焊接夹具在焊接自动化中的应用论文_戴伟光

焊接夹具在焊接自动化中的应用论文_戴伟光

天津明匠智能系统工程有限公司 天津 300462

摘要:随着时代的进步,中国制造行业的发展也比较迅速,所以焊接生产工艺在实际的运用中也得到了强烈的推广和使用,焊接工装夹具在设备制造生产当中已经得到了相当广泛的运用,焊接工装夹具的运用,不但可以提高产品的精细度还可以减少在生产中劳动力的使用,这样就可以更大程度上减少工人在工作当中而出现的危险问题,同时焊接工装夹具的使用可以降低企业的投入成本,为企业创造更高的收益。因此文章重点就焊接夹具在焊接自动化中的应用进行略述。

关键词:焊接夹具;焊接自动化;应用

现代的中国工业发展非常迅速,焊接技术虽然属于比较传统的工艺技术,在制造行业中运用的时间也不长,但是焊接技术的发展速度还是比较快的,在一些很重要的领域中都得到了运用,比如说航空业、造船、汽车、桥梁、建筑、金属结构等当中都起到了非常重要的作用,在我国的经济发展中焊接技术也起到至关重要的作用。

一、焊接工装夹具的含义

焊接工装夹具就是一种磨具,将工件精准的固定好,然后便于进行装配和焊接,这样加工出来的工件精密度更高。随着我国制造行业的迅速发展,那么对于焊接生产的要求也是越来越高,要求焊接技术更专业更精密。焊接结构件在各个领域中都得到了广泛的使用,所以焊接夹具也随着被广泛应用。在焊接类设备制造生产当中,无论是零部件的组装还是整体设备的组装焊接都起到非常重要的作用,要想焊接起来的产品精密和专业就必须要借助焊接夹具来进行操作,所以,在行业竞争非常激烈的现代社会,工装夹具的使用也是焊接当中非常重要的组成部分。在车间的生产当中,无论是生产小的零配件,还是进行大设备的组装,为了确保工作的精密性就必须借助焊接工装夹具来完成。比较常见的组装焊接夹具有:小型组合件组装焊接夹具,H型钢组装焊接夹具,焊接翻转夹具,槽壳类设备组装焊接夹具,汽车制造组装焊接夹具,箱体、容器类设备组装焊接夹具等,好的焊接工装夹具能够在更大程度上提高工作效率和质量,减少人工劳动的强度减轻人工的工作量,能够更大地提高企业的效益,同时,焊接工装夹具能够更大程度上提高焊接生产的自动化。

二、焊接夹具在焊接自动化中的应用

对于自动化的焊接工作来说,其主要是在实际工作中应用电子技术在以上的动作中,对其工作完成进一步的机械化。主要表现在在实际工作中由相关的气动尾顶滑台机构、转动的转台和机构以及导轨床体来完成相关动作的前后左右转动,再由工件夹紧以及托料机构来完成在实际工作中对相关加工工件的固定工作,用相关的焊枪夹持以及焊枪气动调节等机构来完成实际工作中的焊接装置,最后再由工作中相关的气动尾顶以及专机电控系统来实现动作指令的发送输出。

(一)焊接夹具的优化设计

对夹具进行整体设计时,一方面需要把夹具的各种元件、机构、装置等连接成整体,另一方面考虑工件装卸的方便性。因此,夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及焊接焊枪有没有关涉的条件等,在一定程度上决定着夹具体的形状和尺寸。根据上述要求,该零件的工装设计分析如下:(1)在装配过程中把待装零件、部件的相互位置确定下来的过程叫做定位。定位器是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件和部件。地板横梁是直径为 准42×2.5 的钢管,根据其形状定位可以用双 U形块定位。在夹具上被定好位置的工件,必须进行夹紧,否则无法维持它的即定位置,即始终使工件的定位基准与定位元件紧密接触。这样就必须有夹紧装置来完成这份工作,在夹紧时要使夹紧所需要的力应能克服操作过程中产生的各种力,如工件的重力、惯性、因控制焊接变形而产生的拘束力等,考虑到减轻劳动强度,采用气缸自动夹紧。(2)离合拉索支架需与地板横梁相焊接起来,中间有孔,其定位可以用销进行定位。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆离合拉索支架形状为 U,可以利用地板横梁夹紧,不需要额外加夹紧装置。(3)组合通管支架焊合件和水管安装支架焊合件中有孔,可以利用此孔进行定位夹紧。由于水管安装支架焊合件不用利用地板横梁夹紧,需加夹紧气缸。(4)地板横梁支架焊合件壁厚 1.8mm,为薄壁件,焊接时容易变形,在焊接的时候进行多点夹紧防止变形。位置的定位可以利用地板横梁支架焊合件上的孔来定位。(5)工件有焊缝在底部,焊接时候焊枪不方便伸进去,且熔焊金属流动造成焊缝不均匀,因此采用一个旋转工作台,把焊缝调整到水平面上。

(二)提高组装焊接的精密程度

工装夹具的制造是为了能够辅助完成焊接工作,所以工装夹具的制造要根据焊接件的特点出发来进行设计的,这就要求工装夹具要具有比较高的精密度,这样才能提高焊接工作的精密程度,所以在制作工装夹具的时候就要针对焊接件进行准确的下料,根据强度的需要对工件进行处理,然后再对其进行进一步的细致加工,对于精度方面,就必须要确保工装夹具自身各个工件的精密程度,比方说:尺寸、平宽度、直线度等,然后再对其进行全面的组装,在组装的过程中也要非常的精密,因为如果工装夹具自身就存在比较大的误差,那么在使用工装夹具进行固定焊接的时候就必然会出现数据不准确的情况,所以在工装夹具组装完成的时候也要对其进行细致的检测和检验。有不合适的位置再进行继续的修改。这样就能使工装夹具的设计精度和制造精度等级都比焊接件的精度高。

(三)保证焊接质量

在焊接的过程当中因为焊接的原因而导致焊接变形的问题经常产生,这是因为在焊接的过程中焊件受到不均匀的局部加热或者冷却这就导致了焊件变形,所以,在焊接的过程中,如果不使用工装夹具进行辅助的话,就不能够保证焊件位置的准确性,所以,在焊接的时候就很难控制得住焊件产生的变形和应力,特别是那种结构复杂的焊接工作。有些轻微的变形在焊接完之后是可以修复的,但是一些严重的就不能进行修复,这就可能使得整个焊件报废,对企业来说是一种损失,所以,在焊接的过程中运用工装夹具就能保证焊件的相对位置,也能够更大程度上减少因为焊接的过程导致焊件变形的情况发生,特别是在进行一些批量生产工作的时候更能够提高焊接速度,增加焊接效率,减少焊接尺寸的偏差。

(四)提高生产效率,减降低企业成本

焊接的工序很多,在制造的过程当中,焊件结构的定位和夹紧后的焊接只是其中很小的一部分,焊接前后的工序工作要远远的多于焊接的工作,所以,如果不使用焊接夹具来辅助工作的话就要在焊接前人工对配件等进行测量,定位和固定,这样不仅需要使用大量的劳动力还可能因为人工测量的不准确而导致的焊接失败或者组件损失。但是如果使用工装夹具来进行辅助的话就会避免这些情况的发生,就能对之前的那些前序工作简化,就能很大程度上减少生产时间,增加效率,还能减少人工的使用量,同时,也降低了对装配、焊接工人法技术水平的要求,能能更大程度上确保焊接的质量,以免因为焊接不准确而使得焊件报废。

综上所述,随着我国制造业的迅猛发展,焊接技术已经渗透到各个领域,而且起着非常重要的作用,焊接水平也要随着时代的发展而发展,所以焊接工装夹具在制造生产中的作用也不可忽视,因为它能改变传统的车间组装和焊接生产的方法,更大程度上改善工人的工作环境,节省成本、提高效率,为企业提供更高的经济效益,为早日实现现代化社会做贡献。

参考文献:

[1]汪吉东.焊接夹具在焊接机器人当中的应用[J].科技创新与应用,2017(29)

[2]韩译墨.N107微型车仪表板支架自动化焊接夹具系统的关键技术研究[D].广西科技大学,2015

[3]张无忧.焊接夹具影响车身制造精度[J].现代零部件,2010(05)

论文作者:戴伟光

论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期

论文发表时间:2018/10/1

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