高雪飞
摘要：为了提高工作效率和生产效率，可以将机械工程与应用自动化技术相结合，在无人操作情况下，预先设定好相应的程序，使机械设备能够自动完成预定的动作要求，实现操作和控制，这就是机械工程自动化。目前，我国自动化技术水平较低，落后于西方发达国家，因此，国家要不断改进不足，应重视机械工程自动化技术水平的提高，提高自主创新能力和整体竞争力，确保产品质量，完善相关机制和标准，推动机械工程的长久发展，使机械工程的合理应用自动化技术实现自动化生产当中，促使生产持续进行，提高工作效率。
关键词：机电安装；工程项目；施工质量；控制措施
1建筑机电安装工程的基本特点
机电安装工程是一个很好的概念，包含很多方面，涉及多个学科，同时涉及范围广泛的不同学科。然而，机电安装具有一定的通用性和广泛的使用自身的独特优势。在安装机电工程过程中，从采购设备，通过设备安装，调试设备的生产和正常完成过程，因此，在实际施工过程中会伴随着大量的新技术和新工艺，新材料，另外，由于社会和行业的不断发展和进步，机电安装规模和质量要求不断提高。因此，安装过程有非常严格的规格和要求。在施工质量验收中，机电安装工程与建筑施工有本质区别，主要体现在验收工程，质量评估方法，售后服务等。
2影响机电工程施工质量的主要因素
2.1机电安装项目设计问题
机电安装项目包含有多方面施工技术，如：给排水施工，才暖通风工程等，项目包含内容广泛，设计复杂，加之，知识型时代推动了信息技术的快速发展，建筑工程中的机电安装已经不再是传统的电力系统构成，而是向信息化、多样化转变。此时，若设计人员不时刻保持与时俱进，则其设计出的工程图纸将难以满足现代化建筑工程的需求。但是，我国多数机电安装项目设计师多存在具备丰富的设计经验却欠缺现代化元素，或者具备现代化元素却欠缺工程设计经验现象，导致机电安装项目最终设计方案不全甚至欠缺，直接影响了机电安装项目质量。
2.2机电安装项目施工人员技术问题
施工人员技术问题对项目质量起到决定性作用。虽然，施工人员多根据图纸进行施工，但是，在实际项目施工中，常出现施工作业人员对设计方案考虑不全，更多依赖于自身经验进行施工使得施工不规范等问题，最终，施工工程与图纸设计不符，影响了机电安装项目的工程质量。
2.3我国机电安装工程缺乏先进的管理方式
随着现代科技的发展，我国步入了信息化时代，这种变化也使其他行业出现了大变革，其中机电安装工程项目尤为突出，因为在信息时代，传统的管理方式无法满足时代发展，所以要在以前的基础上建立新的管理模式，完善信息化管理制度，开拓全新的管理方案，否则无法保证机电安装工作的顺利完成。
3电安装工程提升策略
3.1施工任务的合理分工
机电安装工程开始之初，确定施工合同的范围，同时进行单位的划分；然后，项目工程经理需要十分清楚自己工作内容，根据不同的任务在进行划分，同时进行监督管理。
3.2确定施工程序
机电安装工程在不同的建筑项目上，由于工程的性质不同且规模大小不同，就会产生一定的差异，因此，机电安装工程应根据实际的需要，对施工内容加以合理的安排，按照工作的重要性进行逐一安排。工程前期阶段，施工工序根据目标进行确定，进而进行工作的详细开展。
3.3进度管理
住房建设进度管理的机电安装是为了体现整个施工队伍的水平，响应水平，施工设备的使用率等方面。建筑施工机械和电气安装施工进度管理需要将施工总体规划的每一个子目标和控制点的一小部分根据施工项目分解到每一个，每天的项目目标，并严格按照计划编制详细的每日计划，每周计划，月计划。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆项目经理需要定期检查施工进度，督促施工人员按照计划完成相应工作，确保施工机械和电气安装施工按期完成。
3.4质量的管理
房屋建筑机电安装工程质量控制应认真开展的方面是：①施工前图纸设计质量的控制，应注意图纸设计的合理性和简洁性，保证施工人员能够读懂图纸，并根据房屋实际情况随时补充、完善图纸中的不足；②机电安装设备的质量，是影响房屋建筑机电安装工程质量最关键的因素，施工所用的材料、设备必须经过严格的质量检查和评定，严格控制不符合质量标准的原材料进入施工阶段，并建立完善的原材料追溯制度；③施工工程中的质量控制也是质量管理的重要方面，施工者必须严格按照设计图纸进行施工，并注意施工操作的规范性，不能随意变更作业方式和作业操作范围，质量控制者要对施工工程进行全面、系统的质量检查、登记、考核制度，对质量不符合标准的工程不能进入下一道施工程序。
3.5加强材料、设备等质量控制
在影响机电安装项目质量的诸多问题中，材料与设备是影响工程质量的决定性因素。因此，在施工材料与各项设备选择中，采购人员应根据材料供应量是否充足、市场好评度高低、成本等问题筛选供应商，在材料与设备进入施工现场前期，相关人员应严格检查其是否具备合格证书，检查材料、设备外观，并利用抽检形式检测材料与设备质量是否完好，由根源上避免劣质设备与材料进入施工现场，影响机电安装施工质量。
3.6装阶段的质量控制
进行机械设备的安装环节主要包括以下内容：首先，安装前的准备工作。通常情况下，机械设备本身的自重较大，在进行安装操作的过程中，一般都会运用到起重装备，所以，需要做好相应的安全防护工作；与此同时，在进行吊运的时候，需要安排专门的工作人员为设备打好包装，做好安全防护措施，避免发生剐蹭问题；其次，保证机械设备的一致性。进行机械设备安装过程中，因为自身重量的原因大多数的操作需要借助起重机完成，因此，会对设备的一致性产生影响，尤其容易导致安装倾斜问题的出现；最后，耦合。耦合是设备安装流程中重要的组成部分，其工作原理和价值就是保障轴承的运作与标注要求相一致，保证设备始终处于稳定的运行状态，不会发生故障，对于耦合环节的安装操作要点为：找到设备的对称轴心，在两端分别放入千分表，保证两端的平衡性；紧接着在设备的垂直位置上再放一个千分表，如此能够防止垂直方位安装误差的存在；最后，把握耦合安装要点，找到机械设备的中心线，在不破坏原有平衡性的前提下下对联轴器展开研究。
3.7加强机电安装项目施工最终调试与试运行
在机电安装项目施工中，最终调试与试运行阶段是保障工程质量的最后阶段，若该阶段没有把好关，在住户应用期间出现质量问题，最终不仅导致企业大量成本浪费，还会影响施工企业声誉。以机电安装项目暖通空调中的通风机调试与试运行为例：在通风机调试过程中，首先，相关人员应进行通风前检测，对通风机与电动机的型号与规格、带轮中心、通风机阀门与柔性接管、风管、空调器的检查门、检查孔、清扫孔等进行检测，观察其是否符合设计规定，若不符，则及时调试，直至与设计相符。其次，启动通风机，检测风机内是否存在零件损坏或异物，若内部零件存在损坏现象或者异物，及时解决，避免磨损叶轮与机壳，降低噪声，提高居民生活质量；测量轴承表面温度，测量电机正常运转时的电压与电流，保障各项数值必须与施工设计规范相符。上述检测全部做完并调试后。上述问题检测并调试完毕后，即可进行试运行，先开启通风装置2h左右，若运行无误，技术人员可模仿突发事故，诸如突然断电，恢复供电后再次开启设备，若无误后，即可有效保障该设备安装质量。依据上述方式对机电安装项目中的各个设备进行检测，严格控制项目质量。
结论
总而言之，机电安装工程的管理工作，需要对各个环节都要加以重视，保证每一环节都做到位，进而有效的保证机电工程的质量，保证工程建设的质量标准。
参考文献
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[3]张登伦.机电安装工程项目施工安全风险管理研究[D].中国矿业大学（北京）,2013.
论文作者:高雪飞
论文发表刊物:《防护工程》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/27
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