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摘要：食品是人类生存和发展的第一需要，而食品加工又是当今社会生产力中不可或缺的一部分，为了提高对公司所生产产品的质量控制和设备的安全控制，公司引进了电气自控系统来加以调节。随着社会的不断发展，电气自控系统所具有的地位和所展现出来的作用也越来越重要，本公司通过引进电气自控系统来使公司生产产品的质量得到有效控制，同时也在设备的安全控制方面起到积极作用。本文根据一定的理论知识和产品生产的一些工作经验，阐述了电气自控系统对公司产品的质量控制与安全管理的重要性。
关键词：电气自控系统；产品质量；质量控制；安全管理
1.引言
随着食品加工业的不断发展，如何提高对食品的质量控制和对生产设备的安全控制，是当前食品加工业面临的重要问题，随着食品加工制造业智能化的迅速发展，电气自控系统被逐步引进到食品的加工制造中。电气自控系统的引进不仅使整个工厂所生产制造的产品的质量、效率和安全性得到提升，而且也使生产设备更加安全化。电气自控系统的运用在公司产品生产加工中起着非常重要的作用，其作用包括精准控制，提高效率，降低操作故障风险，节省成本等。电气自控系统还运用于安全控制，提高生产设备的安全性能，保障操作人员及公司财物的安全。良好的生产系统越来越离不开电气自控技术的运用，在竞争越来越激烈的今天，质量、成本、安全是各企业的生命线，而要把握住这个生命线，离不开电气自控于生产过程中的优化运用，科学技术是第一生产力对我们永远适用。
2.产品加工制造中常见的产品质量问题
产品加工制造中常见的问题有：产量方面：不能精准的控制产品的产量。严格按照公司的规定产量生产是生产制造的基本要求，产品的产量不够精准，不仅会降低产品的合格率，还会影响计划、库存及产品的出货日期。。效率放面：不能以很高的效率来生产产品，众所周知，效率就是产量，产量就是利益，利益就是公司生产的保障，所以提高产品的生产效率是尤为重要的。操作方面：在生产产品的过程中或多或少会受到人为因素或设备因素而导致产生的一系列操作风险，使产品的生产不能顺利进行，影响产品的产量和质量。成本方面：公司是利益的集合体，要想获得更多的利益，就要想办法用更低的生产成本来获得更多的生产效益。如果不能对产品的生产进行有效的质量控制，将会在产品的加工制造中出现一系列问题。
3.电气自控系统在产品质量控制中的作用
通过引用电气自控系统，可以有效的对产品的质量进行控制。在产品的加工和制造过程中，或多或少都会受到电气自控系统的影响。通过电气自控系统，可以精确的控制产品的产量，如公司所生产的蛋糕预拌粉，通过电气自控系统的控制，可以精确的控制每批蛋糕预拌粉的产量。通过精确测量出各种物料的配比及设置各工序的运作时间，可以有效的提高蛋糕预拌粉的生产合格率。
电气自控系统可以提高产品的生产效率，通过利用电气自控系统的自动化，可以避免生产过程中不必要发生的生产问题，设备的自动化带来产品加工制造的智能化，优化的生产流水线能够大大提高产品的生产效率，从而提高公司的收益。
电气自控系统可以有效的降低操作风险，带有电气自控系统设备的生产线使产品的生产有着严格的流水线，工作人员相对简单而规律的操作使食品的加工和制造更加的顺利，加之其生产的各道工序往往有多重保护措施，避免了一些操作上的失误给公司带来经济上的损失。且带有电气自控系统的设备是根据设计图纸制造的，简单而有效的工作方式，只需要输入相应的指令便能流水生产，这样可以有效的保证公司产品生产加工制造的核心技术不被内部不轨人员监守自盗，造成不必要的损失。
电气自控系统还能通过缩减人手及精确控制来降低产品的制造成本，提高公司的经济效益。电气自控系统设备的运行仅需输入相关的指令，由于设备的自动化，减少了工作人员的需求量以及其各方面的制约因素，使公司产品的生产成本得以大大降低。比如公司所生产的人造奶油，仅需要输入生产流水指令，通过工作人员简易的操作和检测，就能生产出质量合格而产量精准的人造奶油，为公司制造效益。通过精确的控制每袋产品的重量易可大大降低生产成本。比如在包装产品时，我们首先要确保每袋产品的重量达到标准重量，可以多，但不能少，因为客户可以接受你卖大包，却绝不能接受缺斤少两。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种状况下，我们手工包装时往往偏重包装，一年下来，我们卖大包浪费的产品数量就相当可观，可达到总产量0.2%左右。这时就要用到我们的电气自控系统实现精准控制，将每包产品的重量控制在可接受的正负误差内，通过控制可将误差缩减至0.06%以下，从而大大降低我们的生产成本。不论是电气自控系统带来的缩减人工成本，还是对产量精准控制带来的产品高合格率，都令公司最大程度的以低成本创造收益。
4.产品加工制造中常见的安全问题
产品的加工制造中常见的安全问题有：电线漏电：电线管在安装过程中，没有严格遵守安装条令，不注意电线管安装的注意事项，导致设备在工作的过程中产生漏电的现象，不仅影响到了食品正常的加工和制造，还使工作人员的安全受到威胁。危险气体产生不能及时排除：对于食品的加工制造，如人造奶油的生产工艺需要用到液氨对产品进行激冷，液氨泄漏将导致人员中毒甚至爆炸的风险。这些危险气体如果不能及时的排除，不仅会对工作人员的安全产生威胁，还会对所生产的食品造成污染。无急停按钮：当食品加工过程中需要紧急停止时，由于不能及时的进行操作，使食品加工制造受到不必要的损失，从而损失公司的经济效益。如水剂下料系统，当包装桶检测装置发生故障，无包装桶，系统却一直下料，如果没有急停措施，将造成产品损失，附近的操作人员易可能被高温产品烫伤。高温高热、动力能源无连锁安全开关保护：如搅拌机下料口处的清洁窗口无安全连锁开关保护，人员伸手进入下料口清洁时搅拌机突然误启动，将造成人身伤害。高粉尘区域、易燃易爆场所无采用防爆开关、防爆灯等防爆设备，内部设备无接地线等将可能造成爆炸的风险。
5.电气自控系统在安全方面的作用
电气自控系统在对产品质量控制的同时，也对设备的安全方面起着积极作用。在漏电方面，当设备的线路由于一些原因而导致电流泄露时，电气自控系统能够自动检测并断开电源，同时发出系统提示音来提示相关工作人员，最大限度的避免了漏电给食品加工制造所带来的麻烦，同时还保障了工作人员的安全。
电气自控装置还能有效的检测到泄漏的危险气体，并触发警铃提醒操作人员，同时自动开启排气扇，排除有毒气体或降低其浓度，保障人身安全，避免或减少产品污染损失。
电气自控系统可以通过急停按钮停止相关设备运行，如上述中的水剂产品下料案例，急停开关可通过电气自控装置将其开关量控制相关的一系列设备同时停止工作，避免由于急停导致流水生产线上其他设备、设施故障的产生。
高温高热、动力能源通过安全开关互锁保护，有时甚至多重连锁，可以最大程度降低操作人员操作时的安全风险，避免安全事故的发生。
高粉尘、易燃易爆场所采用防爆开关、防爆灯等防爆设备设施，且在设备上安装接地线，能较大程度避免火花的产生，降低爆炸发生的可能。
6.结束语
随着社会经济的不断发展，越来越多的公司引进电气自控系统来进行不同程度上的生产或加工。食品加工制造业的智能化也越来越离不开电气自控系统，电气自控系统的引进不但对公司产品的生产质量有着调控作用，还对设备、产品以及工作人员的安全有着积极作用。合理的运用电气自控系统可以推动公司生产效益的产生和提升，用最少的成本来获得最大的收益。本文通过一定的专业知识和社实践对电气自控系统在食品加工制造中所起的良性作用进行研究与探讨，希望对相关工作的顺利进行起到积极作用。
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论文作者:胡新泉
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/3/29
标签：自控论文; 产品论文; 电气论文; 系统论文; 设备论文; 公司论文; 质量控制论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;