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摘要：主要研究高速铁路线路轨道工务维修养护，分析了高速铁路线路轨道工务维修养护工作现状和中国高速铁路线路轨道工务维修养护工作模式，在此基础上对高速铁路线路轨道工务维修养护方法进行了探讨。
关键词：高速铁路；轨道公务；维护
列车荷载反复作用会导致轨道残余变形逐渐积累，对行车安全性和舒适性造成了较大的影响，为了进一步提高轨道列车运行稳定性和平顺性，有必要进一步加强高速铁路线路轨道工务维修养护工作。
一、概述
（一）发展现状
1、日本
日本高速铁路采用了预防性维护策略，根据铁路老化情况选择合适的预防性维护限值，并在限值期内进行工务维修，发生特殊情况时开展事后处理。新干线管理部门设置了专职线路检查中心，使用综合检查试验车对线路状态进行检查。新干线使用的综合检测列车能够同时完成轨道几何参数、信号、无线信号、接触网、轮轨作用力、环境噪声的测量，并预先将综合检测肋车的运行计划编排进列车运行计划，每10d运行一次，所有检测系统都配套设置有车载数据显示系统，根据图像人工识别，地面分析、维护管理决策等功能则独立设置。
2、法国
法国高速铁路工务维修养护工作以轮轨关系为依据，对轨道状态进行人工巡查，Mozan轨检车检查线路几何状态，并基于检测结果制定检修计划。法国高速铁路为有砟轨道，养护方法与原则依据和普通铁路相似，线路捣固、拔道、道岔开关装置检修维护和研磨为主要运行维护工作内容，但是在长波、轨面的养护维修工作方面有所加强，针对40-50m长波长整正难点问题设计开发了捣固、拔道机，使用该专用设备每15d检查一次，借助高速摄像机记录钢轨表面状态，将轨面状态管理当做工务维修养护工作的重要内容。
3、中国
中国高铁发展迅速，是中国打破岛链封锁、摆脱对马六甲海峡依赖，建立欧亚新丝绸之路的潜力技术。我国铁路养护维修要求十分严格，进一步加强了设备检查分析工作，慎重维护，采用动静结合的检查方试，设置专职技术人员分析检查资料，制定合适的作业方案并实施。现阶段国内高速铁路检查以检查车为主，等速检测10-15d一次，同时配合轨道尺寸、结构、零部件形状静态检查，车载线路检查设备检查范围覆盖高速铁路全线。
（二）中国高速铁路工务维修养护模式
高速铁路轨道养护工作核心内容是曲线、道岔、焊缝以及过渡段，为了获得更好的曲线养护效果，要确保线路线形、位置正确，同时还应该进一步加强曲线头尾养护，确保曲线正矢差、几何尺寸变化和长波平顺度满足技术规范标准要求，并保持竖曲线圆顺。道岔质量控制要从制造、运输、铺设、工务维修的全过程入手，同时借助精测网提高几何尺寸测量和矫正的精度，重点处理好长波不平顺问题，做好扣件、几何尺寸养护，钢轨焊接接头需严格遵循技术规范进行焊接施工，并接受无损检测验收，质量合格方可投入使用，确保焊缝机械性能、平直度符合要求，日常维修维护工作中还要积极探伤并检查平直度，保证过渡段质量和安全性，控制过渡段沉降。近些年国家工业实力持续增强，高速铁路发展迅速，相应的高速铁路工务维修养护技术水平不断提高，初步建设完成了铁路线路、接触网、通信信号养护维修控制体系，成立工务维修养护相关专业站段，形成了多级管理机构，工务维修体制基本模式也已经逐步完善。
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二、高速铁路线路轨道工务维修养护技术
（一）工务动态分析
1、数据库建立
每月进行2-3次高速东检车检查，采集数据并建立数据库，清理高速动检车在干扰影响下获得的失真数据。每次检查结束之后，采集记录并上传检查数据资料，包括超限数值、曲线表、里程数、汇总表、波形图等文件。建立所有检测资料的汇总数据库，存储几何尺寸不同程度超限情况，记录轨检车几何尺寸资料。确定高速铁路运行学指标，采集动车组横向加速度实验数据，排列建库，了解动车组加速度变化规律和发展趋势，采集安装有测量设备动车型的横向加速度自停、限速数据建库，记录停车故障描述、故障发生时里程数、车组号、行走公里数。确定舒适度指标，分析高速动检车地板加速度，重点监控水平垂直加速度震荡波，采集便携式添乘仪数据，记录报警里程数、车型、速度、报警项目、时间戳。
2、动态分析
统计分析动检车基本情况，和历史数据库进行比较，分析轨道运行状态。III级超限，工作人员立即通知工程师组织分析数据和波形图，当晚空窗期进行现场手动检查，使用精测小车进行精确测量，发现确实存在问题立即制定方案进行精调处理，并进行工作总结。II级超限是日常分析的主要工作，工程师需分析超限原因，重复出现II级超限及时组织进行精测，分析路段问题及时解决。I级超限需进行持续跟踪，重复I级超限接受精测，问题地段制定方案及时处理。
3、重复性/波形分析
遵循严检慎修的工务维修养护工作理念，重视重复性分析，统计I、II级别超限重复情况，多次比对加速度数据，确认其重复性，为动态分析提供数据参考。分析典型病害图，尤其是连续三波、多波轨向，找寻病害原因，组织开展专项整治。重叠对比分析波形图，方便线路质量监控和轨道效果跟踪，同时制作轨检车波形图折线图，方便动态检测数据准确性的校验和动静态数据差别的分析。
（二）精测精调
1、精测依据
动检车检测确认几何尺寸超限、波形图分析确认尺寸变化、便携式添乘仪III级报警、人工添乘感受到晃车，需组织进行现场检查，了解轨道结构以及零配件的变化情况，并进一步加强监控，确定存在病害之后，分析动检车波形图，对病害位置进行精确定位，并以故障点为中心，向前后两侧各延伸150m进行精测。
2、精测方案
通过精调优化高速铁路线形，消除几何尺寸超限，精测结果显示线型平顺，几何尺寸偏差在正常范围内，可不进行调整。需要精调，首选调整基准轨平顺性，再依据基准轨调整另一股钢轨的轨距和水平情况，精度误差在±1mm以内，水平控制±1mm，高度误差±2mm，两根连续轨枕指标变化率低于±0.5mm。如果特殊情况路段调整量很大，需进行现场核对，重新测量之后再作调整。
3、注意事项
注意天气对作业的影响，大雨、雾、风天不得作业，控制测量误差，道岔精测前后150m同时进行连续测量，分次测量搭接长度至少20m，测量过程中注意数据检查，结合动检车波形图分析精测数据。
4、精调
模拟平面高程，确定精调方案正确性和科学性之后，准备精调需要设备、人员，登记联系，检查线路，调整扭力矩，绘制符号，摆放材料，校准基准，几何数据复测，线路回检，复测并回收材料。作业之前首先划出枕木上下道扣件符号，设置专人进行核对，保持其符号和精调计划一致，并调整轨距水平，明确标识，方便下次检查，单股作业，首先调整基准股，确认符合尺寸精度要求之后开始另一股调整。
结语：
我国高速铁路快速发展，在为人们提供了更加便捷的交通物流服务同时，高速铁路的工务维修养护工作技术难度也越来越高，为了保证行车的安全性和舒适性，有必要进一步加强关于高速铁路工务维修养护工作的研究。
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[6]刘振民．双块式无砟轨道道床板混凝土裂缝的分析与防治[J].铁道建筑，2015（6）．
论文作者:张杰
论文发表刊物:《北方建筑》2016年12月第35期
论文发表时间:2017/3/28
标签：工务论文; 高速铁路论文; 轨道论文; 线路论文; 几何论文; 波形论文; 数据论文; 《北方建筑》2016年12月第35期论文;