摘要：在当前工程行业迅猛发展背景下，建筑工程项目规模日益增大，在这种情况下为了确保高大建筑或大跨工程的稳定和安全，做好高支模施工技术在建筑工程的应用至关重要。有鉴于此，本文主要就建筑工程中高支模施工工艺及施工技术展开探究，以供广大同行参考。
关键词：建筑工程；高支模施工；工艺；施工技术
1高支模施工技术的定义及概述
高支模施工技术一般是指支模高度大于或等于8m时的模板及支撑结构的搭支施工技术。相关文件规定：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。高支模工程施工属高空作业，是工程项目中应予充分重视的风险点，在施工中应配置专业人员来进行监管，且需通过在工程中的合理规范应用，来确保工程施工的安全顺利进行。
2建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
2.1高支模搭设施工工艺顺序
高支模搭设施工顺序：竖向立杆→扫地杆→纵、横向水平杆→剪刀撑→可调顶托支座安装→梁或板底主龙骨→次龙骨→梁、板模板安装。
2.2立杆支设
立杆底部宜设置厚度不小于50mm的木垫板，垫板连续长度不宜少于2跨。扣件连接时，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余接头应采用对接连接；相邻两立柱的对接接头不得在同一步内，不同步的2个相邻接头在竖直方向错开的距离不小于500mm，接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆上部顶托螺杆伸出钢管不得大于300mm，下部底座螺杆外露钢管不宜大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm，安装时保证上下同心；严禁将上下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
2.3水平杆搭设
架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆；扣件连接时，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，按要求进行平均分配确定步距，在每一步距处应各设纵横向水平拉杆一道。模板支撑架不得直接搭设在外架体系上，且不得与落地外架及其他作业架连接。
2.4剪刀撑的设置
在高支模架四周应由下至上设立竖向连续剪刀撑，中间每隔约4.5m应在纵横向加设竖向连续剪刀撑，其宽度一般为6m；并在梁下第一步水平杆、扫地杆处各设置一道水平剪刀撑，较高的支模架沿竖向每隔4.5m加设1道水平剪刀撑；竖向剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜在45°～60°。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。需在大梁支撑两侧加设竖向连续剪刀撑。当架高在8～20m时，相邻的竖向剪刀撑之间增加之字斜撑；超过20m，之字撑改为连续剪刀撑。
2.5外连加固设置
通常可利用高支模架的水平拉杆采用双管箍柱的方式，在距楼地面1m和梁下1m以及中间每隔2m处将支模架同邻近的框柱用直角扣件拉连加固；水平拉杆的端部应与柱、墙板等结构件抱紧顶牢。梁柱板墙等支撑架应进行有效的连接，使整个支模架形成一个稳定、刚性良好的整体。
2.6材料选择与相关要求
支模架杆件一般采用外径48.3mm、厚2.5mm的3号钢管，连接方式可结合实际采取碗扣式或扣件式任一种。扣件式支模架的节点必须要有扣件连接，扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m内，对接扣件开口应朝上或朝内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆顶托应采用可调U形顶托（钢板壁厚≥5mm，高度≥60mm）。梁板用模板常使用16mm厚多层板，梁板支撑用次楞方木应满足不小于50mm×100mm的截面要求，主龙骨可采用准48.3mm×2.5m双钢管。在梁、板跨度大于等于4m时，模板应起拱，起拱高度应为跨度的0.1%~0.3%且不宜超过3cm。
2.7高支模拆除
高支模拆除的顺序与安装顺序相反，拆除应遵循先支的后拆、后支的先拆、从上往下及先拆非承重构件、后拆承重构件的原则进行；严禁上下同时作业，分段拆除的高差不应大于2步。混凝土构件侧模应在混凝土强度达到1.0MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除；混凝土悬臂构件、跨度超过8m的混凝土梁、板构件的底模应在其达到100%设计强度后才能拆除。对于支撑性楼板，其混凝土强度必须要达到相关技术标准的要求，且宜确保3层模板支撑。支模架在使用时，非经验算严禁拆除任何构配件。快拆支架体系拆模时，应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可按构件跨度2m计取。
3建筑工程高支模施工技术应用中存在的问题与防治措施
施工方案与实际情况不匹配，施工方法不尽合理、针对性不强。防治措施：专业技术人员应结合工程实际和类似经验，依据现行规范、规程进行高支模施工方案的编制；高支模施工方案应严格落实复核审批规定，且须经过专家论证、对专家论证所发现的问题要切实修改完善。
搭拆作业时未严格按方案进行施工，以至出现如支撑杆设置位置有误或不规范、支模架基础沉降不均匀等问题。防治措施：切实做好高支模搭拆作业的安全技术交底工作，使相关管理人员和作业人员充分认识到高支模施工的重要性和风险性，切实掌握其具体作业方法和流程；严格按照施工方案及规范标准进行施工。具体控制方法有：对地基土按标准进行夯实平整，如若承载力不足可采取下铺混凝土垫层或钢、木垫板等措施；在支模架搭设前，充分考虑支立杆件和托座的组合情况，如有超规情况提前进行调整；加强现场施工监管，对不符合方案与规范要求的及时督促落实整改。
混凝土浇筑顺序与方法不合理。防治措施：做好混凝土浇筑作业的安全技术交底并确保落实。高支模混凝土的浇筑施工，墙柱混凝土和梁板混凝土宜分开浇筑，墙柱混凝土浇筑完成且强度达到70%后方宜进行梁板混凝土浇筑。墙柱混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度宜在500mm范围内，上层混凝土宜在下层混凝土初凝前完成混凝土浇筑；柱混凝土可分2次浇筑完成。梁和板混凝土宜同时浇筑，梁每层混凝土浇筑厚度不大于400mm，板上混凝土堆积厚度不得超过板厚100mm；混凝土浇筑时作业人员应分散开不得集中在同一跨区，确保均匀加载、避免局部超载偏心问题。浇筑时混凝土出灰口距浇筑面高度不宜大于2m，若不满足应采取加设串筒或溜槽等措施。
4结束语
综上所述，高支模施工技术在建筑工程施工中起着重要的作用，它对确保工程施工的质量和安全意义重大。在工程建设中，只有不断改进和完善高支模施工技术，相关人员努力提高专业技能和综合素质，严格按照方案及规范标准作业施工，才能充分发挥其应有的保障作用，从而确保工程施工的有序开展和顺利实施。
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论文作者:张敏
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6