膜壳工艺在密肋楼板中的应用研究论文_李波道,刘宝

膜壳工艺在密肋楼板中的应用研究论文_李波道,刘宝

中国建筑第八工程局有限公司青岛公司 266100

摘要:本文主要针对聚丙烯塑料膜壳在大空间、大跨度结构模板体系中的实际应用做下分析,并结合位于山东青岛市西客站区南部的高层建筑住宅实际施工情况,对膜壳工艺在密肋楼板中的应用做下研究,以供参考。

关键词:膜壳工艺 现浇密肋楼板 施工技术 常规机具

钢筋混凝土现浇密肋楼板,最早起源于七十年代,这种施工技术能广泛适用于大空间、大跨度的建筑结构,因此,在当前也运用较为广泛。由于密肋楼板主要是由薄板或者间距较小的单向、双向密肋组成,因此,大大提升了楼板截面的有效高度,并且有效降低了施工中混凝土、钢筋等材料的使用量,让楼板的自身重量得到了控制。膜壳是浇筑密肋楼板过程中的一种工业化模块,其主要是由玻璃纤维增强材料及聚丙塑料两种组成,支撑系统主要包括支柱、钢龙骨及角钢三部分。

一、工程概况

本项目位于山东省青岛市西客站商务区南部,玉美路南侧,玉泉路东侧。总用地面积100504平方米。建筑物主要为高层住宅(1#~19#)地上17层,地下一层车库,局部地下两层;社区办公地上1层;幼儿园地上三层。建筑面积共26.4万多平方米,地上面积17.3万多平方米,地下建筑面积9.1万多平方米(含人防地库)。

二、膜壳和支撑系统的选配及相关性能

1.膜壳为聚丙烯塑料膜壳,规格为980mm×980mm×420mm。膜壳承受力约为3.75KN/m2,并可以承受容量为1.5m3浇灌混凝土自由散落的冲击荷载及泵送混凝土所产生的冲击力。所使用的塑料膜壳具有质量轻、刚性大、易拆解及稳定性好等特点,而且在混凝土成型后为小圆角,因此看起来也较为美观。

2.支撑系统主要是由龙骨、角膜及支柱三部分所构成,龙骨的主要作用是确保楼板肋底平整,它一般是由2.5mm的厚钢板所压制而成的门字型断面。由于龙骨在设计过程中已经考虑到角膜等因素,因此,实际使用过程中可以直接与普通角膜配合使用,不需要再定制角膜,卡扣选用一般的回形卡即可。钢支柱可采用Φ48,壁厚3.5mm的钢管,而且可以不使用定型钢支柱及早拆支撑螺旋调节器等工具。其相关要求是,底层地基需要平整夯实,承受力也需要达到标准要求,并且每根支柱下需要铺设一定面积的垫块,垫块面积可为0.2m2,材料可采用型钢或者木方等,当基层为楼板时,钢柱下方可以铺设50mm×100mm通长枋木或者槽钢,以保证支柱能够均匀受力。支撑具体计算过程中,相关数据可以根据膜壳四角架设的钢脚手架管来考虑。

三、施工方法及顺序

塑料壳膜采用规格为980mm×980mm×420mm,支撑在与龙骨连接的角膜上,龙骨下采用Φ48,壁厚3.5mm的钢管作为支撑,龙骨是用2.5mm厚的钢板压制而成的门字型断面,与龙骨直接相顶的脚手管长度约为2m,放置过程中严格根据实际轴线位置放于膜壳四角,采用经纬仪来配合施工,与2m管相间的立脚管为4m长,二者之间相距150mm,以防止碰撞膜壳。具体施工步骤如下。

1.按照设计规定来进行肋梁放样 地梁上根据密肋梁轴线进行弹线,弹线距离要与壳膜保持适当距离。

2.承重脚手架安装 脚手管的间距保持在1200mm×1200mm,安装4m长脚手管时应与密肋梁轴线交点错开约1500mm,以防止碰撞膜壳。脚手管纵横水平拉杆间距为1500mm,由于水平杆是保证各支柱稳定的重要因素,因此,脚手架在安装过程中,需要严格按照要求进行。

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3.安装2m脚手管 2m脚手管应该树立于膜壳的四角位置,且做到准确,误差应控制在2mm范围内,2m脚手管的顶标高也需要保持在2mm范围内,2m脚手管与4m脚手管相连接的部位可以采用扣件工具。

4.龙骨安装、连接角膜与膜壳工序 定型龙骨可与2m管顶紧,并沿一个方向进行铺设,另一个方向可以铺设龙骨,龙骨两侧与角膜之间可以用U型卡工具卡紧,然后将膜壳放置于与龙骨连接好的角膜上。膜壳在安装前可以涂刷隔离剂,膜壳安排过程中应由跨中的龙骨向两端铺设,这主要是一端铺设过程中较易产生误差。膜壳铺设后产生的空隙,膜壳和膜壳之间先用砂浆找平,在上部采用一定强度的地板革并用胶水粘在砂浆找平层部位,以防止模板漏浆情况的发生。

5.安装钢筋 在膜壳系统安装牢固之后,可以进行钢筋安装,首先在肋梁位置长度方向上,每间隔10m搭设一根木方,先绑扎一个方向上的肋梁钢筋,然后再进行另一方向上的肋梁钢筋安装,这个过程中要求根据图纸要求穿插到已绑好的肋梁上并进行绑扎,在绑扎完成后,可抽除木方,然后将两个方向的钢筋一块送到梁底。由于柱与梁结合处的钢筋相对较密集,因此,主次梁的钢筋穿插要认真进行处理,注意次梁的主筋要穿插于主梁的主筋之上,最后绑扎板筋并放置预埋件。

6.混凝土的配置、浇筑及养护 采用商品混凝土,骨料可选用粒径为0.5-2cm的石子与中砂,并可以根据季节的温度差异来选择不同类型的减水剂,混凝土搅拌过程中要严格控制用水量,密肋部位可采用Φ30mm或者Φ50mm插入式振捣器振捣,板面可采用平板式振捣器振捣,以此来保证楼板混凝土的质量。混凝土在浇筑过程中,需要有效控制大面积楼面的平整度,可用1:2水泥砂浆埋设100mm×100mm的混凝土标准进行垫块,用水准仪进行平垫块面的测定。混凝土浇筑方向应与龙骨方向保持垂直,从而消除施工过程中常见的“爬模”情况。实际施工过程中,可先将肋梁内的混凝土浇平至板底,然后一次浇平板面。由于,密肋楼板的版面相对较薄,因此为了防止拌合物水分过早蒸发,早期应尽量采用塑料薄膜及草袋子加以覆盖进行养护,以有效避免裂缝的产生。

7.拆模 拆模过程中,可以分两步进行,首先可以先拆除膜壳,当气候温度约为20 °C时,3天左右就可以拆除模壳,拆除的方式相对比较简单,首先拆除角膜,然后用一根Φ15mm,长50cm的小撬棒撬动膜壳,然后可取下膜壳,膜壳可统一放置进行重复使用。然后拆除龙骨与支撑系统,肋梁底膜在混凝土达到一定设计强度时可进行拆除。值得注意的是,膜壳在拆除过程中,需要人员相互接应完成,以避免抛掷膜壳造成损坏,拆除的膜壳也需要及时进行清理工作,并做到整齐摆放以备后期使用。

四、结语

膜壳现浇双向密肋楼板是一种具有较高使用价值的建筑体系,能够在当前建筑施工中广泛使用,与传统建筑相比较不仅能够节约钢材、混凝土等材料,而且能够节省大量人力、缩短施工周期。而且生产的楼板底面具有外观新颖、整洁等特点,从而消除了楼顶再次装修的复杂程序。

同时,膜壳施工过程中除了具备标准化、系列化等特点外,而且在配套设施选配上更加宽泛,与企业常规的周转材料如钢管、钢支柱及连接角膜等均可配套使用,这不仅大大降低了工程的施工费用,而且进一步拓展了膜壳施工的适应空间。加之,膜壳施工具有操作简单、重量较轻及装拆便捷等特点,从而大大降低了工人的工作量,因此在实际施工工程中可广泛使用。

参考文献

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[5]贺正优.模壳工艺在密肋楼板中的应用[J].内蒙古科技与经济,2009(22):86-87.

论文作者:李波道,刘宝

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年9期

论文发表时间:2019/8/23

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