摘要：建筑施工是一个复杂的系统工程，而其中暖通工程的施工质量，直接关系到建筑项目交付使用后用户的切身体验与生活质量；且暖通施工一旦出现问题，轻则会造成返修，重则会损坏墙体，影响建筑的稳定性。细节决定成败，暖通工程施工技术必须受到应有的重视。
关键词：建筑暖通，施工技术，问题，对策
暖通是一切建筑必不可少的一个组成部分。但是施工中也存在各种问题，对施工中发现的问题，必须及时解决，确保暖通工程的质量达到设计要求，符合有关技术规范与质量管理标准。
1 暖通工程
“暖通”是供暖通风空调工程的简称，包括采暖、通风、空气调节三个方面。
1.1采暖
也称供暖，指在冬季根据用户需要向建筑物内持续供给热量，保证室内气温始终高于外界气温。我国北方冬季平均气温低于0℃，北方城市集中供暖普及率却不到20%；我国南方冬季平均气温低于2℃，而南方城市没有任何集中供暖基础设施。因此，做好供暖非常重要。
1.2通风
通风，指的是向建筑物房间送入空气、同时从建筑物房间内排出空气的空气流通过程。人类呼吸须臾不能离开新鲜空气，因此一切建筑都必须做好通风。通风可分为机械通风与自然通风，主要利用建筑物外的自然空气来转换建筑物内的室内空气（建筑物内人员大量聚集，会大量消耗空气中的氧气，同时排出大量的二氧化碳）。
2暖通施工技术中的问题
2.1暖通设计经济性方面存在的问题
当前在高层建筑暖通设计的过程中最主要的问题之一就是经济性方面存在的问题，而没有提前准确计算好系统的负荷而直接导致暖通系统主机的设计容量过大是最主要的原因，其最终结果就是导致对于暖通冷热系统的挑选缺乏严格的科学性，主要是因为相关的设计人员在确定冷热系统方案之前没有详细的确定冷热系统的具体方案，对于当地能源的结构、能源的价格以及水源气候没有足够的了解和调查，除此之外，与之相关的设计人员没有及时的了解不同类型的空调系统的特性以及具体的功能，也会造成不良的经济影响。
2.2设备管道配置不合理方面存在的问题
当前随着高层建筑暖通的不断发展以及技术的更新，很多的专业人员并没有与时俱进的跟上发展的步伐，对于暖通设备的运行机理以及功能构造没有准确的认识，所以就会直接导致在实际的工作过程中遇到很多的问题，而工作的难度是非常的大。基于此，相关的专业人员应该及时树立不断学习积极进取的概念，快速的加强自身的专业水平，来及时解决这些待解决的问题。
3 暖通施工技术中的关键问题分析
3.1前期准备
施工前，必须将设计图纸以及其他技术文件装备齐全，施工方案必须经过审批，必须对施工人员进行详细的技术交底。尽量选择熟练工进行施工（许多暖通企业为节省开支，选择薪资要求不高，但技术水平较低、缺乏责任心的农民工进行施工，却无法保证质量，最后得不偿失；所以必须选择熟练工，并对他们进行严格培训与指导），必须备齐施工机具（包括剪板机、折方机、联合咬口机、立式咬口机、单边咬口机、电焊机、砂轮切割机、套丝机、台钻、冲击钻、电动打击泵、电动剪刀、手动电钻、电锤、倒链等等），并保证它们的性能可靠；施工现场的水源、电源、材料储放必须满足施工要求。现场温度不能低于5℃。施工人员不仅要熟悉设计图纸，而且要仔细检查分环上是否没有设计阀门，干管之间有没有涉及节点位置，以及施工图纸是否有缺项、陋项，系统图的表达是否复杂混乱，施工图纸与现场实际计算得出的数据是否存在较大出入。施工人员还要熟悉施工方案，了解建筑物的结构，熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。
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3.2通风管道
3.2.1风管制造风管规格多、工程量大
为了节约成本，提高效率，必须认真研究、消化图纸，进行定尺购料，以减少浪费。制作风管时，先用咬口机对板料折边，再划线进行折方，最后合缝成型。风管壁厚应小于1.2mm，风管的翻边宽度应为6~9mm；铆钉必须选用镀锌铆钉，两个铆钉间的距离保持在10~15cm。风管长度超过1.25m时，应用扁钢、角钢对风管进行加固。
3.2.2风管安装
（1）风管吊装前，需要对风管各单节进行组对。一般选择风管安装位置的正下方进行组对，这样可以防止风管在来回搬运中出现变形。组对前，现场必须进行全面清扫；然后再把单节风管运到现场，按每节风管的编号顺序，逐节组对，联接风管时，要用3~5mm的闭口密封海绵橡胶片做法兰密封垫。（2）安装风管前，须清除内外的一切杂物，并做好保洁工作。现场风管接口的配置，不能缩小它的有效截面。风管安装完成后要及时密封。（3）连接法兰的螺栓必须均匀拧紧，它们的螺母以同一侧为宜；风管接口的连接必须密封、牢固。风管法兰的垫片材质应符合设计要求，垫片不能凸入风管内，也不能突出法兰内外。（4）安装柔性风管，须松紧适度，不能进行明显扭曲；可伸缩性金属风管或非金属软风管的长度不宜超过2m，且这些风管不允许有塌凹或死弯。（5）风管的连接必须平直，不能出现扭曲。安装水平风管，其水平度允许偏差不能超过千分之三，总偏差不能超过20mm；安装垂直风管，其垂直度允许偏差不能超过千分之二，总偏差也不能超过20mm。（6）水平风管直径≤40cm，那么风管支吊架的间距不能超过4m；水平风管直径＞40cm，则风管支吊架的间距不能超过3m；垂直风管支架间距不能超过3m。（7）宜选用厚度50mm的防潮超细玻璃棉，加铝箔贴面作保温材料对风管进行贴敷。步骤为首先在风管表面粘上保温胶钉（每个胶钉的间距为250mm），24小时后再贴敷保温棉。这样可防止风管结露。
3.3风口安装
（1）安装风口时，必须确保风口处于板中，所有风口必须处于同一条直线上，横平竖直，风口与吊顶板必须衔接紧密。（2）风口的转动、调节部门定位后不能出现松动现象，必须灵活可靠；风口的水平度允许偏差不能超过千分之三，垂直度允许偏差不能超过千分之二，总偏差不能超过20mm；风口百叶必须调整灵活。
3.4地板采暖
（1）安装加热管前，应仔细检查材料的外观与接头的配合公差，不允许管道、管件有杂质或污垢。（2）安装加热管过程中，必须防止沥青、油漆或其他化学溶剂污染管道。（3）加热管理系统安装间断的敞口，必须及时进行封堵。（4）铺设绝热层：绝热层应铺设于平整的地面上；绝热层铺设必须平整、搭接必须严密。若敷设真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，其表面不能出现破损。（5）敷设加热管：必须严格按照图纸要求敷设加热管，同一通路的加热管必须保持水平；加热管的弯曲半径，不应低于其外径的5倍；填充层内的加热管不允许有接头；断管时必须保证断口平整，断口面与管轴线必须保持垂直；敷设好加热管后，要用扎带将加热管与铺设于绝热层表面的钢丝网绑扎在一起，或用塑料卡钉把加热管固定至绝热层上；加热管直管段的固定点间距不能超过70cm，弯管段的固定点间距不能超过35cm。（6）供暖地板面积超过30平方m时，混凝土填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料；与墙、柱的交接处，要填充厚度超过５mm的软质闭孔泡沫塑料。加热管穿过伸缩缝的地方，应设置长度不短于10cm的柔性套管。（7）安装热媒集配装置时，必须把它们加以固定，分水器、集水器下端距地面必须超过150mm。在加热管始末端的适当间隔内或其它管道密度较大处，当管间距小于100mm时，应设置柔性套管进行保温。热媒集配装置与加热管连接牢固后，必须对加热管每一通路逐一冲洗，直至流出清水。（8）应选择标号不小于C15的混凝土进行浇捣，其豆石骨料直径不能超过12mm，还要掺入适量的添加剂防止填充层出现龟裂的添加剂；填充层浇捣和养护周期必须应不能少于48小时。
4结语
暖通工程施工技术直接影响暖通工程的质量。在暖通工程施工中，必须做好测量与计算，同时对施工技术中的关键问题实行精细化管控；
参考文献：
[1] 孙宇.浅析民用建筑暖通工程施工技术要点[J].建材与装饰，2018（18）：22.
[2] 廖晓涛.建筑暖通施工的关键分析及技术改善探讨[J].四川水泥，2017（07）：244.
论文作者:丁怀敏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/13
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