行二次开发与完善。为此，在进行机械模具设计时，相关人员会遇到各种各样的问题，不论是那一方面，都会不但的变化，因此，相关人员应拥有优秀的适应能力以及随机应变的能力，从而保证在遇到不确定因素以及随机因素时，不会手忙脚乱。
3、机械模具数控加工制造技术优势
3.1有助于缩短机械模具的加工时间，提高生产效率
在应用机械模具数控加工制造技术的过程中，需要确保机械模具各方面的信息保持统一和协调，并在一个完善的操作系统上进行操作，只有这样才能够充分发挥机械模具数控加工制造技术的重要优势，缩短机械模具加工的时间，提高生产效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现阶段的机械模具数控加工制造技术在不断发展中取得了较大的进步，已经基本替代了以往人工操作和远程操作的生产方式，极大地缓解了相关工作人员的工作压力。另外，机械模具数控加工制造技术正朝着智能化方向发展，并取得了一定的成效，大大提高了机械模具加工精度和效率。机械模具数控加工制造技术也因此得到了广泛的应用。
3.2高精度和高效性
机械模具数控加工制造技术的关键在于数控水平，创新的机械模具数控加工制造技术就意味着数控的高精度和高效性。现阶段相关数控技术的各个小细节均已得到相应的改进与完善，该项技术的重要优势越来越明显。数控技术的使用较为宽泛，并且涉及的内容也较为广泛，其在机械模具加工制造中的应用，充分体现了数控技术的适配性，克服了传统机械模具加工制造中存在的不足和弊端，更加符合机械模具加工制造的发展需求，并且该项技术发展得越来越成熟。
3.3柔性化工程技术的不断发展与进步
对机械模具加工制造的发展具有较大的促进作用。现阶段机械模具数控加工制造技术呈现出了柔性化发展趋势。其主要表现在两个方面：一方面，数控技术在控制机械模具加工制造的前提下，针对不同机械模具加工进行了及时的调整。
4、数控加工技术在机械模具制造中的应用
数控加工在多轴数控编程中具有功能最大、精度最高、效率最高、自动化程度最高的等优点。但是其缺点也显而易见，就是多轴数控编程涉及大量的基础的零件参数和机床参数，还需要一定深度的数学知识，尤其是函数方面，这就导致编写多轴数控程序的人员具备大量的知识包括机械加工方面、数学方面、数控方面等。编程人员首先需要对待加工工件的空间结构非常的了解，然后对机床各个轴的摆动熟练掌握，再利用程序语言控制机床的各个轴摆动或者移动来对工件进行加工。这种多轴数控加工技术主要可以分为三大部分：一是多轴数控编程，主要是使用编程语言使数控机床实现自动化控制；二是多轴数控机床的结构技术，通常五轴联动机床的坐标分为X、Y、Z三个移动轴和A、B、C三个转动轴，其中一个作为主轴，其他的便是联动轴；三是刀具技术，刀具的种类和质量对加工的精度和加工效率有着密不可分的联系，不同的刀具有着不同的加工优点，有的工件加工时需要更换几把刀具才可以。目前比较先进的数控机床是带有自动换刀技术的，这种技术不仅增加了换刀的精度，也减少了换刀的时间，提高了数控机床加工的效率。对于提高机械模具数控加工精度的方法主要有以下三种：1）对几何误差精度的控制，包括机床主轴、刀具等。机床的主轴的作用主要是传动，当主轴的中心与其旋转中心有偏差时，机会导致工件的加工误差。刀具在加工过程中由于摩擦会逐渐的磨损，导致刀具参数发生变化，最终造成加工误差，需要使用适当润滑液，延长刀具寿命。2）对受热与受力精度的控制，包括加工时的高温、切削点的变形等。加工时刀具与工件相摩擦便会产生大量的热，这些热量会使工件或者刀具发生热变形，而刀具与工件的相对运动时的相互作用力使得工件发生一定的变形，需要使用适当的冷却液和调整适当的切削量。3）对加工操作精度的控制，就是工件多次装夹或者夹具精度不够等造成的误差，应避免多次装夹。
结束语
总之，相比较于传统的手工加工技术，现今的数控加工技术具有更明显的优势。使用数据编程，可以将机械加工技术提高到更高的精度和更高的效率。数控技术的发展对于模具的制造成了非常大的影响例如加工的刀具、装夹、编程方式等，未来工业的发展方向是智能化和集成化，将会有更好的刀具、更好的夹具、更方便功能更强大的编程方式。模具的数控化制造水平也会越来高，相信在未来国家对科研方面会越来越重视，中国制造技术水平也会越来越高。
参考文献:
[1]杜小运.机械模具数控加工制造技术及应用探讨[J].南方农机,2018,49(07):70.
[2]王锐.探讨机械模具数控加工制造技术研究[J].科技风,2017(16):166.
论文作者:李勇军,谭美坤
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/4
标签：加工论文; 数控论文; 机械论文; 模具论文; 技术论文; 刀具论文; 工件论文; 《防护工程》2019年11期论文;