摘要：现如今石化行业的快速发展，网络技术的普及，石油化工的生产已经逐渐趋向于自动化，在生产的过程中采用电气测量仪与相关的防爆设置。电气防爆工作已经成为石油化工企业的重中之重，但现有的石化企业在电气防爆工作上存在许多不足，比如电气防爆设备的选用、施工过程中电气设备使用的环境等问题。为了有效预防石化企业在生产过程出现的防爆现象，应控制好电气设备的质量，使石油化工生产的安全性有效提高。
关键词：石油化工行业；电气；防爆安全技术
石化企业在不断的增多，由此石化企业更应该重视电气防爆问题。为了防止电气爆炸现象的产生，应合理选用电气防爆设备，根据具体的施工情况进行选择。同时还要注意电线的铺设，使施工环境的密封效果良好，降低电气爆炸发生的可能性。因此，只有不断地对电气防爆工作进行完善，才能减少电气安全事故的发生，实现石化企业的可持续性发展。
1防爆电气分类
1.1爆炸性环境适用电气设备分类
爆炸性环境是指在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸汽、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。爆炸性环境用电气设备分为Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ类。1)Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。2)Ⅱ类电气设备用于除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境。3)Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。同样，按照拟使用的爆炸性环境的种类进一步分类，但海洋石油行业海工设施及船舶基本不涉及。
1.2危险区域划分
危险区域是指通常可能聚集易燃或易爆气体、蒸汽、粉尘或爆炸物的区域。海洋石油行业海工设施及船舶，主要涉及到油气介质的存储与处理，对危险区域进行识别和划分的目的在于有区别地、合理地选择防爆电气设备、电缆和机械装置以及消除其他潜在的引爆源以避免爆炸的发生。根据拟使用防爆电气设备的选择，依据爆炸性气体存在的可能性及存在的时间长短，危险区域等级划分为以下三类：1）危险区0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所；2）危险区1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所；3）危险区2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并仅是短时间存在的场所。海洋石油行业海工设施及船舶，根据其处理的介质，以及危险气体存在的环境，依据危险区域等级划分定义为原则，制定危险区域划分图，如下图某LNG运输船危险区域划分图（局部）。该危险区域划分图需船级社等第三方认可，并依据该图进行危险区域电气设备等的选型与布置。
2石化电气企业中电气防爆工作的实际情况
石化企业在实际的生产时，由于石油容易受到温度的影响，与空气中易燃的气体发生反应，从而引起电气设备发生爆炸，进而威胁着石化工作人员的生命安全，致使石化企业的资产减值，经济的发展受到影响。为了避免这一情况的发生，石化企业在选用电气设备时，开始采用质量好性能佳的设备。目前在电气设备上已经形成了相关的制度标准，由于现代网络技术的普及，逐渐实现自动化生产，电气防爆设备也在不被改良。结合目前石化企业的实际发展，石化电气设备还存在一定的不足，还不能满足发展的实际需求。其中最大的原因就是在石化生产的过程中，每个生产环节需要更为严格的标准，对电气设备要求也会更高。石化企业要有效的预防电气防爆问题，就需要购进大量先进的电气防爆设备，这就需要大量的资金投入。石化企业在支出上的资金量加大，会为企业带来一定的压力，限制企业的持续性发展。还有一点就是生产电气设备的厂家，为了获得最大的利润，在生产电气设备时并未将电气设备的防爆功能做好，由此可能造成石化企业在生产的过程中，电气设备爆炸的可能性加大，从而发生严重的电气爆炸事故。
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3完善石化企业电气防爆工作的相关措施
3.1防爆电气设备的选用
在石油化工的生产过程中，电气防爆设备的质量直接影响着生产的安全性。因此在选用电气防爆设备时，需要石化企业根据自身的实际情况进行选择。电气防爆设备的类型众多，设备性能不同，将电气设备按照使用的环境进行分类，分为工厂使用的电气设备与煤矿使用的电气设备；根据电气设备的相关特点，避免发生与混合物反应产生爆炸的现象，电气设备在防爆类型上，能够分为10种，但其中最为重要的要数隔爆型与无火花型。电气设备防爆类型的选择是否正确，需要以现场的实际情况为标准进行选择。例如危险区域的划分与电气设备的类型结构，工作人员要对相关的电气防爆设备进行查阅，在危险区域安装照明灯时，查阅相关的灯具结构表，选用适合的设备。一般情况下都是采用隔爆型的设备，粉尘爆炸性的环境选用电气设备时，需要考虑环境的实际情况，可燃性非导电性粉尘的环境中应采用防尘结构的电气防爆设备。防爆电气设备应该按照环境的危险程度进行选择，比如在存放乙醇的物品间，要根据级别进行查找比对。因此电气设备的选择要根据生产环境的实际情况进行选择。
3.2 电气防爆施工过程中的注意事项
首先要保证施工的环境隔离密封，设置电线通道时，采取相应的设施防止可燃性气体传送到另一个区域环境，同时还应该避免可燃性气体在电缆沟内聚集。电缆在铺设的过程中进行密封处理，在实际的铺设过程中，可以采用钢管设备进行保护。如果在电线穿墙的过程中没有密封好，就会使危险区域的爆炸性混合物向非危险区域延伸，由此就会产生爆炸事故。因此在电缆铺设的过程中必须保证环境的密封，将电缆的两端管口处以及周围使用非燃性材料堵塞，其堵塞的程度不能小于管内直径，还要大于40mm。隔离密封与墙面的距离不能大于3cm。并保证在接口处不能出现接头，使环境密封良好。
3.3 电气防爆设备的运行维护管理
防爆电气在设计、选型、安装等阶段，从源头做好防爆电气质量管理的同时，防爆电气设备的使用及维护也至关重要。大多数防爆电气设备的使用说明书中对设备的使用都作了相关的要求，防爆电气设备的使用环节也需满足相应的要求，如设备周围环境温度、湿度、按照倾斜度等，同时应保证设备应用的无腐蚀性、无滴水或其他液体浸入、无剧烈震动和冲击等。对于使用中的防爆电气设备应实行定期检修制度，由于防爆电气设备工作环境特殊，设备会因外力损伤、化学腐蚀、机械磨损和自然老化等原因而影响设备防爆性能，必须定期有专业人员检查和维护。
相关的工作人员应该保持电气防爆设备的外表清洁，还要维持生产环境的整洁，及时对易燃物品进行清除，保证电气设备的运性安全。在危险爆炸的环境中，工作人员能够按照电气设备的运性标准进行使用，除了规定的电气设备，其他的电气防爆设备不能频繁使用。对电气设备的防护要定期进行，以免发生电气爆炸现象。对与隔爆型立式电机的使用，要十分注意，由于电机的轴端在下，风扇端则在电机的正上方。在露天的环境下使用，电机的后端会积攒雨水，能够造成电机内部受潮，从而使电机的绝缘效果降低，容易造成电机短路，影响电气施工的生产进度。因此，在使用隔爆型立式电机时，在其上方应搭建雨棚。
4结论
防爆电气现已广泛应用于海洋石油行业，做好防爆电气设备安全，直接关系到石油化工行业的安全和人员的生命安全，因此，做好防爆电气设备全生命周期管理，对于安全生产等具有十分重要的意义。
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论文作者:王明华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/9
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