中国核工业第五建设有限公司 上海 201512
摘要：AP1000电气施工范围广、质量控制要求高，电仪施工质量直接关系到核岛高效、安全运行，本文通过对AP1000核电电气施工内容及影响因素进行分析，通过多种质量控制工具应用，识别质量控制难点和要点，从而提出AP100核电电气施工质量方法及过程要求，为后续AP1000核电建造提供参考与借鉴。
关键词：AP1000核电；电气施工；质量控制分析
1.工程概况
AP1000电气施工涵盖接地线（板）的安装、电缆管及贯穿件的安装、桥架安装、盘柜安装、电缆敷设、电缆端接、电气设备、仪表安装、仪表单调、仪表管安装、电仪调试等，并且电气施工分布广、涉及面广、环节多。
AP1000核电电气施工环境空间密集，工序间施工衔接紧凑，质量控制难度大，因此，在满足施工进度的同时，如何做好现场的质量控制特别重要，从质量控制的策划、质量预控、质量的检查、质量统计的方法、质量问题的处理等各个方面来进行，从了解到深入，做好这几方面的工作，来进行质量控制。
2.电气施工质量控制的策划
2.1策划的依据
主要依据施工合同、施工标准、规范、法规、工作程序、施工图纸、设备说明书、现场环境及气侯条件、以往的经验教训等。在电气施工检查中，主要应用施工标准、规范、工作程序、施工图纸。
2.2策划的方法
按施工阶段、质量影响因素、施工层次进行；在不同的时期，关注要求不一样，采用的方法也不一样，如在电缆管预埋阶段，主要以测量为主，将电缆管的位置及标高，通过测量来满足图纸上尺寸要求。策划的方法主要是保证电缆管的精确定位，避免偏差过大，采用100%检查及仔细查看图纸等，又如在桥架的安装过程中，桥架的大小、支架形式、连接螺栓的力矩、桥架的接地、标识等是检查的重点，策划的目的，就是钍对具体的检查项目，抓住重点，有针对性的检查。
2.3策划的主要内容
2.3.1施工阶段策划
主要是事前、事中、事后控制。主要以质量计划为主线。通过质量计划采取对施工过程中的关键工序、关键路径、关键过程的控制来实现保证工程质量的目的。施工过程中通过对质量计划运行四个阶段即编制阶段、质量计划的开启、质量计划的执行、质量计划的关闭控制来实现有效质量控制的目的。
2.3.2按质量影响因素策划
施工质量影响因素主要分为：人、机、料、法、环等五个方面。
2.3.3按施工层次的策划
按照施工层次主要分为单位工程、分部工程、分项工程检验批。做好电仪物项安装的验收工作至关重要，主要从以下方面进行策划：
1)检验批质量验收
主控项目和一般项目的质量经抽样检查合格；
具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
2)分项工程验收
检验批、分段工程质量验收全部为合格；
分项工程的验收在其所含各检验批、分段工程验收合格的基础上进行，各检验批、分段工程必须已验收合格且相应的质量控制资料文件必须完整。
分项工程质量验收是一个统计的过程，但有些在检验批、分段工程中无法进行检验的项目，可在分项工程中直接验收。
3)分部工程验收
分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。
质量控制资料应完整。
地基与基础、主体结构等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
如需进行观感质量验收的，应符合要求。质量评定为“差”的项目应进行返修。
4)单位工程质量验收
单位（子单位）工程所含分部工程的质量均应验收合格。
质量控制资料应完整。
单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
观感质量验收应符合要求。
3.电仪施工质量预控分析
3.1质量预控内容
电仪施工质量的预控就是对影响电仪安装的因素进行分析，提前预测可能对后续电仪工作造成影响的潜在因素。主要包括环境因素、人为因素、设计因素及材料因素等。
3.1.1环境因素
因施工现场环境复杂，而一些电气及仪表设备对现场环境要求较高，需要在设备安装前对现场环境进行判断，现场是否符合电仪设备安装要求，因环境不能达到要求，对设备安装后有什么影响，需要采取那些措施改善现场环境使其符合要求等，如不满足要求，不能开启质量计划。
3.1.2人为因素
因现场交叉作业多、工人的施工经验不足、识图能力不强、或交底不到位等原因造成的质量事件，归为人为因素，在质量控制中是比较难的一个环节，也是出现问题最多的环节。
3.1.3设计因素
设计比较理想，在现实中不易操作，因专业繁多，施工中的冲突较为常见，在施工前应考虑专业冲突及本专业安装对后续安装的影响。如接地板设计过于简单，而前期施工没有考虑到后续设备的安装工作，在后续的安装中导致设备和接地板冲突，接地板被设备覆盖而失去作用而要另外进行安装。
3.1.4材料因素
在AP1000施工中图纸上采用的均为国外产品，而在现场施工时因采购等多方面问题代换成国产，在我们使用材料安装时就应该考虑材料的配套问题，是否因材料代换导致电仪安装不能顺利进行。
3.2质量预控要求
电气质量预控贯穿于整个施工过程，从开始的物项进场，到后来设备调试使用。前期的质量预控主要是在物项采购、接受时，因AP1000使用的电仪材料包含国内和国外，材料的配套使用、材料的公英制换算等在材料采购、接受都应该预控。保证进场材料符合要求，并满足现场的施工需要。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
现场电仪质量预控主要包括三个方面：
1）对电仪安装物项本身的质量预控
对电仪安装物项的质量预控，主要是在施工工序、可能出现的质量问题上做出预判。施工工序的预控主要体现在质量计划的控制上，在施工中对于安装物项可能出现的问题，要有针对性的检查，并要在施工方案中针对容易出现质量问题的工序制定必要的处理措施。
2）电仪安装物项对后续电仪安装物项质量的预控。
电仪安装贯穿整个安装过程，前期安装的物项主要是为以后安装的电仪物项做好准备，因此在前期安装过程中，要考虑到后续施工需要。对于质量控制来说，在验收时，要保证前期施工时的质量，也要考虑前期的安装是否对后期的电仪安装产生质量影响。
3）电仪安装物项对其他专业安装物项质量的预控。
交叉作业在现场十分常见，因此各个专业间在施工时就会有冲突，若是冲突得不到合适的解决就会影响安装物项的质量。在施工中遇到有冲突时，应对各自专业进行分析，每个专业可以根据现场情况在质量允许下做出必要的修改，这样就能保证质量，而不影响施工。
4.AP1000核电电气施工过程质量控制分析
4.1施工质量的“三检制”
“三检制”是三级质量检查制度的简称，一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，施工过程中的各项作业检验，则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。
4.1.1专项检查
就是以质量计划为主线，通过对施工步骤设点，进行100%的见证，实施专项检查。对施工步骤的不同重要性进行设W点或者H点，专项检查不只是对施工结果进行检查，还包括对施工过程和施工工艺进行见证，对于需要精确测量或者做检测的点，需要提供测量报告。专项检查是在施工班组自检合格的基础上，发点通知三方共同见证，在见证合格之后才能进行下一步工作。
4.1.2巡检
巡检是QC人员不定期在现场施工活动检查，QC人员进行现场检查并填写巡检记录，对巡检中发现的问题及时跟踪，及时处理。
4.1.3自检
自检是施工班组在完成工作之后，对所作的工作进行检查。并在两个班组之间互检，相互确认施工质量满足要求。
5.电仪施工质量统计分析方法及应用
5.1统计调查表法及其应用
工程管理软件的应用使对电仪质量控制更加系统全面，通过工程管理软件，能对每年、每月、每周及从开工到现在的电仪质量事件及质量趋势进行整体分析和整体把握。
5.1.1周质量统计
的质量统计，我们能及时发现问题，分析其原因，及时处理，避免问题的扩大和后续在发生。
5.1.2月质量统计
计是把本月的质量问题进行总结，对常发生的问题制定处理措施，预防多次发生，对重大质量问题全面分析原因，制定出合理的处理措施，及时跟进，避免再次发生。通过月质量统计进行对比，能及时把质量趋势反映出来，这样就能针对性制定方案，保证质量体系良好运行。
5.1.3年质量统计
年度的质量问题进行汇总统计分析，分析质量问题产生的原因，并进行归类，对不同类型的质量问题，按时间的顺序，并绘制成图表。通过对比，总结不同质量问题频发的阶段，再对其做深层的分析。找出症结所在，在以后的施工时期，可以针对性的预防，保证电仪安装物项的质量。
5.2分层法及其应用
分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。如接地线的质量事件，接地线因质量问题。通过分层法，我们层层分析，找出质量事故的主要原因，就能针对性的控制。
5.3排列图法及其应用
排列图又称主次因素排列图，是质量管理工作中常用的一种统计工具，是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。如上例介绍的接地线的问题，用排列图法找出影响质量的主要原因是凿毛工人疏忽将接地线凿断，其次是交叉作业导致接地线被破坏，再次是施工准备不充分导致接地漏装及接地线预留过短。
6.电仪施工质量问题处理
6.1电仪施工质量问题的原因分析
电仪施工质量问题产生可能是由多方面的原因，针对某一个质量问题，对其产生的原因一般从人、机、料、法、环五个方面去分析，通过因果分析法，分析其产生的主要原因与次要原因。对于一定数量的质量问题，采用统计的方法分析其产生原因。
6.2电仪施工质量问题的处理依据
质量事故发生的时间、地点；相关施工记录、照片和录像；事故调查组调查所获的第一手资料等实况资料；相关的合同及合同文件；相关的技术文件：正式发布的施工图纸及技术文件、设计变更；施工方施工记录、施工方案；质量事故发生后对事故状况的观测记录、试验记录和试验报告；相关的建筑施工法规：《中华人民共和国建筑法》及与工程质量及质量事故处理有关的法规；从业者资格管理方面的法规，建筑施工法规、关于标准化管理方面的法规等都可作为电仪施工质量问题的处理依据。对于具体的问题，具体分析。
6.3电仪施工质量问题的处理方式
电仪质量问题的处理方式大致有四种：
1)原样照用——当可以证实不符合项并不影响质量时，接受按原目的使用。
2)返工——通过完善化，再加工、再装配或其他纠正措施，使不符合项符合原规定要求的过程。
3)修理——是指把一个不符合项恢复到一种状态的过程，虽然在这种状态下该物项仍不符合原来的技术要求，但它可靠、安全地执行其功能的能力不受损害。
4)报废——不能按原目的使用。
6.4电仪施工质量问题的后续处理
电仪施工质量问题出现之后，分析产生的原因，针对不同的质量问题，应制定出处理措施，并在质量问题处理完成之后，编制相应的预防措施及质量案例，并组织相关人员学习和讨论质量问题及处理措施，不定期组织质量问题的培训，让施工人员、技术人员、检查人员、有关管理人员、领导者认识质量问题，并知道如何能避免，使质量意识深入每个参与人员。
7.总结
AP1000核电电气施工质量的好坏直接决定了AP1000核电建造的成败，为确保AP1000核电电气施工质量，我们必须持续做好电气施工质量重要工序识别，通过质量工具的应用，寻找质量控制的薄弱环节，制订有针对性的质量控制措施，才能保证并持续提升电气施工质量。
参考文献
[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
[2]《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
[3]《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210）
论文作者:张红
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年5期
论文发表时间:2019/7/12
标签：质量论文; 质量问题论文; 质量控制论文; 工程论文; 电气论文; 核电论文; 施工质量论文; 《建筑学研究前沿》2019年5期论文;