摘要：污水处理是将生产生活所造成的废水进行处理然后再排放到自然界中，如果污水处理不当会造成环境污染，轻者造成地下水不可食用，重者会造成生态破坏，甚至毁灭地球。于是，污水处理便成了人们生产生活的必要措施。本文主要介绍了污水处理设备在工作中的密封问题。
关键词：污水处理；设备机械；密封故障
1 设备机械密封故障的主要原因
1.1 固态颗粒所形成的磨损问题
为切实提高污水处理的质量及效果，污水处理的过程中难免需要往污水处理池中添加一定量的化学原料。当污水在进入处理设备之前，工作人员需要往污水中投放一定的碱性物质，以达到中和污水酸性的目的，避免污水因为酸性过高而无法达到预期的处理排放标准，常见的碱性添加物质包括pH值调节剂、氧化钙等。此类碱性物质具有较为出色的平衡酸碱度的效果，但却无法彻底在水中溶解，多数情况下是以固态颗粒的形式残留在水中。这样一来，当污水进入密封设备之后，以固态颗粒物质呈现的碱性物质残渣会在密封设备中残留，从而对密封设备造成不同程度的磨损问题。长期以来，随着密封设备的磨损情况不断加剧，会直接影响到其密封效果，从而引发漏水现象。
1.2 联轴器安装问题
在安装新的密封设备时，需要重点关注设备的连接处。联轴器是密封设备主轴及电动机的连接点，其对于安装精度的要求相对较高，任何细微的偏差均会引发密封设备的故障问题。一般情况下，导致联轴器安装不到位的主要原因包括以下几点：一是联轴器的安装方式和安装顺序不正确。二是联轴器的固定不牢靠，密封设备在运行过程中所产生的震动导致联轴器偏离了预定的安装位置。三是联轴器长期使用之后磨损严重，无法起到预期的作用和效果。
1.3 轴承的问题
轴承是保证密封设备稳定运行的关键零部件之一。经过长期的运行之后，轴承会出现一定程度的老化及磨损现象，从而导致其运行精度下降，甚至会导致轴承脱离原本的运转轨道。
1.4 运转轴的问题
运转轴的工作环境决定了其容易受到污水的腐蚀性影响，当运转轴的腐蚀程度严重时，会直接影响到设备的密封性。污水处理过程中所使用的碱性化学物质会对运转轴造成一定的冲击，长期受到碱性化学物质腐蚀之后，运转轴表面的光滑度会下降严重，从而致使密封设备出现问题。
1.5 密封弹簧的问题
密封弹簧的结构特征决定了其是固态颗粒的主要聚集点，当密封弹簧表面的固态颗粒数量增加之后，弹簧的收缩性及弹力会明显下降，且容易出现弹力定型现象，无法自然恢复。此外，污水处理过程中所应用的碱性化学物质同样会对密封弹簧造成一定的腐蚀，受到腐蚀之后，密封弹簧的直径会不断下降，且表面会存在一定量的裂痕，严重时会直接引发密封弹簧的破裂。
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1.6 橡胶密封圈的问题
污水处理设备中的密封圈种类众多，常见的主要为T型密封圈和O型密封圈两种，但多数密封圈的材质为橡胶材质。在实际应用的过程中，不同型号、种类的密封圈会与动环及静环互相配备使用。在碱性化学物质的长期腐蚀之下，橡胶密封圈容易出现与机械设备粘连的情况，甚至橡胶密封圈还会因为老化程度较为严重而在实际应用的过程中出现直接断裂的情况。
2 密封设备的故障防治措施
2.1正确的安装、使用方法
在零部件安装前进行仔细的检查平时做好污水处理设备的维修和保养工作，对于已解体的和关零部件和组件要严格遵照技术指标进行质量检验。主要看主轴轴颈表面是不是存在问题。如果已经无法修复，则需更换新件。对于联轴器严重磨损的要丢弃。观察轴承的转动是否具有较高的精度，是否灵活，对于轴向和径向窜动明显的要坚决予以丢弃。检查机械密封摩擦副有效厚度，磨损严重应换新件，端面有否变形，平整度、粗糙度是否达到技术要求，否则应重新研磨或更换新件。对补偿弹簧和O型密封圈及其他附件均应作全面仔细检查。
观察电动机和机体安装基础的稳固性，有否山现局部沉降或损坏，基础预埋螺拴是否松动，否则应及时用砼体修补或重新浇筑。采用联轴器的设备，安装时应控制两轴中心线位置精度，一般用百分表和塞尺将两联轴器外圆偏差和两端面间间隙调整至规定技术参数范围内。池体结构上设置“二沉池”并定期清除池底淤泥。鉴于污水中固态微粒超标对设备和管道的影响，我们在各污水输送泵站池体结构上作了考虑，尽量使污水中固态沉积物沉淀在“一沉池”，以尽可能减少输山口池体（二沉池）污水中固态物含量，有效降低机械密封磨擦副故障发牛率。视各池体污泥沉积程度，及时组织力量清除池底厚厚的淤泥，并作环保处理，以减少污水中固态杂质含量，有效降低污水处理设备故障发牛率。对将要进入设备的污水做合理处理针对污水中的问题，我们可以在污水进入设备之前先对污水进行人工处理，首先对污水的酸碱性进行调和，将酸性污水经氧化钙处理，碱性污水用酸性溶液中和，在经过过滤，将固体颗粒过滤山来。对过滤后的污水经离心沉淀，祛除那些小颗粒物，防止在进入管道时堵塞管道。然后再进行其他方式处理。
2.2加强日常检查维护工作
污水处理设备的密封性会直接影响到其运行效率。为降低设备渗漏现象出现的概率，就必须定期对污水处理设备开展检查维护工作。在实际检查维护的过程当中，工作人员需要对污水处理设备各个零部件的磨损程度进行检查，主要检查对象包括轴承、密封弹簧、橡膠密封圈及动环静环等。若零部件的磨损情况较为严重，则需要对其采取维修及更换处理。其次，工作人员需要对各个衔接处的连接情况进行检查，如橡胶密封圈与设备的连接情况、联轴器的连接情况等。
2.3规范设备安装技术
在开展设备安装工作之前，工作人员首先需对发动机的稳定性情况进行检查，确保设备的震动在可控范围之内，以免发动机震动过大而导致部分零部件出现位移情况。同时工作人员还应当检查预埋栓的稳定情况，并根据实际情况采取适当的加固或拧紧处理。最后设备安装工作需严格按照说明规范进行，不得肆意减少安装环节和步骤。
2.3 控制污水中的固态颗粒
为实现对于固态颗粒的有效控制，污水处理人员既可以通过减少化学物质投放数量的方式，也可以通过增加过滤设备的方式。一般情况下，两种方式结合使用可以取得最佳的控制效果，从而达到有效避免固态颗粒数量超标的情况。若在条件允许的情况下，还可以设置两大沉淀池，从而促使固态颗粒进行沉淀，实现对于固态颗粒的过度。当污水中的固态颗粒数量达到一定的程度之后，不仅可以有效避免密封问题的出现，更能够提高机械设备的使用寿命。
2.4污水处理设备在维护时的注意事项
污水处理设备的维护是避免山现污水泄漏所必须的方法，然而在维护设备的同时应注意到很多事项，这里着重提出。在维护时，首先对机械密封进行全面检查，检查是否有密封出现损伤，如有损伤应立即进行重新密封。然后再检查是否有零件出现损伤，或者失效，针对损伤程度进行必要的维修和更换，对于那些失效的零件进行更换。在拆卸设备时要注意设备的联合方式，按照顺序进行拆卸，不要为了修复某方面强行拆取这个部位，这样会对其他部位造成损伤。在维修期之间频繁发牛污水泄漏，应注意缩短维护时间间隔。如果污水处理设备的某部位经常发牛泄漏，应注意此处的密封效果是否符合要求，机械零件是否满足工作条件，针对阶段性污水泄漏的地方，要加强该部位的密封强度。
结语
综合来看，污水处理设备的密封性决定了处理效率及质量。相关企业需要重视污水处理工作的开展，采取有效的防治措施，从根本上避免污水处理设备出现密封性故障。
参考文献
[1]吴凤娟.污水处理设备机械密封常见的故障及处理方法[J].中国高新技术企业，2017（11）：105-106.
[2]马旭飞，徐步进.污水处理设备机械密封常见的故障及处理方法[J].中国机械，2014（12）：142-143.
论文作者:李尽致
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年15期
论文发表时间:2019/10/25
标签：设备论文; 污水处理论文; 污水论文; 联轴器论文; 固态论文; 颗粒论文; 碱性论文; 《建筑学研究前沿》2019年15期论文;