摘要：当前，我国在储油罐腐蚀问题上形势较为严峻，储油罐因腐蚀发生穿孔和石油泄露的事故频繁发生，致使石油企业蒙受了极大的经济损失，对周围环境也造成了极大的破坏。而在储油罐防腐工作中，施工质量直接影响到储油罐的防腐性能，因此，为了确保储油罐的防腐性能得到最大保证，就必须加强施工质量的管理及控制。
关键词：储油罐；防腐原因；措施
引言
石油资源供应形势越来越紧张的形势下，石油储存环节已经成为石油企业的一大重点环节，因此必须要确保储油罐的功能完好。而储油罐防腐作业又是其中一大重点工作，因此，必须要采取依据储油罐的表面特点及防腐要求选择合适的防腐施工工艺，并依据相关技术标准对防腐效果进行必要的检查，以此确保储油罐的功能得以最大程度的发挥，并且不会因为腐蚀问题而造成石油泄露，给环境带来严重的污染。
1、关于油田储油罐腐蚀的主要原因分析
储油罐作为储存石油的重要设备，对石油行业的发展具有较为深远的影响。在完成石油的采集、炼化后，要对石油进程储存，这时储油罐就会发挥其主要作用。根据储油罐的使用功能对其进行归类，主要分为两种类型的储油罐，一种是拱顶罐，另一种是浮顶罐。储油罐比较适合储存原油，大部分储油罐没有明确的规格，而且体积大小也存在差别，但是却可以储存大量的腐蚀性较强的液体，使用年限最多不能超高5年，并且在更换储油罐的过程中会缩短储油罐的使用寿命。通过对储油罐反复的研究发现，大部分储油罐腐蚀情况较为严重的地方在底板和壁板内，此外，储油罐中会滋生出腐蚀菌和细菌，这对于储存罐是具有极强损害力的。因此，在进行储油罐进行防腐的过程中要做好充足的准备工作。
2、储油罐防腐施工方法分析
2.1、人工涂刷法
人工涂刷施工方法具有操作灵活、简便、节约防腐涂料的优势，适用于各种储油罐的涂刷工作。不过，由于人工涂刷施工方法的劳动强度较大，效率较低，并且会受到作业人员专业水平的限制，容易在涂刷过程中产生漏刷和涂刷不均匀等问题，会对涂刷的美观性造成较大影响，因此不常采用。它是利用漆刷、滚刷等涂刷工具，通过蘸取防腐涂料来对储油罐表面进行涂刷的。
2.2、空气喷涂
空气喷涂是利用喷枪压缩空气将防腐涂料喷出去，从而达到防腐处理的效果。它的处理表面非常美质，涂膜比较均匀，并且效率非常高，还能够适用于各种形状物面的防腐施工作业，因此在石油领域防腐作业中经常被用到。但它的缺点也非常明显，就是会对涂料造成很大的浪费，还会产生粉尘污染，对人体有一定程度的伤害。
2.3、刮涂法
刮涂法防腐施工能够有效避免储油罐产生电化学腐蚀问题，并且防火性能较好，能够对针孔和缝隙等细节进行很好的防腐处理，在石油产业中应用较为普遍。不过，刮涂法防腐施工的缺点较为明显，就是涂层光滑度不高，并且工作效率较低，对涂料也会造成一定程度的浪费，对涂层的施工质量有较为明显的影响。刮涂法是采用刮片对储油罐的表面进行涂抹施工的。在采用刮涂法进行防腐作业时，一定要依据储油罐的防腐要求，并结合现场实际情况，来正确选择刮涂工具。
2.4、无气喷涂
无气喷涂法与空气喷涂不同，它有效克服了空气喷涂的缺点，还能对一些高固体含量或者具备高粘性的涂料进行防腐作业，并且不需要添加任何稀释剂。由于它所喷出的涂料是经过高压处理的，喷出后不会含有空气，因此避免了空气喷涂时的漆雾飞扬和涂料回弹问题，极大节约了防腐涂料，并且不会造成粉尘污染。另外无气喷涂法比空气喷涂法的施工效率要快的多，防腐后的表面也比较美观，涂层平滑平整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于无气喷涂法的设备是以电能作为驱动力的，因此能够实现自动化的防腐作业。
3、储油罐防腐施工过程控制策略分析
3.1、使用质量较高储油罐选择性能良好的储油罐
在选择储油罐的过程中，首先就要对其质量进行严格的检测，检查人员必须要保证储油罐具有较高的质量，对于材料的检测，要确保其具备低碳、低硫、低磷的性能，钢材是储油罐构成的主要材质，只有确保钢材具有上述性能，即可以提升储油罐的防腐效率，但是钢材的储油罐的价格相对其他储油罐来比，价位较高。所以，在选择的过程中要能做好成本的预算和规划；
阴极保护技术。阴极保护技术是当前我国石油研究部门创新出的一种先进的科学技术，这种技术的主要就是在储油罐中起到防腐蚀的作用。该技术的应用原因具体变现为通过对被腐蚀的金属，然后在金属表面输入电流，这样金属就会产生一种阴极性，之后，金属中电子就会抑制储油罐被腐蚀速度，将腐蚀程度降低。实际上，阴极保护技术属于电化学保护技术的一种，现如今，已被应用在石油采集中；
热喷涂技术。热喷涂技术实质上就是在温度较高的情况下对金属材料进喷涂，之后在使用压缩空气或者惰性气体，把已经完善熔化的金属吹成雾装，这样一来金属物体就会变得是坚硬和稳固，在遇到腐蚀的介质后会形成一种保护膜。经过上述分析，可以发现热喷涂技术的重要性。
3.2、施工阶段的控制
在储油罐防腐施工阶段时，需要进行严格的控制，其控制要点包括：其一，在进行喷砂防腐施工作业时，要确保喷枪中的压缩空气保持干燥无油，保持压缩空气干燥的方法可以在防腐施工作业以前利用冷却装置与油水分离器对喷枪中的空气进行处理。我们还要按照规定的时间对油水分离器进行定期的清理与维护；其二，在喷砂作业过程中，要控制喷嘴与基体表面的距离，范围以10～30cm为宜。对喷嘴与基本表面形成的夹角进行必要控制，夹角角度以15～30度范围内为宜；其三，要对喷砂施工环境进行控制，确保施工环境利于防腐施工，并对油罐表面上的水分充分利用压缩空气进行吹干；其四，要控制喷射时间与面积，确保喷射后的储油罐表面光滑一致，为了控制储油罐的表面粗糙度，对一些不够光滑的基体表面，可以进行重复喷砂作业；其五，对喷砂施工中难以喷到的部位，要采用人工的方法进行除锈操作。
3.3、储油罐防腐技术标准
在进行储油罐防腐施工之前，必须要对储油罐的腐蚀情况及需要进行除锈的等级进行明确，可据《涂装前钢材表面除锈等级与锈蚀等级》进行确定，并严格遵守《涂装前钢材表面预处理规范》进行预处理工作，然后才能进行储油罐防腐施工作业，施工单位要严格依照设计文件中的规定进行防腐作业，并配合建设单位和监理单位对除锈结果及防腐表面的粗糙度情况依据有关标准和设计文件的规定进行验收工作。
结束语
总而言之，要想确保储油罐防腐性能得到最大程度的提高，就必须重视储油罐的防腐施工工作，在储油罐防腐施工涂料正确选择的同时，还要选择正确的防腐施工方法，并做好防腐施工的前期准备工作，对防腐施工阶段进行严格的控制，以此保障储油罐在油田产业中的功能得以完整发挥，确保储油罐能够长期使用，并最大程度的优化石油资源开采加工工作。
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论文作者:张明成,张冶,荣国良,霍旺
论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/13
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