(大唐湘潭发电有限责任公司 湖南省湘潭市 411100)
摘要：随着社会的进步和发展，清洁能源的迅速开发利用，再加上用电结构的变化，使得电网峰谷差也愈来愈大，大型机组的调峰任务也愈来愈突出，在调峰过程中如何使得机组安全运行，又节约燃油，是值得我们探讨的课题。
关键词：深度调峰煤质变化锅炉燃烧机组安全稳定运行
【正文】
引言
湘潭发电公司处于湖南电力负荷中心长株潭地区，属国家大一型火力发电企业，二期工程#3机组升压至220KV，并入株洲白马垅变电站，#4机组升压至500KV，并入株洲云田变电站。为了保证清洁能源的使用，水电的发电能力不受限制，使得火电机组的深度调峰成为需要。
一、机组概况
湘潭发电公司二期2×600MW超临界机组锅炉为东方锅炉厂引进技术制造的国产超临界参数、变压、直流、本生型锅炉，锅炉型号DG1900/25.4-Ⅱ1型，单炉膛，一次中间再热，尾部双烟道，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置，采用内置式启动分离系统；锅炉设计燃用山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤的混煤，在B-MCR工况下，燃用发热量Qnet,ar=22570KJ/kg的设计煤种时,燃料消耗量约为245T/h；锅炉运行带基本负荷并参与调峰，30%～90%ECR负荷段滑压运行，其余负荷段定压运行；采用双进双出钢球磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配置6台磨煤机，5台运行一台备用；采用HT-NR3旋流燃烧器，前后墙布置、对冲燃烧；每面墙3层，每层4只燃烧器，每只燃烧器都配备有一阀双枪控制的小出力点火油枪，前、后墙中层各燃烧器中心还配置有大出力的启动油枪；在三层燃烧器上方，前、后墙各布置了一层燃尽风口，以实现分阶段按需送风、组织合理的炉内气流结构、防止火焰贴墙、使燃烧完全的目的；机组配置2×50%B-MCR汽动给水泵和一台30%B-MCR容量的电动调速给水泵；采用30%B-MCR容量高、低压串联旁路；锅炉设计最低不投油稳燃负荷：不大于45%B-MCR负荷；
二、深度调峰的原则
1)电量营销小组成员及值长加强与调度沟通、申请，尽全力减免机组深度调峰。
2)深度调峰以保证机组安全、稳定运行为前提，在此前提下兼顾机组节能（节油）运行。
3)机组深度调峰期间，在各项技术控制措施执行到位的情况下，没有运行人员责任导致的，如发生锅炉黑火事件，只要处理过程中未造成事故扩大，不追究当值班组的主要责任，由发电部全体人员来承担相应责任。
4)600MW机组深度调峰的原则：
① 600MW机组深度调峰是指调度要求机组负荷低于660MW（双机运行），或单台机组运行负荷低于330MW的情况。
② 600MW机组深度调峰的最低负荷原则上控制在240MW及以上。
三、入炉煤掺烧要求
1)600MW机组深度调峰具体煤质要求：燃运部应保证晚班第一次、第二次上煤的入炉煤质：要求低位热值在17000kj/kg以上,分析基挥发份为15～25％。
2)燃运部应确保调峰期间煤质稳定，杜绝原煤仓空仓现象。
3)当班人员接班即向值长汇报掺配方式及设备异常情况，根据值长命令上煤，若出现煤质波动和其他异常，必须立即汇报部门分管领导和值班点检员处理；
4)环式给煤机作为上煤的直接设备，若存放烟煤的两台环给出现故障，必须当即停止设备汇报值长和分管领导、值班点检员，视恢复情况作为掺烧调整汇报值长具体变化；
四、深度调峰技术措施
1)接到调度深度调峰的要求，减负荷前应进行油枪、电泵以及主机油泵试运并合格，其中油枪应进行实际投油试运并正常。
2)机组深调变负荷应缓慢进行，维持机组稳定运行。
3)锅炉方面
① 负荷在300MW及以上，入炉煤低位热值在17000kj/kg以上，分析基挥发份为15～25％时，可不投油稳燃。
② 负荷降至300MW以下，须投油稳燃，一般情况下投入B、D层点火油枪稳燃，并根据锅炉燃烧状况决定是否投入其他油枪稳燃。
③ 给水维持自动方式运行，并安排专人监视给水和汽温，加强对给水自动的监视，防止波动过大，必要时应进行手动干预。
④ 任一给煤机断煤或卡涩，应投入对应磨点火油枪稳燃。
⑤ 入炉煤煤质变差、燃烧不稳应及时投入点火油枪稳燃。
⑥ 制粉系统：维持下四套制粉系统运行，控制锅炉燃烧总指令在30％以上，空预器出口一次风压在7.5KPa以上，原则上不应进行制粉系统启、停操作，如必须进行制粉系统启、停操作，应及时投油稳燃。
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4)汽机方面
① 注意给水泵运行情况，如给水泵流量低于400T/H，应适当开启给水泵再循环，#32给水泵再循环有轻微卡涩，开启时应注意反馈是否动作，否则到就地手动操作。
② 注意检查轴封压力，轴封压力低应注意稍开辅汽至轴封旁路门。
③ 主机负荷高于250MW，小机汽源由四抽供应，主机负荷低于250MW，应将小机汽源切至辅汽，切换前应注意充分疏水，切换过程中应缓慢进行，防止给水泵转速波动，调峰结束负荷高于250MW应及时将小机汽源切至四抽。
④ 尽量避免开启辅汽至除氧器加热；
⑤ 注意高、低加水位自动跟踪情况，应根据减负荷情况逐步降低高、低加的水位设定值，如水位调整不稳及时开启危急疏水。
5)环保方面
① #3、#4炉早班机组深度调峰时，负荷较低，煤质相对较好，可适当降低电除尘器五电场的电压、电流，甚至停运五电场，但必须提前告知脱硫班长，作出相应调整，加强脱硫GGH及浆液品质的监视；
② 深度调峰期间，值长应通知脱硫班长投油情况，脱硫值班人员应注意浆液品质、GGH差压的变化，投油期间必须加强废水的排放；
③ 早班加负荷时，请值长提前30分钟告诉脱硫人员以便脱硫做好相应的调整。
五、实际调峰总结
1、减负荷前准备工作
1)接班负荷300MW。煤质：发热量19814KJ/KG、挥发分22.44%左右。接班后按要求进行油枪实投、电泵以及主机油泵试运并合格。为防制粉系统故障，要求相关人员在集控室值班。告知辅机及脱硫专业调峰计划，做好准备工作。
2)机侧人员提前做好如下准备工作：缓慢开启#31、32汽泵再循环调门至30%左右、给水自动正常、两泵出力一致；所有高、低加无水位高报警；辅汽联箱压力设置0.85MPA，温度正常。
3)炉侧人员提前做好如下准备工作：检查炉侧氧量、炉膛负压显示无异常；火检显示正常；给煤机无断煤、堵塞报警；给煤量、煤仓煤位、料位、给煤自动、一次风速正常，否则立即联系热控处理；煤仓煤位按不低于6M控制；检查点火油调门在80%以上，燃油母管压力不低于1.5MPA。
4)当前循环水温下，减负荷前保留一台高速循泵运行。
2、减负荷至240MW操作
1）人员安排，炉侧两名监屏人员，机侧一名，单元长或值班长负责协调监护。负荷300MW以下，AGC退出。
2）炉侧操作要点及注意事项：
① 燃烧控制：退出机炉协调，手动调整燃烧。A、F磨切手动，指令固定在35%左右；B、D磨统操，根据负荷情况，逐步降低一次风压至7.0至7.2MPA（对应一次风机电流为75A，动叶指令为42%），B、D磨指令缓慢下降，控制不低于25%，风管风速不低于18M/S。负荷到位后，燃煤量大约118T/H。（负荷稳定后，调整一次风压和燃料指令，尽量维持较高的燃料指令，保证足够的煤粉浓度）
② 送风控制：燃尽风全关。减送风指令应缓慢均匀，注意电流及动叶反馈情况。
③ 引风控制：引风手动，减送风或减燃烧指令应缓慢，引风跟踪微调，控制负压在+50至-20之间。
④ 给水控制：给水自动方式、负荷到位后，给水量760T/H左右，中间点温度设定在2.5℃，可维持主汽温正常，单台给水泵流量在470T/H以上。
3）机侧操作要点及注意事项：
① 除氧器上水调门指令逐步关小至35%，负荷到位后，凝结水流量维持在610T/H，凝泵转速980RPM、轴加再循环调门将自动开大至42%左右，以维持最小流量。
② #31、32汽泵单泵流量降至500T/H左右，注意低负荷下进汽调门开度变化及震动、推力瓦温变化，对应泵指令在14%左右，#4抽压力0.4MPA左右，低调门开度50%。
③ 辅汽压力设定在0.85MPA，辅汽至轴封调门开至54%，轴封压力可维持30KPA。
④ 正常疏水回路因疏水压差小，#6低加无法维持正常水位，240MW期间开启危及疏水控制水位。
⑤ 240MW负荷，汽机#2瓦温无明显好转，主汽压不能按滑压曲线。
六、结论
由于地域特点或环境气候原因，再加上人民生活水平的提高及社会的进步，电网的峰谷差也愈来愈大，解决大型机组深度调峰问题也迫在眉睫，通过一系列措施的制定，从目前看大型火力发电机组实现深度调峰是可能的。
参考文献：
[1]岑可法、周昊、池作和，大型电站锅炉安全及优化运行技术，中国电力出版社，2003.02
[2]大唐湘潭发电有限责任公司集控主机规程，2014.07
[3]大唐湘潭发电有限责任公司深度调峰应急预案，2014.11
论文作者:刘慧林
论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/25
标签：机组论文; 负荷论文; 深度论文; 煤质论文; 调门论文; 疏水论文; 锅炉论文; 《电力设备》2018年第5期论文;