摘要：本文是针对ZB45包装机加装的条盒喷胶机构进行的项目改善，该喷胶机构喷胶枪在工作时，喷吹胶液遇条盒而返溅的微量胶液微粒和发散飞沫污染设备现象，提议并联合厂家技术人员进行技术攻关，设计使用1.5mm304不锈钢薄板加工三个凹型扣板固定安装在导轨中间及导轨两侧；通过不锈钢扣板加工预留孔隔离原胶枪施胶时喷吹胶液飞沫返溅范围，强制限定胶液飞沫的飞溅发散范围，最终完成对问题的改善。
关键词：喷胶；飞溅；不锈钢扣板
前言
黄金叶制造中心卷包部ZB45型硬盒硬条包装机实验安装的GD400条盒喷胶机构是吸收了FOCKE800和GD1000包装机喷胶技术，经消化吸收后研制的喷胶装置。该装置结构紧凑、操作简单、施胶可控，节约大量白乳胶消耗量的同时大大减轻了机台操作员工的保养劳动强度。经过安装初期的生产运行观察，发现该机构在对条盒纸施胶过程中，由胶枪喷吹定量胶液遇条盒而返溅的胶液微粒和飞沫局部扩散，在条盒输送导轨、输送辊、及条盒输送通道区域逐渐形成胶垢结痂，条盒通道开合活门铰链也因胶渍逐渐侵蚀造成开闭困难。（ZB48高速包装机喷胶机构同样存在此种缺陷）此种现象不仅影响条盒正常输送和操作工的保养难度，还会污染条盒造成包装质量隐患；班中频繁停机进行清擦保养还会增加商标纸浪费，影响设备综合作业效率。本项改善目的是对该现象进行深入探讨，找出解决办法，提高产品质量，减少停机保养次数，减少浪费，提高设备的有效作业率。
一.条盒喷胶机构原理及改造目标
条盒喷胶装置工作原理：喷胶枪随动架有三个运行工位（前进、后退、清洗）角度，当随动架为水平工位角度时，接近开关感应发出信号，胶枪机构前进至喷胶工位；当机器停止，胶枪机构回退，随动架触发后部极限止退开关，超过两秒止退开关发出清洗指令，随动架改变角度带动胶枪机构进入清洗工位，接近开关感应随动架角度变化发出信号启动清洗电机工作。喷胶装置胶液密封储存罐的压力由厂供压力源经调压阀降压获得，胶枪喷吹施胶压力随经科学调校，但无接触式的喷吹施胶方式势必会造成喷吹产生的胶液微粒和飞沫局部扩散，造成条盒输送通道逐渐产生胶渍，影响条盒的正常输送。
本项目希望通过改进，隔离原喷胶装置对条盒施胶时产生的大量喷吹返溅胶液飞沫，强制限定胶液飞沫的飞溅范围，实施对问题的解决。
二.改造方案制定及方案实施
（一）系统原理设计
联合厂家技术人员的观察研究，对改进思路进行多次技术论证，提出了在条盒下降输送通道导轨中间及两侧安装不锈钢扣板的方案。通过导轨间和导轨两侧增设不锈钢扣板构成的内平面下降输送通道更便于条盒输送。为避免和运行的条盒输送辊发生干涉，左右不锈钢扣板开细长方形孔，不锈钢扣板和导轨组成的输送通道内平面结构，在保证条盒更顺畅下降的同时，不锈钢板预加工的施胶圆孔限定了喷吹胶液返溅飞沫范围，防止返溅胶液飞沫的发散，杜绝返溅喷胶雾微粒逐渐在条盒输送辊和输送通道附近的集聚粘附现象；仔细测量条输送通道两导轨间尺寸、左右导轨距前后条盒输送通道外缘尺寸、条盒输送辊外圆局部突出输送通道内平面尺寸，精确绘制三块不锈钢扣板加工图纸
（二）改造材料准备与加工安装
测量条盒下降输送通道内导轨间距并绘制不锈钢扣板加工图；准备1.5mm304不锈钢薄板并委托外加工。
打开条盒下降输送通道活门，在条盒通道上输送辊下方支撑机架打孔攻丝，用M5螺钉依次固定调整安装加工的三块不锈钢扣板，其隔离喷胶飞沫原理如下：
条盒输送机构含条盒纸输送通道和通道闭合门，在输送机构横支撑架上固定有沿竖直方向并排设置的两根导轨，将条盒纸输送通道分为左区、中区和右区三部分，在通道支撑机架下方有条盒纸输送辊、七把喷胶枪、条盒纸折弯辊。条盒通道闭合门铰接在条盒纸输送通道的一侧，在通道闭合门内侧面上自上而下依次安装有条盒纸副输送辊和条盒纸副折弯辊，条盒纸副输送辊与条盒纸输送辊相互作用而对条盒纸向下运动提供动力，条盒纸副折弯辊与条盒纸折弯辊相互作用而对喷胶后的条盒纸进行折弯处理，增加条盒纸物理刚性的同时，也保证了条盒纸下落后的准确定位，为下一步的烟包填充及工艺折叠做准备；在左区的横支撑架上安装有左扣板，设有用于露出输送轮的左条形开口、用于露出喷胶枪头的左圆孔、用于露出条盒纸折弯辊的左敞开口；在中区的横支撑架上安装有中扣板，设有用于露出喷胶枪头的中圆孔；在右区的横支撑架上安装有右扣板，设有用于露出输送轮的右条形开口、用于露出喷胶枪头的右圆孔、露出条盒纸折弯辊的右敞开口。通过导轨间和导轨两侧增设不锈钢扣板构成的内平面下降输送通道更便于条盒输送，在保证条盒更顺畅下降的同时，不锈钢板预加工的施胶圆孔限定了喷吹胶液返溅飞沫范围，防止返溅胶液飞沫的发散，杜绝返溅喷胶雾微粒逐渐在条盒输送辊和输送通道附近的集聚粘附现象；由于不锈钢板光洁度较高，个别微量返溅形成的干结胶雾微粒在不锈钢板上附着力不强，班前保养时使用湿抹布能快速清洁清擦，设备卫生保养方便快捷。
三.改造实施效果
改进前，条包机因条盒通道胶垢单班停机两三次进行清理，改进后经过长时间观察，班前初始保养清擦一次，设备班中无需停机正常运行至单班结束，条盒输送通道仍保持基本干净无胶渍集聚现象。因辅机每次停机ZB45型包装机主机每次停开，主机七轮（长时间停机干燥变形）剔除近26包，加上每次启动六轮剔除的几包初始烟包，单次停机造成商标纸消耗计30张，每班次90张，三个班可减少剔除商标纸270张，直接经济效益为每年节约商标纸270*300（天）＝81000张，每张商标纸按照0.30元计算，可直接节约2.43万元。改造后的条盒喷胶装置经过实际应用检验，条盒输送部位保养方便快捷，降低了操作工保养劳动强度，减少了设备停机次数，有效提高设备运行效率。
参考文献
[1]《ZB45包装机条盒喷胶装置操作及维护手册》
论文作者:杨根成
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/26
标签：通道论文; 导轨论文; 喷胶论文; 不锈钢论文; 扣板论文; 机构论文; 飞沫论文; 《基层建设》2019年第24期论文;