四川时代建筑设计有限公司 四川 成都 610041
摘要：近几年，国内建筑行业取得了繁荣发展，钢结构建设技术也在建筑领域取得了广泛使用。但相对于部分发达国家来说，国内钢结构建设技术比较滞后。本文介绍了采取钢结构施工方式的优点，并探究了土木项目钢结构施工方式的有关问题，以及提升钢结构建设技术的对策。
关键词：土木项目；钢结构；优点；建设技术
钢结构具备较好的性能、安全性以及环保等特征，很多城市建筑会选用钢结构。所以，在建设钢结构时，有关工作人员要把握施工技术，在确保本身安全的同时，顺利建完土木项目结构。
1、钢结构建设技术的应用优点
1.1提升结构的防压性
土木工程将承担很大压力，所以，为保障其建设质量，减小安全问题出现率，要提升土木结构的防压水平与强度。钢结构是通过钢材组成的，提升截面刚度能够有效提升部件的防压强度，伴随建筑行业的快速发展，钢结构该种新型工艺技术被推广用在土木工程建设中[1]。在修建土木工程时，选择钢结构技术，能够不断提高土木结构的防压能力与强度，提升工程的可靠性和安全性。
1.2提升工程的经济性
相对于其他工程，土木项目更加复杂，而且项目量很大，工程成本很高，为提升土木项目的经济性，要在保障施工质量的基础上提升建筑项目的经济性。原来的土木项目大都以砼为原材料，所以需要耗费诸多时间购置原材料，在施工结束以后还要做好养护工作，增加了工程成本。在施工过程采取钢结构技术，能够提升建筑结构的美观性，而且能够减少工程成本，增加企业经济收益，促进建筑行业长远、可靠发展。
2、土木项目钢结构工艺技术各种问题介绍
为提高土木工程建设质量，要有效结合钢结构建设技术和工程建设技术。研究显示，采取钢结构建设技术能够有效提升建筑结构总体建设质量。
2.1操作危险性很大
因为钢结构建设一般是高空作业或者吊装工作，相较于钢筋砼项目危险性更大。如果施工者在施工阶段存在偏差或生产现场安全设施不健全，将容易产生安全事故危害工作人员的人身安全。这样机会阻碍施工进度，还会给企业、个人以及社会带来较大损失。
2.2钢结构工艺的可变性
原材料质量会直接影响工程建设质量，钢结构也是这样。随着技术水平的提高，国内钢材制造能力慢慢接近全球先进水平，所以钢结构建设技术会伴随科技的进步持续更新，相关技术人员要持续提高自身学科，方可迎合钢结构的趋势。
2.3技术较为繁琐
相较于以往的施工方法，钢结构技术比较繁琐，该种繁琐性主要表现在两个方面。一方面，钢结构极易受到外界因素影响，因为本身结构原因，施工阶段若钢结构处在露天环境下就极易受到大气中水气影响，内部产生松软开裂问题。但是，得到钢结构所有内部化在实际施工计划中又难以实现，因此，钢结构质量极易受到外部因素影响变成施工中难以处理的问题[2]。另一方面，设计师在设计整个工程时，不可能对于所有每一块钢结构展开承载力测试，因此对钢结构承载力信息取证，仅仅是采取抽样调研，或总结相关信息得出，若过分预测钢结构承载力，将会造成钢结构建造阶段，承载巨大压力，造成钢结构出现明显变形，或是及早破损。
2.4组织方案问题
钢结构建设技术比较完善，且施工比较简便，所以其在施工过程得到了推广使用。但是，在施工阶段，缺乏科学、规范的管理制度，极大影响着施工进度、质量和安全，导致安全事故的出现率很高。
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3、土木项目钢结构建设技术保障途径
3.1选用高质量材料
原材料质量会直接影响土木工程建设质量，所以，在施工之前单位要选用高质量的钢结构原料。首先，施工单位要选用实力很强的生产商购置钢结构原料，以保证钢结构建设材料质量满足需求[3]。其次，在钢结构原料进场时，厂商要出具材料达标证书，且由施工单位的质检者认真抽查，在检验达标以后才能够允许材料进场。如果材料不达标，要立即退还厂商调换达标的材料。最后，在存储钢结构原料时，要由专人负责处理。在保存时，要根据钢结构原料的特征妥善保存，防止其产生腐蚀情况，从而影响工程质量。
3.2埋设螺栓
通常情况下，在建设钢结构时，采取埋入式刚性柱脚螺栓衔接柱脚和钢筋砼基础部位。工作人员在设置首节钢柱时，柱脚螺栓具备临时加固标高与把控平面大小的功能。所以，工作人员在预埋柱脚螺栓时，应严格根据规定把控基础轴线与标高基准点，确保轴线误差在0.2cm之下，标高误差在0.5cm之下。另外，工作人员在预埋好螺栓以后，要检查其安装效果，第一次检查工作要在预埋定位以后处理，二次检测就要在砼浇筑硬化以后处理。如果检查发现，螺栓预埋位置不满足施工标准，就要重新预埋螺栓。
3.3加强梁柱衔接
中柱与斜梁连接形式是在许多跨门式钢架结构建设中常用的手段，具有诸多优势，但该种连接形式在实际施工中极易与设计师设计图纸出现轻微误差。因此，采取该种施工手段衔接钢结构梁柱时，工作人员必须保证连接环节是根据设计图纸准确操作的。若组织方案需要调整梁柱宽度与厚度，工作人员要采取焊接方式处理，不能直接调整梁柱信息。焊接必须保障焊接者技术满足焊接标准，避免工程不达标。
3.4规范吊装
钢结构建设阶段用吊装包含梁吊装与钢柱吊装两种形式。这两种操作形式尽管都是吊装，但存在明显区别。施工单位在开展吊装工作时，必须注意在操作前制定一个完善的吊装步骤，对于不同吊装方式制定不同操作方案，而且设立专门的监督机构及时监督吊装环节。此外，在吊装过程，必须加强安全防护，确保被吊装结构的完整性，与工作人员在吊装时应做好对柱脚位置螺栓保护工作。由于整个钢结构具体方位，较大限度上将受到地角方向螺栓埋进地理位置干扰，因此在预埋螺栓时，必须选择好预埋位置，避免由于地脚螺栓故障影响整个工程质量。吊装与预埋工作完成以后，工作人员应当对埋入位置进行反复检测，降低埋入偏差。保障所有预埋螺栓方向一样，而且拧紧螺栓，保证整体稳固。
3.5保证焊接质量
在焊接钢结构工程时，工作人员要遵循如下几点顺序：①在同个平面上从中心延伸至四周的焊接。该种焊接首先要采取节点对称模式。②梁对头焊接。该种焊接要从钢型板底部着手，逐渐向上。③竖直朝向方向，此时工作人员要先焊接好顶层框架，然后根据施工顺序做好钢板压型支护托板，最底层支护结构，中层压缩钢板与支护框架。焊接结束以后要立即检测焊接效果，需要注意的是，若因为组织方案因素，工作人员要以焊接方式调整原本钢结构厚度，必须在焊接开始以前先建立焊接实验，明确焊接接点操作位置，焊接阶段，若焊接接点部位不准确，难以开展后续修整工作，因此，焊接接点部位的选取必须由技术人员与工作人员协商确定，保障焊接质量满足标准。针对焊接难度很高的焊接项目，在焊接结束以后，要多次检测，保证焊接效果。
4、结束语
总之，随着国家经济的不断发展，建筑工程材料、工艺技术也取得了显著发展，钢结构建设技术在建筑领域的使用十分普遍。所以，为保障建设质量，建筑单位要深入探究钢结构建设技术的不足，并持续优化钢结构建设技术，进而推动建筑行业的又好又快发展。
参考文献
[1]王付良.关于土木工程钢结构施工技术相关问题的分析[J].建材发展导向,2018,16(20):47-49.
[2]杨宏.土木工程建设中钢结构技术的应用与管理分析[J].智能城市,2018,4(11):80-81.
[3]陈玉龙.关于土木工程钢结构施工技术的有关问题分析[J].江西建材,2016(06):84+89.
论文作者:罗烈
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/8/28
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 土木论文; 技术论文; 工作人员论文; 质量论文; 梁柱论文; 《防护工程》2019年12期论文;