摘要：近年来,在高层建筑工程施工建设与发展的过程中，幕墙施工技术的应用范围逐渐增加，应用效果也有所提升。然而，传统的高层建筑幕墙工程施工过程中，经常会受到诸多因素的影响，出现施工技术问题与质量问题，严重影响工程进度及使用维护。针对此现象，文章分析了高层建筑幕墙施工技术的应用特点与需求，并提出几点质量管理与控制建议，以供参考。
关键词：高层建筑幕墙；施工技术；质量控制
1高层建筑幕墙的施工技术分析
1.1高层建筑幕墙单元构件的制作和养护
高层建筑工程幕墙施工过程中，通常会采用工厂加工的方式进行幕墙单元构件的加工，在工厂中针对施工所需的构件进行制作。在制作前需要结合现行标准设计依据与要求制订完善的制作方案，准确作好下料工作。与此同时，要求各个专业工作人员相互配合与协调，合理进行机械设备的配合衔接，以便完成幕墙单元各部件的作业任务。在此过程中，还需重视以下几点工作:第一，在各个构件的装配工作中，应当合理地采用硅酮胶材料进行密封处理，在使用材料之前应保证环境的清洁与干燥，在室内温度为18℃左右的环境中开展硅酮胶材料的处理工作，并安排专业的工作人员针对构件表面进行清洗，保证构件清洁才能开展下一次的处理工作。其次，必须针对构件进行合理的维护处理，开展固化的养护工作，预防阳光照射带来的问题,不可以随意翻动或移动构件,保证养护工作的效果。
1.2高层建筑幕墙预埋件处理的相关技术
（1）对预埋件进行认真检查
首先，需要结合混凝土结构的情况进行预埋件的设计，确保预埋件位置的准确性符合要求。其次，应当根据基准线的情况，合理控制相关楼层的轴线与标高的控制线，对其进行测量。重点开展闭合校验的测量工作，针对每个预埋件的位置及精确度进行检查，详细记录是否出现了垂直亦或是水平类型的偏差问题。另外，若在施工中使用铁码进行预埋件的连接处理，可以适当增加偏差的范围，以便于更好地进行控制。
（2）调整处理预埋件的偏差
由于高层建筑物的幕墙预埋件设计环节、制作环节与施工环节等都可能会发生偏差，很容易导致最终出现极大的偏差问题，甚至超过规定范围。除此之外，还可能会出现预埋件漏埋的问题，影响整体施工效果。因此，要合理地补充预埋件以及钢板材料，并利用铁码进行调整，详细分析偏差问题的具体情况与原因,采用合理的措施解决问题，为后续的施工与建设夯实基础。
2高层建筑幕墙的具体施工流程
2.1测量放线
首先，要明确工程轴线没有问题，借助幕墙公差，合理设置基准轴线，对轴线进行反复核对，确定轴线精度与位置无误后，再将其正式确定为辅助基准轴线，全面保证放线精度，提高放线质量。其次，要考虑到影响计量结果的因素，减少误差，借助全站仪明确几何关系，提高幕墙施工精度。
2.2安装龙骨
安装龙骨结构时主要有两个部分，一是主龙骨的安装，二是次龙骨的安装。安装主龙骨时，要按照图纸严格进行，在两个连接件之间对竖龙骨进行安装，并放置防腐垫片，控制好垂度，做好调平。在安装的过程中，要控制好相邻的两根立柱之间及同层立柱的标高的偏差，前者不能超过3mm，后者不能超过5mm。安装主梁时，进行控制主要采用吊锤，前后和左右分别不能超过2mm和3mm，控制高度不能超过2mm。对于次龙骨的安装，主要是横梁的安装，在和竖龙骨相接的地方粘贴柔性贴片并固定好。在安装骨架的过程中，不能忽略其他的过程，要保持协调，同时还要进行漆处理，可以使用有机富锌漆，保持有机富锌漆两侧的刷漆厚度大于或等于100mm。
2.3安装玻璃
玻璃安装施工高层建筑幕墙施工的关键环节，其施工质量直接影响幕墙工程服务、审美职能等作用的发挥。玻璃安装中应注重以下要点把控：其一，进行骨架部件的规格、质量检查，确保骨架的平整、稳定、强度合理。其二，进行玻璃材料的严格检查，对于平整度不达标、边角缺失的材料进行及时的去除。其三，按照由上而下的顺序进行幕墙的具体安装，同时，其安装的控制指标包含了平整度、竖直度、缝隙宽度等内容。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其四，在玻璃固定过程中注重安装、临时固定、位置调整、最终固定四个步骤的控制，唯有如此，才能保证玻璃缝隙的最小化，进而实现玻璃安装质量控制。
2.4打胶施工
在合理安装玻璃与铝材料以后，需要进行外扣板的安装与打胶处理，应安排专业施工人员开展打胶工作，要求其具有丰富的工作经验，掌握较高的施工技术技能。在作业之前还需要求合理进行泡沫棒的填充处理，最好选择可以溶于泡沫棒的相关清洁剂进行清洗,保证表面的清洁度与干燥度。在缝隙闭合控制的工作中，需要遵循从上到下的处理原则，并做好接口的处理工作，保证接口的密封性，不可以发生漏注问题或起泡问题。
2.5清洗施工
在合理进行外饰条安装及打胶之后，待其固化之后进行清洗。此时需要遵循从上到下的原则清洗，预防二次污染问题，提升清洗工作的科学性。
3高层建筑幕墙施工的质量控制
在高层建筑幕墙施工方面，企业应制定完善的施工质量管理与控制方案，确保整体工程质量能够得到有效的管理与控制，避免因为工程质量问题影响经济效益及使用寿命。具体的质量控制措施如下。
3.1原材料的检查与验收
幕墙施工过程中，要想更好地针对质量进行控制，就要确保幕墙材料的质量符合要求，因此，施工企业在实际工作中要针对幕墙材料进行严格的管理与协调，保证其能符合具体的质量要求。例如:板材、结构黏结剂、骨架与密封填充等类型的材料，在采购环节中需要进行质量检验，要求材料的质量与性能符合要求，并有出厂合格证明、检验证明等等，在确保质量符合要求的情况下，才能允许采购。在材料进入施工现场之前也需要科学进行质量检查，只有保证质量符合要求，才能应用在工程施工中。在材料进入现场之后，需要按照性质与特点分别存储，以免出现化学反应诱发质量问题。
3.2对施工管理进行优化
在高层建筑施工中使用幕墙施工技术需要对施工管理进行优化。在施工前做好相关技术的研究工作，并做好规划，还要关注新技术的出现，并适时的融入到施工中。制定施工方案时，要以高层建筑幕墙技术自身的特点为依据，在开始施工前对相关技术人员进行培训，保证施工人员在施工时候能严格按照标准进行，以使幕墙的质量得到保证。同时，在选择施工方案时，还要结合工期，选择最佳的方案，保证对整个施工过程管理的有效性。
3.3保证施工整体质量
在高层建筑幕墙结构实际施工与建设工作中，需要安排专业的监督工作人员到现场开展监督活动，有利于保证幕墙结构的施工质量。在此过程中，应做好各个施工环节的质量管理工作，在每项施工任务完成之后都要进行质量的检查，质量合格以后才能允许开展下一项工作，保证整体工程的建设质量与施工效果。与此同时，监督管理人员与施工人员还需做好数据信息的记录工作，以便于后续的验收与管控。
3.4保证施工的安全
高层建筑的施工避免不了高空作业，危险性非常大，因此，使用高层建筑幕墙施工技术时，也要注意这一点，加大对安全的重视，做好安全措施，在保证施工质量的同时还要保证施工人员的人身安全。还要加强对员工安全意识的培训，使员工能够自觉保护自身安全，避免由于对安全的不重视而出现安全事故。
3.5竣工环节的质量管理
在高层建筑幕墙施工的竣工环节，企业应合理地进行施工质量的检查与验收，全面分析是否存在施工质量问题，一旦发现有质量问题立即进行处理，在保证没有质量隐患的情况下才能进行验收。在幕墙结构验收的工作中，需要全面分析施工合同与设计图纸，保证整体质量符合要求。同时需要重视隐蔽工程的验收，重点进行幕墙转角区域、沉降缝区域与四周节点的质量检查，以此维护整体工程的施工建设质量。
4幕墙施工的注意事项
注意事项：
（1）需要在施工过程中需要尤为注意保护施工材料，严格控制和保证运输、搬运和安装等工序过程中材料本身的安全性。在施工完成之后需要对剩余材料进行妥善保管，保证整体施工安全。
（2）在高层建筑中幕墙整体工程施工风险、难度相对较大，其风险和难度不仅来源于玻璃材料本身，更来源于施工环境高度，这给施工人员本身的安全意识、技术、经验等提出非常大的挑战。在施工准备阶段需要针对施工人员进行安全教育和培训，并在施工前对相应的安全防护设备脚手架本身的牢固性、稳定性进行检查，做好相应的防护保护措施。
（3）注重施工中的人员管理，由于从事幕墙安装的施工工作难度系数相对较高，需要尽可能的选择专业水平相对较高的人员进行施工，并保证其能够符合建筑幕墙的设计和施工要求。可以在准备阶段针对幕墙的施工重点、施工注意事项、应急处理技巧开展培训工作，增强施工人员的应急处理能力。
结语
简而言之，随着建筑业的发展，必须提高施工方法的效率，一方面要保证施工质量，优化幕墙的形状，为中国建筑业的可持续稳定发展奠定了良好基础。
参考文献
[1]高玉霞.论高层建筑幕墙的施工技术与质量控制[J].门窗,2016,2(5):4-5.
论文作者:徐玉海,让央若玛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期
论文发表时间:2019/7/11
标签：幕墙论文; 预埋件论文; 高层建筑论文; 质量论文; 工作论文; 材料论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2019年6期论文;