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摘要：在输电线路架设过程中，导线磨损是容易发生的问题之一，严重时会带来严重危害，直接导致输电中断。导线磨损是损坏电路系统的常见因素。导致电线磨损的因素很多，如安装工人操作不当、环境因素的干扰以及人为因素的损害。输电导线设备和质量问题是导线架设施工质量的重要指标之一。为了满足输电线路架设施工的基本要求，有必要加强对导线磨损的分析和研究，找出导线磨损的原因，对其进行解决。
关键词：送电线路；导线；磨损；防磨措施
1送电导线磨损的危害
1.1加速线路疲劳断裂
导体的疲劳断裂将导致电力传输中断。目前的研究表明，轻微的风振和导线磨损会导致微动疲劳，导致导线裂纹不断扩展，加速了线路的断裂过程。例如，在铝线断裂的区域，除了塑性变形，还可以看到非常明显的磨损痕迹。输电导线的疲劳断裂不同于普通材料的疲劳断裂，因为导线通常被许多线束绞在一起，并且线束之间会发生非常严重的磨损，因为导线中的内外铝线在微动期间的应力和接触面之间的滑动气氛不一样，因此会导致导线的磨损机理各不相同。
1.2加速线路金具的磨损
在外部环境的影响下，导线的振动会对相关设备的接触区域造成轻微损坏。例如，隔离杆和其他物体之间的接触区域将很容易被损坏。与金属丝之间的磨损相比，外金属丝和夹子之间的磨损通常更严重。此外，振动也会损坏各种仪器和材料的表面。加上气候条件的影响，仪器的腐蚀将变得更加严重。
1.3加大功率损耗
电晕很容易发生在输电线路中，特别是在高压输电线路中。它是指当导线表面的电场强度高于空气的电离强度时，气体分子在架空线表面相互分离，从而形成自激传导的现象，这是一种自维持放电形式。当导体表面上的场强超过电晕开始时的场强时，就会发生电晕。电晕放电会在架空线路中造成严重的电力损失。
2导线防磨措施
2.1运输和装卸过程中的防磨措施
在项目建设之前，必须完成电线的采购和运输。首先，相关部门需要根据工程质量的特点选择具有完整证书的制造商购买合理规格的电线，以确保电线的质量。由于导体本身在长期放置过程中容易发生轴向变形，因此需要在一定程度上加以保护。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆导体保护层可以适当地安装以支撑导体，从而防止线路直接暴露于外部。导体需要储存在阴凉干燥的工厂，在导体进入工厂之前，应该处理相关的储存区域，以避免导体储存不当造成的损坏。
在电线运输过程中，很容易相互碰撞，造成磨损。因此，在运输过程中应注意对电线的适当保护。一般来说，人们喜欢用线轴运输电线。然而，由于线轴的硬度相对较高，所以容易挤压和碰撞金属丝，导致金属丝损坏。在实际运输过程中，可以采取有效措施来固定线轴并安装适当的间隔材料，以防止线轴在运输过程中连续滚动。在金属丝运输过程中，有必要保持直立状态，并与线轴切割一定距离，以防止二者碰撞。在装卸电线的过程中，还应注意电线的保护，以避免因操作不当而造成磨损。工人可以用起重机吊起电线。应注意轻柔的取放电线过程，以避免剧烈跌落。一般来说，导体的横截面积越大，它被损坏的可能性就越小。因此，在本项目中，可以根据项目的实际情况尽可能选择横截面积较大的导体，并根据电位梯度的要求合理选择合适的导体。
2.2工作中的注意事项
首先，有必要根据项目的实际情况选择合适的电线类型，制定电线采购和运输计划，并制定合理的计划。其次，在运输和装卸导体之前，应做好充分的准备，准备好设备和器具，并按照工业标准程序进行操作。最后，提前检查电线运输路线和装卸位置，发现不合理的地方并及时改进。
3展放工作中的导线保护措施
3.1导线展放前的准备工作
在铺设输电线路导线之前，应充分了解整个线路通道，并对线路通道进行初步调查工作，以便于将来架设线路。例如，考虑到施工过程中的一些实际情况，一系列问题，如交叉、交叉和截面长度等。，有必要尽量减少交叉和交叉，减少地形对导线的影响和损害。同时，在进行导线敷设工作时，有必要提示相关人员规范操作，注意步骤，并确保注意导线的保护，防止因操作不当而造成损坏。此外，在布置导线的过程中，一旦发生事故，必须立即停止牵引，检查具体的异常情况，及时发现原因并处理。关键步骤之一是布局过程。如果铺设人员没有按照必要的法律和方法完成铺设工作，导体将相互缠绕。因此，在进行放线工作时，还必须合理控制和正确掌握放线过程中产生的张力，以尽可能避免磨损电线。
3.2正确展放牵引绳
放线实施前，应仔细检查导线的外观，以确保导线处于良好状态。使用牵拉设备进行牵拉时，应采取增加具有旋转功能的连接器或安装钢丝绳等相关措施来保护走板与电线连接的位置，以加强对电线的保护，使电线在穿过滑轮进行放线时不会磨损。同时，放线时，操作员应保护电线，确保放线速度，不要太快，并确保放线的稳定性。此外，施工现场负责人应发挥监督作用，随时观察各种情况。一旦发现问题，应该及时纠正，确保导线展放工作能够顺利进行。
3.3确保导线展放规范化
放线是施工过程中的关键步骤之一。如果做得不好，很容易被鞭打。对导体来说，它直接增加了被磨损的可能性。因此，相关施工单位必须重视这一问题，有效监控放线施工，并提供专业监理人员。在施工过程中，如果电线相互摩擦，它们应该及时调整，改变传送线轴的方向，并尽最大努力避免电线和线轴之间的摩擦。在放线过程中，由于金属丝和蛇皮罩相互接触，金属丝的转换轴会磨损。架设输电线路时，首先检查要使用的蛇皮，仔细观察蛇皮是否有任何损坏，并确保在不损坏导线的情况下放出导线的过程非常复杂。通常需要一些辅助工具，如牵引绳或导向绳。此外，导线在放线过程中肯定会接触到，导致导线磨损。因此，相关人员应严格执行施工操作规程。
3.4正确控制升空方位
设置传输线导体时，通常会涉及高空作业。正是由于这种特殊性，导体之间的相互摩擦程度也会增加，导体的损坏率也会上升。因此，在高空作业时，有必要控制提升位置，以确保导线放置的准确性，并减少由于不正确的方向或位置而重新定位导线的次数。当导体重新定位时，导体和导体之间的摩擦将增加，导体和导体之间以及导体和牵引绳之间的摩擦将尽可能减少。此外，在施工期间，应根据实际需求最大限度地缩短导线的长度。由于一些导体在与地面完全接触时容易因地面上的水或杂物而损坏，因此在施工过程中，一些相对柔软的物质，如海绵或泡沫板，可以放置在与导体相对应的地面位置。当它们与导体接触时，它们可以在一定程度上保护导体，从而大大降低了导体磨损的可能性，降低了建造成本。
4附件安装过程中磨损控制
4.1直线塔附件安装过程中的磨损控制
钢丝提升工具和钢丝之间的磨损可以通过改进提升设备来控制，例如，设置钩和钢丝之间的接触长度，并且通常控制钩和钢丝之间的接触长度大于50 mm。此外，拆卸放线块时，应先将保护橡胶套安装在电线上。松开钢丝绳时，应避开钢丝绳线束的方向，并防止钢丝绳和滑车研磨和损坏钢丝绳。此外，在电线安装过程中，传动工具和各种材料的小滑轮和软绳不能挂在电线上，否则它们很容易因相互碰撞而损坏电线。在安装的时候不能使用硬质工具敲打导线，如果一定要敲打导线，则可以使用木锤和橡皮锤。
4.2耐张塔平行挂线
张力塔的平行拉伸是钢丝架设过程中的一个重要环节，施工过程中对钢丝的损伤也相对较大。连接电线时，电线护套的橡胶管应与设备的钢丝护套分开，以防止电线被硬物体损坏。在需要断开分相导线之前，可以使用6t链式起重机来拉紧导线，以便处于断开位置的导线处于松弛状态，并且可以防止导线由于过度张力而断裂。此外，当切割金属丝时，可以将绳索绑在金属丝两侧的横臂上，以防止在断裂金属丝的过程中由于来自外部的较大冲击力而损坏金属丝。在耐张塔挂线过程中，必须要安排专业人员托举导线，通过挂线牵引让导线离开地面，从而避免导线和地面之间的摩擦。
5结束语
在架设过程中，导线的质量是影响整个输电线路施工质量的关键。因为导线容易损坏，所以会影响传输线的安全性和稳定性。因此，有必要从导体的装载、运输、安装等方面着手，以防止导体因摩擦而损坏，并确保导体处于良好状态。
参考文献:
[1]吴斯阳.关于送电线路架设导线防磨措施研究与应用的分析[J].低碳世界，2017（33）：49-50.
[2]张晓平.送电线路架设导线防磨措施与应用[J].通信世界，2017（10）：56-57.
论文作者:王文君
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/12
标签：导线论文; 导体论文; 磨损论文; 电线论文; 金属丝论文; 过程中论文; 线路论文; 《防护工程》2018年第23期论文;