摘要：随着社会不断的发展，对产品各方面的要求有了进一步的提高，市场对产品的结构、品质、外观及人性化等方面提出了更高的要求。现代机械制造工艺和精密加工技术的运用是满足对产品各方面需求的保障，现代机械制造工艺及精密加工技术在社会经济发展中起着非常大的作用，所以对现代机械制造工艺和精密加工技术的研究有着重大的意义。
关键词：现代机械制造工艺；精密加工技术；探究
1现代机械制造工艺和精密加工技术概述
1.1现代机械制造工艺
现代机械制造工艺主要分为两个方面的内容，主要包括制造一些机械的技术和机器采用切削工序对原件进行加工的技术。现代机械制造工艺和传统的机械制造工艺相比，引进了更多先进的信息技术、数字技术和自动化技术，因此，其自动化程度和智能化程度更高，可以实现对机械工艺设计、检测以及维修的一体化，并且解放了人们的双手，通过信息技术、自动化技术就可以实现对机械的加工，因此，对于企业来说可以大大节约人力成本，对于提升企业的经济效益具有重要的作用。现阶段，由于人们环保意识的不断增强，在机械制造过程中人们对节能性和环保性也提出了更高的关注，这也是实现我国机械制造业健康持续发展的重要战略。
1.2精密加工技术
精密加工技术是一种高科技技术，也是一种代表性的现代机械制造工艺，其在工业领域和高新科技领域得到了非常广泛的应用。例如：在精密车床和航天航空领域均得到了广泛应用。在机械制造过程中，由于人们对机械产品性能的要求越来越高，因此，要求其精密性越来越好，可以有效提升企业的市场竞争力，满足人们对机械产品的精密性要求。
1.3现代机械制造工艺和精密加工技术的特点
现代机械制造工艺和精密加工技术都是现代科技的重要体现，两者具有很多共性。首先，现代机械制造工艺和精密加工技术都具有系统性，从生产过程方面进行分析，都是将多种现代的先进技术和制造技术结合在一起的一种综合技术，各机种技术之间具有精密的关联性。两者常用的技术主要包括传感技术、信息技术以及计算机技术等，将这些高新技术应用到实际的机械制造过程中，可以有效提升机械制造的自动化和智能化。
其次，精密加工技术和现代机械制造工艺具有相关性。从机械制造技术方面进行分析，机械制造的所有工艺都在机械制造的全过程得到了广泛应用，并且很多内容都存在着关联性，在产品的开发、研发以及生产和加工过程中，涉及到的内容和技术都具有紧密的联系。如果其中的一个环节出现了问题，将会影响整个机械制造的效率和质量。
最后，现代机械制造工艺和精密加工技术都具有全球化的特点，尤其是在市场经济全球化的背景下，市场竞争和技术竞争越来越激烈，而精密加工技术和现代机械制造工艺都是为了提升技术竞争和市场竞争而产生的，因此，其具有全球化的特点，是给予全球的市场和技术发展起来的，其和全球化的市场竞争相适应。
2现代机械制造工艺
2.1机械设计技术
一般来说的机械设计技术主要包括结构的设计、设计的方法和对于材料的选择等等。随着科学技术的不断发展，传统的机械设计方法已经难以适应社会发展进步的需要，所以应用也越来越少。现代化机械设计与传统的机械设计不同，它除了依靠一些直觉和经验之外还非常注意先进理念的主导作用，而且无论是在哪一个阶段都非常重视科学技术的作用，现代机械设计的准确性和效率与传统的机械设计相比有很大的进步，原因在于它利用了仿真技术和系统工程等，所以在机械制造工艺的发展中具有很大的推动作用。
2.2机械制造工艺
第一，现代机械制造对工艺的精度要求很高，因为现代的机械制造工艺应用范围非常广泛，在任何产业都有涉足，尤其是航天科研领域等，所以要求有比较高的精度。
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第二，机械加工的速度和效率可以有效地保证整体工期。通常来说，在机械制造中冷加工主要使用的是涂层刀具、陶瓷刀具以及金刚石刀具，这可以有效地提高切削的速度。为了提高机械制造的整体效率可以采用集中加工的方式。
第三，最近几年来机械制造工艺正在朝着柔性加工的方向发展，所谓的柔性加工其实指的是加工过程中的品种种类的多样性和非常强的适应性。随着数控机床与工业机器人的出现，柔性加工已经变成了现实，柔性加工的系统类别是非常多的，其中主要包括柔性制造系统和柔性制造单元，还有柔性自动线等，数控设备是柔性加工的基础，为了实现精细化加工需要借助计算机的计算进行数控操控。虽然现代机械加工制造发展迅速，但是传统的机械制造工艺仍然存在，并没有完全被淘汰掉，因为先进的科技必须以传统的工艺制造为基础，在传统的机械制造基础上进行不断的改进，促进机械制造工艺的发展进步，既有传统机械制造工艺中的精华部分，又融合现代工艺中的先进性，从而促进机械制造工艺的长远发展。
3现代精密加工技术
现代机械精密加工技术工艺主要由切削技术、模具成型技术、研磨技术、纳米技术、微细加工技术等组成。
3.1精密切削技术
此技术中使用的设备仪器精度非常高，而且对于机床刀具等的要求也比较高。需要使用热变性小、抗震能力超强的机床，而且为了进一步提高切削的精度，需要使各种技术相结合，比如说微进给技术、空气静压技术以及控制技术等。
3.2模具成型技术
机械行业分布范围广泛，其中磨具就是机械行业当中非常重要的一个分支，平时我们使用的家用电器中的很多的零部件都通过磨具加工形成。为了提高机械制造工艺的质量，可以从提高磨具加工的精度方面着手，可以使用点解加工工业，提高工件的精度和质量。
3.3超精密研磨技术
超精密研磨技术主要应用在集成电路基板硅片加工中，一般来说，此项工艺需要借助于原子级抛光技术，因为传统的抛光、研磨等技术工艺是难以满足高精度的加工要求的。随着科学技术的不断发展和进步，各种新方法新技术逐渐出现了，从而促进了超精密研磨技术的产生和发展，也促进了弹性发射加工等工作的顺利开展与运行。超精密研磨技术的发展对我国的机械制造行业来说具有非常大的作用的，促进了机械行业发展史上的一块巨大的里程碑。
3.4纳米技术
纳米技术集中体现了多种学科的优势，其中包括物理学和工程技术等。现在我国科学技术发展进步，工业发展程度也得到了很大的提升，纳米机械技术在我国工业发展的过程当中得到了广泛的应用，并取得了卓越的成就，在硅片上刻画纳米级线条已经实现，由此可见我国信息储存技术也得到了明显的进步，可以从整体上促进我国的科学技术的发展。
3.5微细加工技术
如今时代进步，科学技术的发展也促进了社会发展程度的提高，原来体积比较大的电子元件已经发展成了微体积型，无论是我国哪一类行业对电子元件的使用程度都越来越高。在当今时代与科技共同发展的背景下，要求电子元件缩小体积，实现功能的多样化，减少能量的消耗。
4结语
机械制造和加工是我国工业领域的重要部分，随着人们对机械产品性能和造型的要求不断提高，在实际的机械产品制造加工过程中，应该不断引进先进的技术，将现代机械制造工艺和精密加工技术应用其中才能不断提升机械制造业的核心竞争力，促进机械制造行业的健康持续发展。
参考文献：
[1]安巍.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].科技传播，2014，03：58+71.
[2]刘书麟.关于现代机械制造工艺与精密加工技术的探讨[J].科技创新与应用，2014，17：92-93.
论文作者:陈波
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/6
标签：精密论文; 技术论文; 加工论文; 机械论文; 制造工艺论文; 机械制造论文; 柔性论文; 《电力设备》2017年第18期论文;