摘要：采油厂管路安装会对采油生产质量产生直接影响，是采油厂关注重点内容。为保障管路安装质量，采油厂纷纷加大了对管路安装，尤其是钳工锉削技术的研究力度，期望通过合理锉削施工，达到预期安装效果。通过对锉刀的介绍，对钳工锉削方式技术展开深度分析，并会提出几点锉削施工注意事项，旨在提升钳工锉削水平，保证采油管路安装质量。
关键词：锉刀；锉削；钳工；采油厂；管路安装
锉削是钳工操作基本技能，在进行具体操作时，会通过对锉刀的运用，对工件表面展开锉削加工，进而使工件达到相应标准要求。锉削技术应用范围相对较广，可在沟槽、平面以及曲面等形状复杂表面展开锉削施工，可为采油厂管路安装提供可靠支持与保障。为对采油厂锉削施工技术展开合理运用，对锉削方式与技术应用要点展开研究是极为必要的。
1.锉刀
锉刀是锉削施工主要工具，是锉削技术应用影响关键要素。通常锉刀主要材质为碳素工具钢，由锉刀柄、锉刀面以及锉刀便等几部分内容所组成。按照用途，主要分为特种锉、普通锉以及整形锉三类。
实施锉刀选择时，技术人员需要按照管路安装综合要求以及加工工件具体技术要求，科学展开筛选。一方面，需要按照工件加工面形状、大小，对锉刀截面形状、长度展开选择；另一方面，应按照工件材料表面粗糙度、性质以及加工余量等，对锉齿细、粗、中规格进行选择。如果加工工件材质较软，且对加工精度以及表面粗糙度处理等没有过高要求，可将粗齿锉刀作为工具首选。
2.技术应用要点
钳工在具体进行锉削施工时，不仅要做好锉刀选择，同时还要掌握具体技术操作要点。
2.1锉削姿势
部分钳工均存在着对锉削施工有所轻视的状况，认为锉削属于基本操作，整体操作难度系数相对较低，但事实上，在进行锉削操作时，钳工每一步操作规范性以及合理性，都会对加工件锉削结果形成直接影响，如果操作不规范，会直接影响到加工件的平行面精度以及垂直面精度，所以整体施工不容忽视。
锉削姿势是保证施工精度的重要影响因素，在具体进行操作过程中，钳工需要保证锉刀端平程度，应保证其可以保持水平运动状态，并应运用锉刀长度，对锉齿展开灵活运用。在锉削前期阶段，钳工身体需要向前进行10°的倾斜，并保证右肘可以向后收缩到一定程度；在行程1/3阶段时，身体倾斜角度需要调整到15°，且左膝要保持弯曲；在达到2/3阶段时，身体倾斜角度调整到18°，右肘向前进行推进；在最终阶段，右手腕均匀用力将锉刀推进到指定位置，并逐步摆正身体。
锉削操作姿势极为注重操作者全身运作协调性，强调要集中进行发力，以减轻操作疲劳，保证锉削施工准确性，确保所加工元件能够满足预期加工各项要求。同时，前后手的正确用力，也会使锉刀保持直线运动状态，能够有效控制锉削不平问题发生概率。
2.2测量技术
在进行测量过程中，需要正确选取测量工具，要保证工件形位公差、平面平整以及尺寸合格程度。在具体进行测量时，应有意识对尺寸超差问题展开控制，避免出现平面扭曲或者凹凸等问题，可通过对刀口直角尺、直角尺以及刀口尺等工具的合理运用，及时发现工件平面加工问题，并迅速对其展开处理。同时，需要对千分尺、游标卡尺展开科学使用，对形位公差、尺寸以及精度等数据展开精准测量，以便通过对比分析，及时掌握工件加工具体情况。此外，钳工还需按照各阶段锉削加工特点，对各种规格锉刀展开科学选择，进而做好工件尺寸偏差控制。
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2.3平面锉削与检查
进行粗加工时，通常会选取两个交叉方向实施工件锉削加工。钳工需要按照锉削面高低情况，对锉削方式展开科学选择，以便精准完成工件处理。而在进行精加工操作时，需要保证锉刀和长度方向一致性，应保障锉痕整齐、正直程度。如，钳工可通过对推挫法的运用，展开尺寸修正以及平面修整等操作，从而实现对表面粗糙度作用的有效抑制，保证整体工件加工精准程度。同时，在进行平面锉削时，需要随时对加工表面平整度展开检查，要通过对钢皮尺与直尺的运用，利用透光手段，展开两对角线、纵向以及横向等数据检查，进而确定整体加工是否与预期要求相符。
3.注意事项
为保证最终锉削施工质量，在锉削施工过程中需要注意以下几点：①由于采油厂锉削会涉及到防油问题，所以在进行锉削过程中需要避免出现人员直接用手触摸加工件表面的状况，应佩戴相应防护措施，以防手上油污对工件进行污染；②保证锉刀装柄质量，防止出现锉刀伤人事件；③因为虎错钳口是经过滓火处理的，所以应尽量避免锉到钳口，以防钳口质量、锉刀锋利度受到影响；④需要及时对施工残留物展开清扫，并要运用毛刷完成锉下屑末清理，应避免出现用嘴直接吹的行为；⑤在锉面出现堵塞情况时，需要运用钢丝刷沿锉纹逐步展开屑末清除处理；⑥在放置锉刀过程中，应保证锉刀放置安全性，避免其伸出工作台，以防出现锉刀掉落等问题。
4.平面凹凸不平问题及处理
凹凸不平是平面锉削常见问题，会对工件正常使用形成直接影响，所以为有效提升人员锉削技能，需要做好问题分析与应对策略设计。
4.1长平面塌角或翘角
（1）问题分析
交叉时，锉刀运动方式不合理，多为单向斜向锉，致使压力重心出现偏移，或出现锉刀齿面扭曲问题，进而引发长平面塌角或翘脚问题。
（2）应对策略
在进行修锉时，需要运用斜向锉对高凸位置展开处理，并向直向锉进行转变，保证加工面平直程度。同时，需要做好精修与精锉操作，应保证加工面和平面度要求一致性。
4.2长平面中凸
（1）问题分析
锉削姿势不合理、横向锉削操作时锉刀出现不平稳问题以及直向锉刀存在上下颤动状况等问题，均可能会造成长平面中凸问题。
（2）应对策略
由于该问题形成原因较为复杂，所以单一依靠以往经验展开处理，很难达到预期处理效果，钳工需要按照具体情况，妥善展开处理。
结束语
通过本文对锉削加工方式的介绍，使我们对锉削施工技术要点有了更加清晰的认知。各为钳工同仁应正视锉削施工，明确其精度操作高要求，并主动参与锉削操作学习，改变以往对于该项技术有所轻视的错误认知，专心投入到专业技术研究之中，从而实现对锉削施工技术的科学运用，确保工件锉削加工效果能够达到预期目标，进而为采油管路安装与施工提供更多可靠保障，达到理想化工件加工模式。
参考文献：
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论文作者:刘利武
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/8
标签：锉刀论文; 工件论文; 钳工论文; 加工论文; 操作论文; 平面论文; 管路论文; 《基层建设》2019年第22期论文;