摘要：自动化仪表安装、调试在自动化控制过程中，占有极其重要的作用。只有严格按设计图纸、仪表技术要求、安装调试规范要求执行，才能保证自动化系统运行的可靠性、准确性。
关键词：自动化仪表设备；安装；调试
引言：在我国经济社会发展进入到转型升级时期的背景下，自动化仪表的应用越来越广泛，这就要求安装调试人员了解并掌握安装调试的技术要点，从而确保自动化仪表的正常使用。在本文中，笔者分析了自动化仪表安装调试技术要点。
1.自动化仪表设备安装调试人员专业化水平要求
企业仪表专业技术人员必须对工程项目中涉及到的生产工艺过程、主要设备性能做到全面了解，对设计图纸进行深刻研究、领会设计技术要求，主动与设计人员进行技术交流，对目前自动化仪表供应市场进行调研，方能选择性价比高的、满足工程项目需求的自动化仪表[1]。工业自动化仪表安装专业性高，要求自动化仪表安装调试人员必须具备一定自动化仪表专业知识和安装调试经验，能够读懂设计图纸，特别是施工图中各种标注。图纸是施工的基础、依据，一切自动化仪表的施工均要以设计图纸为基础，安装调试人员要从设计说明、施工范围、仪表设备种类、安装方式、材料选型以及图纸完整性等方面认真审阅、消化图纸，了解设计者的设计意图，能够运用自己的专业知识检查图纸是否存在问题、是否符合规范等。
2.自动化仪表设备安装调试要点分析
2.1安装前的准备
①施工图纸到位、有关技术文件等说明书齐全，规范明确。通常按照仪表常用标准图、《自控安装图册》、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》等规范来安装。②技术交流充分，仪表安装并不是一个单一专业的工作，它的安装过程受到许多外界因素影响，因此，要始终保持与建筑、工艺、设备及电气等专业的沟通和配合。③仪表设备通过了开箱检查和外观检查，对于安装在特种设备上或可燃、有毒环境下的仪表设备，需增加特殊检查和检定。④结合施工图、仪表设备技术资料等，除在室内进行模拟安装试验外，还需制定出具体施工方案。⑤备齐所需的安装工具以及搭建临时安装平台。⑥项目仪表专业技术人员需要对现场安装施工人员进行技术交流和图纸交底工作等。
2.2安装过程中的要点
在石油化工行业的仪表设备安装总体应按：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端(控制室、就地盘和现场仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)的原则实施。（1）组织工艺、设备、建筑等专业技术人员根据设计图纸确定仪表设备的安装部位。（2）仪表技术人员根据安装部位的现场状况，结合有关技术要求以及可操作性等，确定具体取源部件的安装点和方位，并做好标记。现场仪表和取源部件安装选点要注意有：①现场仪表应安装在光线充足，操作、观察和维护方便，高度宜为1.2m~1.5m。②测温取源部件应安装在被测介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。③测量气体介质压力时，取压点的方位在管道的上半部，变送器安装位置宜高于取压点；测量液体或蒸汽压力时，取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成0°~45°夹角的范围内；变送器安装位置宜低于取压点。④流量仪表传感器安装位置要求前后有足够长的直管段。⑤雷达物位计不要安装在进料口的上方和受到物料冲击的地方，传感器应垂直于物料表面。⑥可燃或有毒气体探测器的安装位置应根据被测气体的密度来确定。被测气体密度大于空气时，探测器应安装在距地面300 mm ~600mm处；其密度小于空气时，检测器应安装在可能泄漏区域的上方位置,应高出释放源0.5~2m。⑦分析仪表取样点的位置，应选在被测介质压力稳定、能灵敏及时反映真实成分变化的地方等等。（3）在安装过程中要注重细节和重点：①对法兰式流量计安装时，要注意垫片的内径不能小于管道内径，夹紧后不得突出管道内壁。②对分体式涡街流量计的传感器与变送器之间要用屏蔽线，且距离不得超过20m。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆③对电磁流量计外壳、管道连接法兰与被测流体三者之间应连接为等电位并进行可靠与地连接。④对控制阀阀体流向箭头要与被测介质流动的方向一致。⑤对DCS控制系统的设备安装，其中接地这项也是安装一个重要环节。对于信号电缆的屏蔽层应接入DCS控制系统中的工作地（屏蔽接地），并将工作地接入单独接地装置，其接地电阻最好小于4Ω[1]。
2.3调试要点分析
仪表设备安装成功只是一个开始，它能否正常运作才是关键。安装完成后，调试人员需要尽快对仪表设备进行检测、调试，及时找出和处理好仪表设备存在的问题。只有这样，仪表安装工程才算是基本结束。调试前的准备工作：①检查仪表设备调试条件是否具备，如：周边环境是否清理，是否具备通电、通水、通气等外界条件；②对于大型自动化系统的调试，必须编制调试计划、调试方案和必要的安全保护措施；③检查相关人员是否到齐，如：单体调试必须由工程项目部调试人员、仪表制造商技术服务人员、监理工程师等参加。
2.4调试要点
仪表设备调试按照先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络原则。具体调试有：单台仪表的安装前校准；安装后的供电试验、在线调试；DCS控制系统内部模块通道的测试；回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统[2]、程序控制系统和联锁系统的试验)；最后才能正式投运。（1）单台仪表在线调试：安装确认后、投入使用之前，应首先对仪表设备通电前检查，正常后再通电，经24h预热后，对仪表设备进行现场校验；对分析仪要用零点、量程标准气对仪表零点、量程进行校对；对调节阀阀位应进行全行程校对；对DCS控制系统模拟量通道全量程（0%、25%、50%、75%、100%）校对等等。（2）联调联试：单体设备调试合格后，需对整个自动化生产线、单回路、复杂调节回路以及综合联动控制回路进行调试。综合联动控制在全线自动方式下要求：按物料输送方向的逆向顺序依次延时自动启动；按物料输送方向依次延时自动停车；当某一设备故障停车，则该设备的前级设备（输送方向的逆向）依次停车；在调试过程中，要人为设置故障点，反复验证程序和电器控制的正确性。
2.5做好安装调试记录
安装调试完成后、应做好安装调试原始记录的归档，为仪表工程竣工验收做好基础性准备工作。
2.6在危险环境中安装自动化仪表需要遵守的原则
若是电器自动化仪表安装环境比较危险，必须对仪表进行密封保护。不仅如此，仪表的紧固件以及外壳都要拥有较强的抗腐蚀能力，在具体的安装中，一定要根据规定要求进行作业，还要充分阅读说明书，确保安装的角度符合要求，尽可能的控制好误差，保证安装的准确度。不仅如此，还必须全面思考如何保持安装的美观性，并且让后面的维护工作得以顺利进行。在仪表运输、保管等环节中，要尽可能控制好取放的力度，避免破坏设备的防腐蚀保护层和元器件[3]。
结论：
简而言之，自动化仪表在指导工业生产中越来越起着关键性的作用，这不仅要求仪表自身具备高精准度、灵敏度和稳定度；而且要求在仪表工程安装调试过程中必须严格按施工图和安装规范操作。文章从仪表安装人员专业化水平、安装及调试要点三个方面进行了详细的探讨，为仪表工程安装提供一些参考和借鉴。
参考文献：
[1]吴刚.试论电气自动化仪表工程的安装与调试[J].居业,2019(07):105+107.
[2]孙根云.电气自动化仪表工程的安装与调试[J].智能城市,2019,5(13):214-215.
[3]赵云鹏.电气自动化仪表工程安装及调试探析[J].中国设备工程,2019(13):197-198.
论文作者:韩通洲
论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期
论文发表时间:2020/4/9
标签：仪表论文; 设备论文; 自动化仪表论文; 回路论文; 要点论文; 人员论文; 图纸论文; 《电力设备》2019年第23期论文;