摘要：电厂生产中锅炉是一种常见的设备类型，其对于电厂运行质量和生产效率都有着一定影响，为了进一步提高电厂锅炉的节能环保水平，采用脱硫脱硝及烟气除尘技术是非常重要的。文章主要以此为基础对脱硫脱硝及除尘技术展开探讨。
关键词：电厂锅炉；锅炉除尘；脱硫脱硝；烟气除尘
引言
因为我国经济的快速发展,城市化进程也随之加快,如今是信息时代,人们对电的需求量越来越大。因此,我国工业发展的速度越来越快。伴随着我国工业的发展,我国经济社会也随之发展的很快,但是工业的发展导致了环境污染问题的出现。因此国家开始重视生态环境和空气质量。电厂企业为了提高人们的生活质量,越来越关注脱硫脱硝和烟气除尘技术。
1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用优势分析
对于电厂锅炉来说,烟气除尘技术和脱硫脱硝技术的应用优势主要体现在以下三个方面。首先,这两项技术不需要使用复杂的技术工艺,且便于应用,不会耗费更多的人力物力。我国的电厂在应用这两项技术的时候,由于操作流程比较简单,已经能够实现整体自动化操作。而电厂锅炉的操作人员只需要负责操作温度以及酸碱度等重要参数控制工作。其次,烟气除尘技术与脱硫脱硝技术在使用过程中不会花费过多的费用,应用成本较低。这是因为这两项技术在应用过程中不包括复杂的操作工艺,耗费的人力物力非常有限,因此很容易实现成本控制。第三,这两种技术的应用范围相对广泛,能够适用于各种类型的电厂锅炉,且在使用期间不会对锅炉装置产生不良的影响,相对来说比较环保。
2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状
在这个阶段,人们逐渐增强对生态环境的保护意识。国家逐渐开始强调对于保护环境的重要性。因为新兴技术的发展,脱硫脱硝和烟气除尘技术得到了快速发展,并且普遍的使用到各种电站企业。经过不完全的调查统计分析,只有百分之十的电站锅炉企业在开发过程中不使用脱硫脱硝和烟气除尘技术。分析这个技术之后,可以确定SCR技术在脱硫、脱硝和除尘中的作用,能够很好地控制污染物的排放的。在电站锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术应用中,大多数电站锅炉技术人员通过相关方案的测试,可以满足脱硫脱硝的基本要求。我国的脱硫脱硝和烟气除尘技术处于迷茫的阶段,可以外国先进的脱硫脱硝的经验和技术,并且与我国传统的技术相结合,以达到技术创新的目标。
3电厂锅炉烟气除尘技术分析
3.1静电除尘技术
经典除尘技术是烟气除尘技术中比较常见的一种,其在除尘过程中主要需要借助经典除尘器。这种除尘装备的除尘效率加高,可以快速清除细小的粉尘,与此同时,在其运行过程中,可以完全不受到高温环境的干扰,快速高效的完成除尘工作。该除尘设备可以长期高强度运行的状态,并且设备磨损程度较轻,一般情况下,都可以达到预计使用年限。但是使用此种除尘技术也存在一定的缺陷,例如,静电除尘设备的安装难度比较大,因此会耗费较多的人力物力,如果想要控制设备的磨损程度,需要定期对设备进行检修养护,否则会影响设备的除尘效果和使用时间。
3.2脉冲除尘技术
在烟气除尘处理工作中,脉冲电晕技术的应用工作原理是通过在两端电击上加上高电压,一旦电击周围出现了气体介质,那么高电压就会产生局部击穿,从而引发放电现象,同时获取到非热平衡等离子体。与其他烟气脱硝脱硝除尘技术相比较,脉冲电晕技术的应用优势特点在于成本低、脱硫脱硝效果好以及不存在二次污染。脉冲电晕放电能够产生各种自由基,比如常见的氧气、二氧化氢以及一氧化氢等,利用这些自由基能够有效氧化烟气中所含的一氧化氮和二氧化硫,亦或者是与这些有害气体进行化学反应形成气溶胶。基于脉动电晕技术辅助应用下产生的高能活性离子能够完成各种化学反应,有效帮助工业企业将烟气中所含的烟尘污染物进行消除,该项技术在未来市场中具有良好的应用发展前景。
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3.3电除尘技术
电除尘主要是利用高压静电场作用捕捉烟气粉尘,以达到除尘的目的。首先设置有两个金属阴阳极,其曲率半径差异性较大,在高压直流电的作用下产生不均匀静电场,高压直流电压值大于游离电场,放电现象发生,同时产生正负离子,产生的正度离子在电场作用下反向移动,电子与中性粒子碰撞形成负离子,正离子会与烟气粉尘颗粒碰撞,导致烟气粉尘带电,致使粉尘落到电极侧,待形成粉尘层,通过机械振打出去电极表面的粉尘层。电除尘主要适用于对1～2μm的粉尘,其集尘效率在98%～99%;电除尘适用于对高温(500℃以下)烟气除尘;另外,电除尘适合于对大型工程的烟气处理,其体现出的经济性更加明显。
3.4旋转电极除尘技术
此种除尘技术与其他除尘技术的工作内容本质上是相同的,其设备前后主要是由阴阳两部分电场组成。在设备的阳极上,配备了可进行旋转的除尘装置,当灰尘累计到一定程度的时候,该设备可将其全部去除。与此同时,清除的区域不只局限于灰尘堆积的区域,其他区域也可在旋转过程中清理干净。
4电厂锅炉脱硫脱硝技术
4.1干法烟气脱硫脱硝技术
干法烟气脱硫脱硝技术在电厂锅炉的技术中属于重要技术。使用分析干法烟气脱硫脱硝技术的方法,确定了干法烟气脱硫脱硝技术的使用必须在干燥的环境。普遍的情况下,这个技术使用颗粒状,粉末状或吸收剂从锅炉废气中清除硫和硝,最终产品将变成干粉。使用脱硫脱硝技术,最后不会有废硫或水蒸气的出现。所以,将这种脱硫脱硝技术应用于电站锅炉时,不会出现任何电站锅炉设备腐蚀的现象,对空气或环境造成二次污染。在正常状况下,干法烟气脱硫和脱氮技术为两种类型。第一种方法是荷电干式喷射法。这种方法使用的材料是吸收剂,通过快速路过加料区的方法,能够减少反应时间,成功脱硫脱硝。第二种方法是等离子体法。这个方法主要是使用高能电子,有效分解硫酸铵和硝酸铵肥料,减少环境污染。干法烟气脱硫脱硝技术在一定程度上可以脱硝,但该工艺下的脱硝成本比较大。
4.2半干法烟气脱硫脱硝技术
一般来说,半干法烟气脱硫脱硝技术与干法烟气脱硫脱硝技术类似,也可以分为两种方式。第一是炉内喷钙增湿活化法。该方法主要是在利用半干法烟气脱硫脱硝技术时,添加活化反应器,借助喷水增湿器,实现对电厂锅炉烟气中废硫和废硝的去除。同时,该方法也能够在一定程度上节约脱硫脱硝的成本。第二是旋转喷雾干燥法。该方法在应用时主要采用的物质是吸收剂,在使用吸收剂的基础上,提高烟气与吸收剂液雾化的反应能力,由此提高电厂锅炉脱硫脱硝率。所以,能够看出半干法烟气脱硫脱硝技术,作为电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的关键技术之一,加强对该技术的应用是尤为必要的。
4.3湿法烟气脱硫脱销技术
目前,湿法烟气脱硫技术在电厂锅炉中的应用比较广泛,其工作原理是,利用吸收剂,将烟气中的二氧化硫吸收,最终达到脱硫脱销的目的,使用这种方式进行操作,脱硫率非常高,反应之后的产物可以继续利用,不会再次造成污染。由此可见,此种脱硫技术是最适合应用的技术类型,因此值得被广泛推广使用。
结语
综上所述,在新时期工业企业发展必须提高对烟气综合治理工作的重视程度,要积极引进应用先进的脱硫脱硝除尘一体化技术,在充分保障烟气脱硫脱硝工作质量和效率的同时,提升烟尘粒子的处理水平,避免烟气粒子对大气环境产生严重污染。工业企业要组建完善技术人才队伍,加大脱硫脱硝技术应用研究力度,优化改善脱硫脱硝除尘一体化技术,提高企业烟气综合治理水平。
参考文献:
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[3]王卫民.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018(07):166-167.
论文作者:崔雅文
论文发表刊物:《电力设备》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/16
标签：烟气论文; 技术论文; 锅炉论文; 电厂论文; 粉尘论文; 干法论文; 设备论文; 《电力设备》2019年第9期论文;