摘要：建筑工程格局多样化在追求着不同的层次，建筑的安全性和稳定性都是建筑工程相关单位最先要保证的因素，所以，相关建筑单位应该在更多的将注意力转移到建筑的安全方面，尤其是工程开始前的设计工程阶段，建筑基坑支护施工技术作为基坑开挖中必不可少的工程，应该得到重视和研究。
关键词：建筑；基坑支护；施工技术
在地下施工作业的过程中，难免会因为一定的客观因素如地下水位变化、土壤结构变化等，发生土壤松散的现象，导致相关的施工存在安全隐患，建筑物的使用安全也不能保障。因此，为妥善加强施工过程中的安全性，需要在进行地下施工作业时，做好其基坑支护工作。基坑支护是使用一定的装置，对基坑周边的土壤进行加固处理，保障在工程的进行中，基坑不会因外部作用力的影响而发生塌方现象，从而保证整个工程的顺利实施。
一、深基坑支护类型施工技术
1周边放坡开挖
放坡开挖，就是将深基坑的周边维护结构进行按一定角度的放坡施工。这种方案施工简单、方便、经济，但是需要开挖大量的土方。当建筑场地可使用的范围比较开阔，地质条件良好，地下水位低，排水条件较好，以及放坡对相邻的建筑物不会造成较大的影响时，可以考虑使用基坑周边放坡开挖的方法。这种方法分为基坑完全深度的或局部深度的放坡开挖。土方边坡的大小，应该根据挖方深度、土质条件、填方高度、水质条件、施工工艺、荷载形式与大小、使用期限等因素综合考虑决定。土方边坡的类型有直线型、折线型和阶梯型。放坡开挖时如果边坡太陡，容易发生土体失稳，引起塌方事故，如果边坡太缓，不仅浪费空间，增加工作量，而且会威胁到其他建筑物的安全。因此，必须合理确定边坡的大小以满足安全可靠、经济合理的要求。
2土钉与复合土钉墙支护
深基坑支护是以土钉作为主要受力部分的支护技术，土钉是一种用来加固和锚固场地原来土体的细长杆件，主要组成部分有密排的土钉、混凝土喷射表层、经过加固处理的原位土体以及防水部分等，故又称为土钉墙。土钉主要是依靠土体受力变形时与其之间形成的被动粘结力或者摩擦力来发挥作用。土钉与复合土钉墙支护技术节省材料、工作量小、工期短，施工方便，对周围环境的影响小，而且变形小，利于基坑施工，经济效益明显。当深基坑施工场地较狭小，放坡不方便，相邻的已建成建筑物受影响的程度较低或者基坑周边的土体可以利用，场地地下水位低或者排水条件好等条件成立的时候可以考虑使用。土钉与复合土钉墙支护主要适用于地下水位以上土体或者经过降水处理之后的砂土、粘土和粉质土等。通常的施工技术为在土体中预先按确定的位置钻孔并且标记编号，放入变形处理的钢筋并且运用设备对钻孔全长进行灌浆，倾斜的孔适宜运用重力灌浆，水平的孔适宜运用高压或低压灌浆，进行二次高压注浆的话可以有效的提高土钉的抗拔承载力，而后在表面铺置08—010的钢筋网片，由下而上在表面喷射混凝土，最后分层开挖土方即可做成。
3排桩支护
基坑的排桩支护技术是基坑支护施工方案中比较常见的施工类型，主要是利用混凝土灌注桩或者是钢桩独立的支挡土体，也可以与锚杆或土体内部设置的支撑构件相互配合共同支挡土体。可根据实际情况做为悬臂式支护结构、拉锚式支护结构、内撑式或锚杆式支护结构等。混凝土灌注桩造价经济、施工方便、易于布置，钢桩承载力高，能够重复使用，但价格较高。进行排桩支护的基坑工程，应该支护之后再进行开挖，场地内应有可靠的泥浆输送排放系统，当排桩涉及到含有地下水的土层时，应当采取一定的隔水止水措施，以确保基坑内部与相邻建筑物的安全问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆排桩支护的施工技术，灌注桩按照施工成孔的方式不同可以分为泥浆护壁钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩和套管成孔灌注桩，灌注桩施工→桩机移位→桩的养护→破桩→冠梁施工。钢桩预制桩按照施工沉桩的方法不同分为单独打入发和围檩打入法，测量→桩机就位→立桩→打桩→接桩→收锤移位→截桩头→冠梁施工。关于监测问题，混凝土灌注桩要对钻孔质量、钢筋放置、混凝土灌注，桩位偏差、垂直度偏差、桩底余渣、桩身完整性等方面进行监测，而对于预制桩，应该对表面缺陷、桩身挠曲度、桩的尺寸位置等方面进行监测。当基坑的深度较大时，采用排桩支护的费用较高，不经济，可以考虑采用排桩与锚杆相结合的方式，即在排桩墙上设置1—2层锚杆来共同承担土体荷载。
4逆作法与半逆作法施工
逆作法施工目前是高层房屋建筑物最先进、技术较成熟的施工技术方法。这种施工方法采用平行立体操作，节省工期，对天气的依赖性小，同时最大可能的利用地下空间，由于土方开挖与上部施工的交替进行，减小了上部荷载对土体持力层的压力，当基坑的深度较大时多采用，充分利用地下室主体结构进行支护，但是，由于施工方法支撑设置位置受到限制，因此，支撑会是开挖工作变得相对复杂很多。逆作法的施工技术，沿着地下室的基坑周边间隔一定的间距预先设置混凝土钻孔灌注桩或者人工钻孔桩，然后逐层向下采用逆作法进行施工。此外，深基坑支护类型还有水泥土墙、锚杆、不设锚杆沿基坑周边设置闭合的挡土拱圈、水泥搅拌柱、喷锚网支护、环形支护等等多种类型。
二、房屋建筑基坑支护施工措施
1）在进行施工中，要做好方案的设计工作。此外，要确保工程的组织和管理，分配专职人员进行施工的操作，并由负责人全程跟踪。进场的机械设备要做到管理和编码，还要确保工作人员和负责人的到位，使得整个工程有序的进行起来。
2）在水泥揽拌桩开钻前，要用水对管道进行彻底的清理，保证无堵塞现象的发生，等到水被排尽之后，才可以进行水泥搅拌桩的开钻。
3）要做好施工的质量控制，对水泥搅拌制的罐数、水泥的用量、喷浆搅拌的提升时间和次数以及断浆现象都要进行严格的检测，以确保搅拌桩的成型质量。
4）在进行灌浆时要在水泥搅拌桩的主机上悬挂一个重锤，并通过重锤的控制，对钻杆进行上、下、左、右的距离调整，使桩体的垂直度符合规定的要求。
5）对每台机械都要配备记录仪，只有这样，水泥浆的用量和桩体的每米的掺含量才能达到规定的要求来进行。同时，配备比重测定仪，对水泥浆的水灰比进行检测，使其达到规定值。此外，在进行搅拌时，要配足浆液，并按实际的需求，进行水泥浆的用量处理，使水泥浆量的水分和掺和比的稳定性能够得到保障。
6）在进行第一次提钻喷浆的工程时，应将桩底部停留一段时间，然后进行磨桩端，剩余的浆在上提时，将其全部喷到桩体内，进行磨桩头，并停留30秒。只有这样，水泥搅拌桩的桩身才能保证良好的质量。在施工时，停浆时间和喷浆时间要进行严格的控制，并连续的进行开钻作业，其间不能够出现喷浆的中断。钻杆的提升要在喷浆的情况下才能进行，而罐内的储浆一定要要大于一根桩的用量，如果要进行下一根桩的施工，储浆量就不能小于一根桩的用量。
7）如果出现喷浆量的不足，就要在工程师的监督下进行整桩的复搅，在复桩时，要按原配合比进行水泥和水的添加，当充分拌合后，在进行施工。值得注意的是，搅拌桩机过程中，不能直接向浆池进行水和水泥的添加。
结语
深基坑的施工技术要求主要由深基坑的施工特点决定的，在施工中，采用的技术方式都是非常先进的，并且在施工过程中，首先要保证基坑的受力状况，同时要足够的表现支护的保护的作用。在实行基坑施工过程中，必须足够的保证周围的建筑物安全不受到影响。基坑开挖期间，一定要科学合理控制地下水，保证施工过程安全。根据实际工程需要选取经济合理的施工方案，实现工程最优化。
参考文献：
[1]张超。深基坑支护施工技术在土建施工中应用的探究[J].城市建设理论研究：电子版，2015（4）。
[2]王庆森，付坤桃。岩土工程基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J].中小企业管理与科技，2016（33）
论文作者:蔡超
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/29
标签：基坑论文; 施工技术论文; 水泥论文; 工程论文; 钻孔论文; 水泥浆论文; 建筑物论文; 《防护工程》2019年第4期论文;