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摘要：近些年装配式建筑作为一种新的建筑方式得到了较快的发展。对装配式建筑行业的核心主体预制构件企业来说，其控制成本的水平对装配式建筑业的可持续发展有直接影响。本文简述了预制构件企业所包含的主要作业特征及成本控制，希望为相关研究人士提供一定的参考。
关键词：预制构件企业 主要作业 成本控制
引言
预制构件企业在向客户交付构件过程中的各项作业活动时，具有相对特殊的成本动因，是对构件成本有重要影响的作业，主要包含设计作业，生产作业及出货作业。具体的分析为：
1.设计作业
1.1设计作业概述
预制构件企业的设计作业是把需要预制的混凝土构件拆分为独立的构件，在拆分时应对连接的构件、预留的孔洞、预埋的电管线盒、门窗、以及吊装件等进行综合的考虑，设计作业消耗的主要资源有设计人工成本日常费用、专利使用费、软件使用费等。
1.2设计作业的特点
虽然设计作业的成本在预制构件中所占的比重较小，但是却对加工模具的方案选择、材料构成、生产运输和安装构件的效率等有直接影响，对预制构件的生产、运输和安装发挥着重要的引领作用。
1.3设计作业的成本控制
预制构件企业应该以预制构件整体成本降低为基础，对设计作业的基础设施和人力资源加强投入，对构件设计作业整体成本的降低有促进作用，应具有满足：（1）及时完成设计作业，避免如厂房、土地、人工、设备等生产要素出现闲置情况；（2）设计作业应具有适应性和前瞻性，有助于生产、运输和安装效率的提升，使材料减少浪费；（3）从长远进行分析，在合理化差异设计满足需求的基础上，把需要预制的大部分构件及其中大部分单元实现其标准化。
2.生产作业
生产作业成本是重要的组成构件成本的部分，主要包括人工费、材料费、模具费、折旧与摊销费用等。根据产品可以把生产作业分为混凝土作业、钢筋作业、模具加工作业、构件生产作业等。其中混凝土和钢筋网架生产作业是半成品作业。组织成产的材料包括水泥、钢筋、砂石等材料和混凝土搅拌和钢筋加工等设备，由于市场竞争充分，使相对透明的成本变得可控制，因此可以不作为重点控制。
2.1模具加工作业
（1）概述：模具加工作业指的是根据设计图纸裁料，然后经过焊接和打磨，最终拼装而成模具的过程，主要是消耗模具加工费和材料费。
（2）特点：生产时对模具损耗比较大，有固定的使用周期；不同的项目需要进行分别加工，批次性比较明显；模具的设计水平对生产作业中装模和拆模的效率有直接影响。
（3）成本控制：日常重视模具的维护和保养，使其使用的轮次提升；尽量避免具有大差异化程度和小规模的项目，对模具加工作业对项目规模的最低要求充分考虑。单个项目差异化程度和其规模成反比例关系，规模越小差异化越大，加工作业成本越高；提升构件和模具设计的水平，提高模具适用不同构件的水平，降低构件对的个性化模具的水平要求，使批次级模具加工作业逐渐转变为单位级作业，使模具适用效率提升，进而降低摊销的成本。
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2.2构件生产作业
（1）概述：对于主要进行流水线作业的预制构件企业，构件生产作业主要指的是清模、装模、布筋、预埋、浇筑、养护和脱模等循环过程，主要消耗的资源有混凝土、钢筋、连接件与预埋件等的成本，人工成本、厂房、土地及设备等摊销和折旧成本。
（2）材料成本：①材料成本特点：装配式建筑只是把建筑的实现方式改变，并没有改变其材料构成，它对混凝土、钢筋及预埋件的需要量和传统的建筑没有较大的差异。但和传统的建筑相比，因为工厂的内控环境和措施较好，所以可以使材料使用率提升，减少浪费；②材料成本的控制：混凝土、钢筋、电线、管盒等控制手段类似于一般制造企业，在此过程中应该注意，对于如吊装件、连接件和辅助安装件等具有周转性质的材料，属于装配建筑中一种特有的材料成本，应该引起重视。通常情况下可以提升设计水平，改善生产运输和安装工艺，使这类材料的使用效率得到提升。
（3）人工成本：①人工成本特点：构件生产作业中的清模，装模，布筋，预埋等作业需要人工操作，比起传统的建筑方式，使用人工的变化主要是把工作场地由项目现场转移到了工厂生产线，这种变化主要体现在企业对人工的要求从重视年龄、性别和体力逐渐向操作水平、识图能力、学习能力和协作意识上的转变。工作环境、劳动强度、作息时间等的合理改善，对构件企业寻找足够的人工力量提供了有利条件，但是也有一定的问题，人工工作场所变成固定的以后，项目在季节性停工之后，工厂仍然需要付出一定的成本，项目建设中投入的人工成本性质由原来的变动成本变成了相对固定的成本。②人工成本的控制：对各工位的生产节拍进行协调，使人工使用效率得到提升；对生产节奏进行科学预计，尽可能使人工配置和生产业务量相适应；灵活的控制人工配置，稳定重要技术岗位的工人，运用多样的用工模式，使关键技术的连贯性得以保障，还使人工闲置的可能性最大程度降低。
（4）折旧和摊销：①折旧和摊销的特点：初始的固定投资比较大，通常情况5条生产线的预制构件工厂设备投资为1亿元左右，加上厂房和土地建设投资，可能会达到1.5—2亿元；设备技术更新的速度较快，更新时有较高的风险。但是装配式建筑仍然处于起始阶段，生产的规模还不够，在布局设计预制构件的生产设备时，整体协作上需要改进的空间还比较大；②折旧和摊销的成本控制：事前控制，按照实际情况，合理的选择建厂的模式和设计产线的数量，如果预计当地短时间内需要的构件量较大，又不确定中长期的需求量时，可以选择使用一次到位的工厂租赁模式，如果觉得当地构件量是逐渐增加的过程，可以选取产线分步到位的自建工厂模式。事中控制：控制工作应抓住如何提升产能的利用率进行。预制构件工厂作为重资产型企业的典型，盈亏平衡点的业务量较大。所以想要对单位产品的折旧和摊销进行有效的控制，就需要通过提升生产组织效率，对市场加强开拓力度，使实际产量逐渐向设计产量靠拢。
3.出货作业
3.1出货作业概述
出货作业指的是从模具中把预制构件脱离出来，通过工厂运送到项目现场，以满足现场吊装工程需求的过程。
3.2出货作业的特点
（1）构件产品的体积和质量较大，产品质量风险和安全风险较大，移动装卸的成本较高；（2）出货作业是衔接生产和安装作业的中间环节，因为受养护窑和堆场周转能力的限制，出货作业比较被动。
3.3出货作业的成本控制
（1）事前控制：主要是控制运输距离。运输距离是对出货作业成本影响的主要因素，所以工厂进行选址和预计承揽的项目时，应该对项目在工厂的合理运输半径进行充分的考虑；（2）事中控制：出货时应该选用专业的人员和设备，避免二次搬运及损伤产品。当前普遍采用的有效的辅助运输工具是整体运输架；对出货作业和安装现场、工厂生产组织加强协作的程度，使出货作业的效率得到提升。
结语
随着国家宏观政策的发展，未来建筑业会逐渐向住宅产业化方向发展，促进预制构件生产的大规模发展，所以预制构件厂家在这种竞争日益积累的环境下应该对主要作业的成本控制引起重视，减少和节约不必要的开支，推动预制构件企业的持续发展。
参考文献：
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[2]王广明.武振.装配式混凝土建筑增量成本分析及对策研究[J].建筑经济,2017,38(01):15-21.
[3]常春光.张瑜.装配式建筑构件生产成本控制问题与措施研究[J].沈阳建筑大学学报(社会科学版),2016(05):470-475.
论文作者:谢惠清
论文发表刊物:《防护工程》2017年第29期
论文发表时间:2018/2/26
标签：作业论文; 预制构件论文; 构件论文; 成本论文; 出货论文; 摊销论文; 建筑论文; 《防护工程》2017年第29期论文;