摘要：随着社会经济发展与城市现代化建设力度增加，超高层建筑数量与规模逐渐扩大，对幕墙施工提出更高的要求。单元式幕墙施工技术在实际中有着广泛使用，比传统的框架式幕墙更具有优越性，施工质量更容易把控，尤其在安全、进度方面效果显著。文中研究对象选择中交汇通横琴广场工程3#办公塔楼，联系工程实际情况，探讨幕墙施工中单元式幕墙施工技术的应用，为类似研究提供借鉴与参考。
关键词：超高层建筑；单元式幕墙；技术应用
前言
本工程3#办公塔楼幕墙结构的基本组成就是单元体，幕墙施工质量直接影响到工程整体质量，也会对建筑物外表美感产生影响。随着超高层建筑数量增加，一线城市现代化建设中超高层建筑逐渐增加，并承担着城市标志的作用。中交汇通横琴广场3#办公塔楼，本身就属于超高层城市综合体，应用单元式幕墙施工技术时要充分考虑其具体情况，选择合适的技术工艺优化方案。
一、工程概况
中交汇通横琴广场工程3#办公塔楼，结构形式为钢管混凝土框架+核心筒+伸臂桁架结构，建筑面积124622㎡，地上共62层，建筑高度309.4m。建筑外围护采用幕墙封闭，除首层及屋顶皇冠局部采用框架式幕墙外，其余楼层均采用单元式幕墙，单元式幕墙总面积约5.9万㎡，共计10个幕墙分部系统，单元体板块约10000樘。
二、单元式幕墙施工技术在超高层建筑施工中的应用
（一）施工前准备工作
1.安装预埋件
超高层建筑幕墙通过预埋件的方式与建筑主体结构完成连接，预埋件随主体结构同时施工，这就需要依据技术方案准确定位与埋设预埋件，将误差控制在合理范围内。具体方法是：施工人员将梁钢筋绑扎工序完成后，并在相应钢筋上划出预埋件埋设控制线的位置，整个过程中要严格遵循技术方案；此外，梁支模施工时在底模外檐口处弹出预埋件分格线[1]。具体如图1所示。
图2 轴线示意图
2.幕墙施工段划分
本工程3#办公塔楼属于超高层建筑，幕墙面积比较大，系统较多，构造比较复杂。东、西两个立面外形呈弧形状比较复杂，施工难度大，且幕墙安装体量大。因此，单元式幕墙需要进行划分施工段分批次进行安装，本工程共划分为7个施工段进行安装施工；其中，幕墙大面依据避难层分布划分为6个施工段，施工电梯收口位置划分为1个施工段；然后进行批次划分，每层为一个验收批次，一共62个验收批次，符合规范要求。
3.板块进场要点
施工人员将幕墙板块送入施工场地时，要保证有序。同时，提前在施工场地划出放置板块的场所，板块送入场地后方便装卸、安装，提前准备好所需的吊机设备。运送时使用专用的包装运输，避免运输途中出现碰撞、损坏。
4.规划地面吊运存放区
将板块存放区设置在卷扬机正下方地面，合理规划存放区域，确保单元板块吊运的安全。同时，单元板块存放区应该设置好警戒线与标志，并且安排专人进行看护，当吊运任务不执行或暂停时，不得将单元板块放置在垂直吊运板块存放区。
（二）施工中技术要点
1.测量放线的要点
本工程幕墙系统较多，造型复杂，转角位较多，精度要求高，给测量放线带来了很大的困难。全面有序推进测量放线工作，通过成立测量小组提升测量精度与质量，安排有丰富经验的测量人员投入到测量工作中，并制定测量方案。第一步确定建筑施工平面控制网，并以此为依据完成局部定位放线。幕墙平面内控网根据内外控制点完成，具体布置如图3所示。幕墙内控点利用激光铅垂仪直接投射到对应的楼层[3]。采用外引外控法对幕墙施工进行精确测量，每10个楼层约45m高度，利用TS30全站仪通过GPS系统校核内控网基准点，误差调整闭合，依据幕墙内控网弹设幕墙分格线、出入控制线。
为保证幕墙施工的精度要求，建立高程控制网，采用徕卡电子水准仪对水准基点进行复测检查，形成附合水准路线确保竖向精度控制。利用悬挂钢尺法完成高程竖向传递，完成高层控制网的布设，直接引测到首层并向上竖直测量位置，符合标准后将其定位起始标高线位置，将高程数据用红油漆标明，方便后期校准[3]。
图3 控制网平面示意图
2.合理布置吊装设备
结合工程特点，安装幕墙板块时选择单轨吊吊装的方法，根据主体施工进度，结合建筑外立面效果及幕墙施工段的划分，在相应楼层架设单层环形轨道。环形轨道与挑臂均采用22a＃工字钢，挑臂与主体结构连接，轨道供吊装设备沿建筑周圈行走。轨道必须调平，挂上电动葫芦，自检及监理验收方可使用。在相应楼层安装卷扬机，用于执行垂直吊运任务，随着施工进度要求，卷扬机将安装到相应位置，任务结束后拆卸，转到下一施工区重新安装[4]。在20层以上每隔5层安装卸料平台，用于执行接料任务。为保证超高层幕墙施工及其它交叉作业安全需要，同时考虑高处作业坠落半径，在主体结构施工完成处下一层的位置搭设硬隔离防护棚。吊装设备安装位置具体见表1、单层环形轨道平面布置见图4、卷扬机及轨道安装见图5。
表1 吊装设备安装位置
吊装设备
单元体吊装轨道布置电葫芦卷扬机硬隔离防护棚搭设卸料平台
2-62（含屋面层）13F/26F/38F/50F/屋顶层13F/26F/38F/50F/屋顶层12F/25F/37F/49F/61F/屋顶层15F/28F/ 40F/52F25F/30F/35F/40F/45F/50F/55F
图4 单层环形轨道平面布置示意图
图5 卷扬机及轨道安装示意图
3.单元体转接件安装要点
首先，做好放线精度控制工作。整体考虑超高层建筑情况，保证测绘控制线工作，根据轴线相互位置关系确定十字中心线，并将十字中心线准确弹射在预埋件上，准确确定安装支座的位置；其次，全面检查转接件偏差。对于位置偏差问题要高度重视，再三复核转接件垂直度与左右偏差，这个工作利用铅垂线方法完成；再次，提高转接件安装精度。转接件安装过程中，要全面控制转接件的标高、前后左右点，完成这些工作后监理要进行抽查；最后，做好紧固转接件。完成转接件各部分校对后初步连接螺栓，根据施工图纸完成连接。安装完成转接件后，严格落实图纸设计要求并进行紧固。完成安装转接件后继续安装码件并提前将隔离垫垫上，接着左右调节，合适后固定处理。
4.单元板块安装分析
幕墙单元板块插接安装工序，需要吊装层与上一层人员合作完成。下放单元板块至挂点与转接支座高度相距200mm时，停止下放板块，调整左右方向完成插接处理。左右插接完成并确保接缝尺寸满足设计要求后，继续进行幕墙板块下行。安装层人员负责上部和下部的拼接单元板，完成拼接安装。
5.安装单元板块角位
单元板转角需要承受较大的风荷载，通常要加大转角处设计，并根据需要增加支撑点，使得这部分施工难度增加。本次施工中针对此问题给出解决措施，单元式幕墙施工中采用角位先行，直接降低施工误差积累。安装好转角后，整体结构定量且为后续施工提供基准面，将安装误差控制在允许范围内。安装角位时，采用铅锤仪提前测量放样并定位每个角位的钢丝线，单元板块安装根据控制线进行，水平高低采用水准仪始终跟踪检查，确保角位的方正、垂直。此外，安装时要求技术人员技术娴熟，并跟踪检查水平高低。
6.板块与结构连接节点位置进行调整
本工程利用三维六个自由度调整单元板块与结构连接节点，利用挂件上存在的调整螺栓，调节单元板块Z轴方向（上下）。单元板X轴（左右）调整利用槽型埋件上的长槽完成，单元板块Y轴（前后）调节利用转接支座的纵向长条孔调节。转动单元板块挂件与挂钩调整板块绕Z轴旋转。安装时可以调整转接支座，保证安装精准度，随后固定，保证幕墙工程的平整度。
7.安装收口处理要点
幕墙收口在施工电梯拆除后进行，此时环形轨道已拆除。安装电梯部位幕墙收口位置时，本工程中选择活动小吊车完成。最后三块单元板块安装过程时，要先安装两侧板块，完成两侧安装后再安装最后一块。安装时将板块从上方直接插入，收口方式选择双母料方式。两侧板块安装后不能立刻固定，要将其向已经安装后的板块靠拢，扩大最后一块安装的位置，方便插入安装。最后对单元槽进行清洁处理，安装防水压盖后，接着进行注胶工序。待胶表面完全凝固后进行闭水试验，时间不低于2小时，闭水合格后安装上一层单元板块。
三、结语
总而言之，超高层建筑单元式幕墙技术优势显著，在实际施工中得到了广泛应用。施工中，利用单元式幕墙技术较为方便，施工技术人员根据技术方案彼此配合，保证工程施工质量。幕墙工程是一个多行业的综合性工程，涉及到设计、材料、加工等，质量控制中严格执行国家标准与规范，并做好幕墙施工材料的质量控制，严格控制单元式幕墙组装过程，同时做好原材料、施工设备、施工技术方法等内容控制，大幅度提高单元式幕墙施工技术质量，为类似工程研究提供借鉴。
参考文献：
[1]文琳清.浅谈工程幕墙预埋件施工技术[J].科技创新与应用，2012（13）：180-181.
[2]何华林.高层建筑单元式幕墙质量监控要点[J] .城市建设理论研究（电子版）2016（14）：123-124.
[3]晏俭刚.浅析超高层单元体幕墙安装测量技术[J].《建筑工程技术与设计》2015（06）：52.
[4]付全通.高层建筑外檐幕墙施工垂直运输[J].天津建设科技，2017，27（05）：42-45.
论文作者:魏春春
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
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