摘要：随着经济和科技水平的快速发展，机械设计，是现代工业生产的基础环节，它就有基础性、多样性、以及创新性等特征。基于此，本文结合合理化机械设计的相关理论，着重对机械制造工艺中的合理化机械设计措施进行探究，以达到综合把握技术开发要点，实现机械生产资源持续性创新的目的。
关键词：机械制造工艺；机械设计；合理化
引言
随着科技的飞速发展，社会对机械工艺提出了更高的要求。为了最大程度提高机械工艺的合理化设计水平，结合实际情况，企业应充分应用先进技术，优化工艺流程，以此提升机械工艺水平，满足工业发展的需求，对此，我们也要积极思考出适合机械制造工艺合理化设计发展的改进措施，只有这样，才能让机械设计在机械制造工艺中发挥出更大的作用。
1关于机械制造工艺中的合理化机械设计的价值
机械制造，是指社会经济发展中工业基础生产与处理的主要部分，它既包括基本零件装配、材料生产定位，又包括零件精加工、主体程序开发等环节，与现代工业生产的多个方面均有密切联系。关于机械制造工艺中的合理化机械设计研究，是机械生产技艺要点的梳理，由此，进行机械设计合理化的探究过程，是从机械制造的内部开发角度上，进行工艺设计要点的整合探究。
2机械制造工艺基础环节要点把握
2.1主体程序
机械制造中的主体程序包括加工技术和制作两方面。其中加工技术，主要是指机械材料处理时，按照一般性生产流程而实行的技术操作主要环节，即机械生产的主体部分。如，某类工业零件加工期间，加工人员要进行模型设计、具体生产加工、以及材料处理等主体方面；而机械制作环节，是对一般生产流程的步骤化、详细化分析过程。如，零件加工期间的毛坯处理环节，毛坯处理的一般性标准、毛坯生产加工期间如何进行毛坯材料处理等，这些细化的部分就是制作环节。
2.2零件装配处理
机械生产与加工过程中，零件加工是机械制造的主要环节，进行零件装配生产时，其实践的步骤可大致归纳为：在零件固定加工位置上放置生产零件，然后运用零件生产位置固定夹将零件加紧固定。生产人员进行机械零件生产处理时，是否能够将零件放置在固定位置并生产、以及零件夹紧的程度大小，都会直接对后续生产的标准度、零件生产的速率等方面产生相应的干扰，由此，该部分可采取零件固定标线、以及正确规划方式进行生产要点的调节。
2.3细节定位
一般来说，机械制造生产加工材料过程，均是一个精细化的密度管理过程，由此如何在机械生产期间快速的定位，也是提高零件生产效率的重要步骤。其一，机械生产人员要严格按照实际生产需要，对机械加工材料的细节规划部分进行综合把握；其二，机械生产与制造期间，机械零件生产时应尤为注意零件模板与零件切割角度之间的精确定位，这样的机械生产细节处理法，才是较有效的机械制造加工。
2.4精度加工环节
机械制造与生产时，机械生产还需要在零件外部设计到位后，对应的进行精度处理。一方面，机械零件加工时，加工人员应着重从零件生产的尺寸、形状、以及位置等方面进行精度确定。另一方面，生产人员应准确的利用基础试切法、标准道具固定法、以及自动形成固定法进行优化处理。综上所述，为确保项目机械制造工作的有序性实施，就必须要从机械制造的设备、模型、以及精加工等部分进行生产过程的综合把握，方可达到事半功倍的效果。
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3机械制造工艺合理化机械设计的改进方法
3.1有效减小误差，提高机械设计内容
在机械设计过程中，由于受人为和设备因素影响下，很容易出现设备误差，这表明，在制造生产时，要在合理的范围内尽量减小误差，这样才能让机械达到更精准的要求。首先，要结合实际生产情况对形成误差的主要原因进行详细分析，从而在后期生产时可以有效的控制这个范围内的误差值；其次，对于测量的仪器，也要极大程度减小它们的误差，只要他们更精确才能让机械制造产生的误差更小。最后，在机械制造时，往往由于各种冷热变化、自然磨损等造成精度误差。因此，工作人员要综合考虑机械设计内容通过误差补偿法、分化原始误差法对误差实行适度降低。
3.2制定有效措施，保证工艺表面质量
对机械工艺表面质量的评判，主要是针对设备粗糙度，这对设备的使用年限、物理性能、稳定性都有很大的影响。因此，相关人员一定要制定有效措施，确保工艺表面优质。具体措施如下：一是选择机械加工使用的刀具时，刀具材质一定要与设备表面材质相合，从而减小表面粗糙度；二是根据材料的性能不同，设计出切割速度和角度都符合工艺表面可承受的积屑量；三是设计合理的保护措施，确保工艺表面质量不受外界因素而发生形变，以此让工艺制造顺利进行。
3.3提升客户满意度，加强产品绿色设计
随着环保观念不断推广，人们对产品质量有要求的同时也开始看重环保设计。而在机械制造工艺过程中，对于引入环保设计的可行办法主要有：减小原材料的资源损耗，根据原材料特点的不同，合理化利用和设计原材料，以节省机械制造的成本；在科技的引领下，市场上已经出现很多环保材料，如可自动降解、绿色无污染的材料，如果我们可以在机械制造中广泛应用此类材料，这也间接实现了机械产品环保的目标。
3.4满足实际需求，提升零部件产品精度
产品精度作为零部件质量考核的重要因素，那么，为了满足客户对精度的要求，企业应当根据以往经验，结合先进技术，选择一些精准度高的测量工具进行产品制造，同时对于传统用夹具加工的方法要进行改善，以此提升产品精度。企业还应对机械制造实施统一化管理，针对不同零部件所需测量工具的不同及时进行调整，这样就可以有效的控制误差参数，从而提升零部件产品精度，实现客户高满意度。
3.5零件装配调控合理化设计
零件加工装配环节的合理化设计，是指零件加工调节时，采用各类系统加工处理方法，对机械制造零件加工时，可尽量避免零件位置偏失的问题出现。一方面，通过调节机械制造零件调节误差的方法进行合理化调节；另一方面，采用系统应力调节、热变形处理、道具磨损问题分析方式，对零件装配环节的调控工艺合理化。如，某次机械制造以加工一款汽车零件为核心，该零件是一个六边形的立体结构外环宽12mm，高10m，内部圆环半径为13mm[4]。进行机械制造零件加工时，为确保零件生产的精度和质量，生产企业就着重零件装配环节进行了生产结构调整。一方面，生产人员按照零件生产的设计模型计算零件固定、加紧环节的误差值进行计算，同时采用移动原始误差的方法，对零件位置部分误差值缩小到可调控范围；另一方面，施工人员通过零件加工环节结构零件，受高温变形、道具磨损、以及内部应力三方面分析，减少零件模型在实际生产夹紧固定时的资源能耗。
结语
综上所述，浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计，是国内机械加工技术综合开发与运用的理论归纳，它为国内机械生产技术的综合运用提供了参考与借鉴。在此基础上，本文通过机械制造加工程序合理化设计、零件装配调控合理化设计、高精度定位操控的合理化设计、绿色化深加工合理化设计、机械制造生产理念合理化设计，对机械制造工艺要点进行探究。因此，文章研究结果将为国内机械技术开发提供新趋向。
参考文献：
[1]霍新亮.浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计[J].课程教育研究，2019（05）：248.
[2]季常琴.基于机械制造工艺的合理化机械设计研究[J].中国新技术新产品，2019（02）：85-86.
论文作者:欧林龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/2
标签：零件论文; 机械论文; 误差论文; 机械制造论文; 机械设计论文; 加工论文; 制造工艺论文; 《基层建设》2019年第16期论文;