水利水电施工中滑模技术的应用探析论文_王长君

水利水电施工中滑模技术的应用探析论文_王长君

淄博市水利建筑安装公司 山东淄博 255000

摘要:滑模施工作为水利水电工程中重要施工技术,发展前景十分广阔。施工企业要充分认识到滑模施工的优势和重要性,积极推动滑模施工技术研发,切实解决施工中存在的问题,改进不足,发扬优势,不断提高施工质量水平,为我国水利工程建设事业的健康发展做出贡献。本文探讨了水利水电施工中滑模技术的应用。

关键词:水利水电施工;滑模技术;应用

随着我国社会经济体系的不断健全,基础工程建设规模不断扩大,为了适应现阶段水利工程的建设要求,进行滑模技术体系的健全是必要的,满足现阶段水利工程的施工要求。在这个模块中,需要遵循科学性、合理化的施工原则,实现滑模技术体系内部各个施工程序的协调,提升水利工程的整体效益。

1 水利水电工程施工中滑模施工技术的优点

1.1 保障了工程施工质量

滑模施工技术能够实现混凝土工作连续进行,节省了模板间接缝处理工序,提高了混凝土的浇筑速度,保证混凝土表面的光洁度和平整度,混凝土表面不易产生裂缝,工程实体整体性强,从而保证了混凝土工程质量。

1.2 施工效率高

滑模施工技术机械化程度高,把高空作业转化成了平台内的平面作业,实现了各工序之间的连续交叉作业,加快了水利工程施工进度,从而缩短了施工工期,提高了工程施工效率。

1.3 降低了施工成本

滑模施工技术将固定模板转变为活动模板,减少了模板周转次数及立模、拆模的施工工序,降低了模板使用量以及消耗量,减少了施工中的辅助消耗,缩减了人工成本,从而节约了施工成本。

1.4 提高了工程安全性

滑模施工技术能够有效降低混凝土浇筑施工较困难部位的施工难度,比如大坝迎水面坡度较大部位混凝土浇筑。该方法减少了施工人员在危险作业环境下的工作时间,从而减小了安全事故发生的概率,便于施工安全管理,提高了工程施工的安全性。

2 水利水电施工中滑模技术的应用

2.1 在梯形断面渠道边坡施工中的应用

从某种意义上来讲,梯形断面作业活动相比较其他施工作业要复杂的多,对于成型的混凝土表面或是模板都有着极其严格的要求,通常情况下,工具模板或是滑动滑框的长度不得超过长度的4-5 米,只有完全符合施工作业要求,才能满足工程质量,从而使得滑膜技术发挥很好的效用。

2.2 在U 型渠道边坡施工中的应用

这个方面主要是采用滑模技术在混凝土灌浆区内滑模现浇整体的U 型混凝土渠道施工中,使用渠顶轻轨支承悬模机型,或者是比较常见的以渠床土模作支承的机型,在施工过程中一般都会选择使用以渠床土模作支承的机型施工,这种机型具有成本相对较低、运行快等优势,滑模技术在水利工程中的应用不仅能提升水利工程混凝土施工质量,同时还能节约工程成本,确保整个工程项目的质量,实现水利工程项目建筑的社会价值和经济价值,但在使用滑模施工技术时,一定要严格按照施工要求,尤其是施工技术人员一定要掌握施工技术要点,在施工前熟练施工图纸和标准规范要求,此外,还要遵循一定的施工程序,做好施工质量控制和管理工作,真正发挥滑模技术在水利工程混凝土浇筑施工中的重要。

3 水利水电工程中滑模施工的技术要点

3.1 施工的混凝土质量控制

混凝土的质量决定着水利工程的稳定性和安全性,因此施工单位要从源头把关,严格控制原材料的质量,同时切实做好混凝土的配比设计工作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土的和易性则是影响滑模施工的另一个重要因素;混凝土的入模坍落度也需施工单位加以重视,其影响着混凝土的输送、保温和初凝时间。在进行混凝土浇筑时,需保障施工的均匀性,确保有利滑升,同时还要分区分层进行浇筑振捣,不允许在钢筋上浇筑混凝土,并注重浇筑后的清理工作。

3.2 滑模的控制

控制好滑模中线,主要是避免偏移现象出现在滑模结构中心,在测量出线竖井时,要通过激光照准仪配合吊线进行使用。在滑模的控制过程中,模板变形现象可能会出现,而想要使竖井结构的大小尺寸得到最大限度的保证,需要通过上下面全部测量的方式实现。在进口位置固定好激光照准仪,激光点在施工平台穿过,重合于竖井底板基准点。对于该部位的测量,需要3台激光照准仪,在竖井圆弧段与直线段的交界处分别布置2台,在圆弧段的中心地区布置1台,这样能够有效提升竖井测量的准确度。在大部分时候,由于激光点受到阻隔,施工单位都是通过传统的吊线方式校验滑模,使精准度达到设计要求。竖井测量精准度还受其他各种因素的影响。为了使测量准确性得到提升,使误差减少,可以使用弹性较小的钢丝作为吊线。施工单位在选择吊线锤时,需要提前考虑钢丝能够承受的最大质量,较大质量的吊线锤能够使吊线左右摆动的幅度大幅减少。

3.3 模板的滑升控制

一是制作安装钢筋。在安装钢筋时工作量较大,而且交叉作业较多,在安排劳动力时需要配合其他工种,从而使工程整体质量得到保障。二是初滑阶段。需要保证滑升行程较少,从而确保带负荷对整个滑模装置进行检验,防止粘模现象出现,同时需要将模的强度检查出来,明确模的滑升整体速度和时间。三是正常滑升阶段,需要确保每层有大于20cm且小于30cm的浇筑高度,在这个高度范围内保证滑升行程有9~12个,同时每隔30min左右完成一两个滑升,并要保证其速度和出模强度的协调性。

3.4 滑模施工的纠偏要点

一是千斤顶垫铁纠偏法。测量时通过钢垫板的方式,垫高千斤顶的底座偏移方向一侧,使千斤顶和支承杆向偏移的方向进行偏离,从而使整个平台及模板系统被带动,滑升至一定的方向,起到纠正偏差和扭曲的作用。二是顶轮纠偏法。整个平台的支点可以选择为混凝土墙体,这些墙体已经出模且具有一定的强度,纠偏装置的安装位置在得到改变后,会有一个外力产生,从而使偏差得到纠正。三是改变模板坡度平台。当模板滑升的高度符合设计要求时,可以向纠偏的一方调校模板坡度,随后浇筑混凝土,在接下来的模板滑升时,可以通过新浇混凝土导向作用的方式,能够使平台及模板系统滑升至纠正偏差的方向。

3.5 滑模调试安装

在滑模实施过程中,需要控制好以下三方面工作:一是对有预埋筋地闸墩底部进行凿毛清基;二是借助专业设备对模板控制点进行测量,在闸墩混凝土保护层的外侧地面放置木质的垫板;三是为使模板能够准确对齐各个控制点,需要在对滑模进行合理调节时使用特殊起重机,从而连接螺栓;四是在液压千斤顶中间合理安置空心钢管,将1台千斤顶顶至闸墩毛面,而且施工单位需要在施工前清理千斤顶;五是将整个滑模设备提升25cm,确保滑模准确对齐各控制点,及时调整可能出现的偏差问题。

3.6 滑模拆除的施工

一是可将相关的辅助设备现行拆除,使起吊的负荷大幅降低,给滑模拆卸提供便利;二是在完成水利工程施工以后,需及时处理闸墩顶部多余的钢筋和钢管;三是通过氧焊切除滑模底部吊笼,同时切除滑模的墩头、墩尾相连接的螺栓;四是在进行滑模的墩尾提升时使用专业的起吊设备,起吊的高度符合设计要求,随后拆除墩头及中间部位。

总之,水利工程建设中使用滑膜施工技术对整个水利工程建设质量有着不可忽视的重要影响和意义。水利工程建设虽然施工作业环境复杂,难度较高,但是只要因地制宜采取合理化的施工工艺及管理方式,是能够确保其顺利开展的。

参考文献:

[1]石忠宝.水利水电工程施工中滑模施工技术探讨[J].黑龙江科技信息.2015(35)

[2]姜东旭.论述水利水电工程施工中滑模施工技术[J].黑龙江科技信息.2014(06)

[3]赵国军.论述水利水电工程施工中滑模施工技术[J].黑龙江科技信息.2013(34)

[4]吴晓峰.滑模施工技术中水利水电工程施工中的应用[J].中华民居(下旬刊).2013(05)

论文作者:王长君

论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期

论文发表时间:2018/5/21

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