摘要：水泥是建筑工程中使用率最高的原材料，其使用效果直接影响着建筑工程质量，因此，对水泥进行检测是非常重要的。基于此，文章对建筑原材料水泥的检测进行了分析，并重点研究了检测要点，提高了水泥在建筑工程中的使用效率。
关键词：建筑工程；原材料；水泥检测；关键问题
近年来，人们的生活水平在不断上升，建筑在其具体生活中占据了非常重要的地位，且建筑工程的质量对居民的人身安全、财产安全等都造成了一定的影响，所以，我们在建筑工程施工过程中，务必要保障居民的安全，同时提高建筑工程的施工质量。作为影响建筑工程质量的重要元素，建筑原材料在建筑中发挥了重要作用，特别是水泥，更是决定着建筑的整体质量。文章将建筑原材料中的水泥作为重点，对其检测过程进行了分析，并研究了其中的关键问题。
一、建筑原材料水泥检测流程
通过对建筑原材料检测标准进行分析，可知水泥的检测流程如下所示：首先，获取水泥样品，对其品质含量进行控制，最好保证在90%以上。之后将水泥样品放在直径为24cm的容器中不断搅拌，使水泥样品达到均匀的状态；其次，在筛座上放置负压筛，并盖好盖子，随后接通电源，将电压控制在5000Pa左右，取出待检测的水泥样品，将其放进负压筛中，盖好筛盖，启动筛析仪，使仪器在稳定的状态下运行3min左右。如果需要在检测时加入新的样品，可以先将水泥样品吸附在筛盖处，盖好盖子，不断敲击水泥样品，使其掉落在仪器中，并称量剩下的水泥样品重量；再次，利用湿布擦拭搅拌叶片和搅拌锅，之后将水泥样品加入其中，不断搅拌，需要重点注意的是，要掌握好加入水泥样品的时间，大约将其控制在10s以内，而搅拌时间大概为3min左右；最后，将检测合格的水泥净浆倒在试模中，并排除其中的空气，之后按照实际情况将其抹平[1]。
二、影响建筑原材料中水泥检测的因素
自从新标准实施之后，大部分企业只是对水泥的养护水池进行了简单改造，没有对其他的试验条件进行改造和完善。而且，一些企业的水泥成型室温度较高。最高能够达到28℃，养护箱内的温度、湿度与相关标准无法符合，一部分企业还在使用自制的水泥养护箱，制作较为粗糙，温、湿度的控制设施和监督措施也比较落后，导致在水泥养护期间，无法实现温度、湿度的有效控制，严重影响了水泥检测的准确性，进而对建筑工程的施工质量也造成了影响。另外，部分企业对于水泥检测的投入精力、资金等比较少，采用的设备十分简陋，在检测时容易出现问题，影响水泥检测的最终结果。
总体来说，影响水泥检测的因素可以从以下方面分析：首先，计量仪器。水泥检测中所采用的计量仪器主要包括加水器、温度计、湿度计以及称量天平等，对于称量天平、加水器的精度，在标准中虽然进行了规定，但是一些实验室仍然采用之前的精度，如5mm、2mm的加水器。在这种情况下，不仅无法对加水量、水泥量进行测量，也会影响水泥胶砂的水灰比、灰砂比。此外，一些企业对温度计、湿度计的定期检验工作有所欠缺，虽然温度计、湿度计的显示值和有关标准相适应，但是却不能对具体情况进行判断；其次，试模。在进行水泥强度的试验时，要在试模的基础上进行，对于水泥的材质、装配精度以及尺寸等，在相关标准中进行了规定。但是，一些检验室对试模没有引起足够的重视，缺少对试模尺寸、装配精度的检验等，尽管一些部分进行了自行记录，仍然存在着相应的漏洞和不足；最后，对于成型设备而言，最常见的有搅拌机、振实台。每隔一段时间以后，要在相关标准的基础上对搅拌机与搅拌锅之间的距离进行调整[2]。
三、建筑原材料中水泥检测关键问题分析
（一）取样
取样是建筑原材料水泥检测之前最关键的一个环节，取样完成之后，将其放在容器中封存，贴上标签，第一时间送到指定地点进行检测，为了保证后续工作的顺利开展，要将水泥样品保存三个月之久。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于水泥检测工作的准确性与仪器设备的质量有着直接的关系，因此，在购买检测仪器和设备时，要认真做好校准工作，并对市场加强调研，确保仪器设备的质量。
（二）适合的检测条件
在对建筑原材料水泥进行检测之前，要选择适合的检测条件，如，检测之前要将水泥材料、水放在成型室中，确保温度统一，及时记录检测结果。养护箱中要采取温度、湿度自动控制的方式不断调节其中的温度、湿度。目前，由于受到科学技术不断发展的影响，市场上相继出现了一些控制水泥温度的设施，特别是自动控制系统，在应用时能够有效减小水泥检测中存在的误差，进而提升经济效益。
（三）水泥细度
水泥细度的检验可以采取筛析的方法完成，利用其中很小的孔，用筛析法剩下的物质的质量百分数来表示水泥样品的细度。尤其是在具体实践过程中，有可能会遇到堵塞的现象，如果筛析的时间受到限制，那么堵塞问题会更加严重，甚至会影响筛析的最终结果。所以，筛的使用次数达到十次以上时，要认真清洗试验筛，确保其能够通畅、干净，有效提高细度的精准性。
（四）水泥粘稠度用水量
在进行水泥粘稠度用水量的检测时，如果水量固定，且拌合水在150ml左右，那么要在其中加入500g水泥，不断搅拌。搅拌结束之后，在净浆机中放入锥模，并进行水泥插捣和振动刮平，最终抹平并测量锥下沉的深度。如果在其中用到了叶片、搅拌锅，就要用湿布进行擦拭，之后倒入拌合水，同时加入水泥，在测量锥下沉深度时，时间要控制在90s以内，如果深度不足13mm，要采用水量调整方法进行调整。通常情况下，如果水泥的剂量有所增加，那么混合料的强度也会增加，材料的收缩性就会加强，可见，在搭配混合料时，水泥剂量也起到了非常重要的作用[3]。
（五）水泥安定性
经过研究表明，水泥材料安定性主要是指水泥在水化硬化之后，其体积发生膨胀、变形等现象，如果安定性较弱，水泥在水化硬化时就会出现开裂的情况，导致强度降低，甚至于威胁工程结构的稳定性。所以，在进行水泥试样的检测时，一定要确保检测结果的准确性。水泥安定性也具有相应的时效性，在时间不断变化的基础上，安定性也会比较大的改变，产生这种时效性的主要原因为：在水泥的生产过程中会出现f-CaO，低温的f-CaO在结构分布上面有很多的空隙，导致结构疏松，不够密实，在运输水泥材料的过程中会加大对空气水分的吸收，进而在水泥中出现关于氧化钙的化学反应。在f-CaO高温时，内部分布比较密实，不会吸收空气中存在的水分，更不会发生化学反应。除此之外，经研究发现，水泥中低温f-CaO会伴随着时间的增加而出现相应的熟化反应，从而使其原本性能无法满足水泥品种的要求，经过一段时间熟化，才会与材料性能相满足，如果存放一段时间之后，有可能会消除因为低温f-CaO而导致的水泥安定性不合格现象。要想对水泥的安定性进行检测，要选择标准稠度的净浆，使其置于边长为10cm的玻璃板中，将其支撑试饼，之后再放入20℃的养护箱中，煮3个小时。
结束语
综上所述，作为建筑工程施工中至关重要的一项工作，水泥检测的准确性直接影响着整个建筑工程的施工质量，所以，我们一定要加强重视。此外，水泥检测是一项系统性较强的工程，要从多个角度入手进行分析，按照相应要求开展工作，确保检测水平，提高检测质量，从而促进建筑工程施工质量的有效提升，为我国建筑行业的发展奠定扎实的基础。
参考文献：
[1]邰海军.水泥检测影响因素与质量控制[J].四川水泥，2015，09：9.
[2]刘璐.建筑工程检测中水泥检测的要素探讨[J].建材与装饰，2017，08：56-57.
[3]李志勇.探析建筑工程检测中水泥的检测[J].门窗，2014，08：116.
论文作者:帕提古丽加马力
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/3
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