浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理论文_马玉春

浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理论文_马玉春

国家能源集团神东煤炭集团上湾煤矿 鄂尔多斯市 017209

摘要:随着煤矿机械化水平的提高,机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面,其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素,提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。

关键词:机械设备;使用维护;管理作用

随着我国煤矿机械化水平的大幅提高,机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,逐步改善装备的技术素质,提高生产率,促进技术进步,是应当提倡的,但不能单纯地追新求高。当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大,有时不仅仅是造成巨大的经济损失,往往还会带来灾难性的事故,其后果十分严重。因此,发展机械故障诊断,并进行有效、合理的实施,对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势,防事故于未然,消灭事故在萌芽,具有十分重大的意义。另外,在降低机械设备的使用成本中,以降低设备的维修费用,作为降低企业成本的一个重要手段,已经成为各企业共同努力的方向。尤其是对于设备日益老化的工程养护单位,机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。因此,如何降低机械设备维修费用,是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。

1 煤矿机械设备的特点和现状

煤矿开采过程中经常会使用大型机械设备,作业环境的特殊性,使得煤矿机械设备具有其特殊性,主要是:(1)井下施工环境比较恶劣,机械设备要受到不同程度的振动和冲击,很容易造成机器的磨损或者故障;(2)井下作业环境中湿度、温度较高,并有大量的有害气体和粉尘,对机械设备造成腐蚀;(3)机械设备长时间连续工作状态易引起机械故障。这些特殊性是造成煤矿机械设备故障发生率比较高的重要原因,因此,必须对煤矿机械设备进行故障诊断,并采取一定的预防措施,从而延长煤矿机械设备的使用寿命。近些年,我国的煤矿机械设备得到了快速发展,无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。但是,与国外一些发达国家相比,我国的煤矿机械设备的自动化和智能化水平还比较低,还存在着很大的差距。此外,我国在研究和开发煤矿机械设备时,由于没有系统全面的开发体系,加上政府和企业对机械设备的投资力度不够,以及相关的科研人员严重缺乏,从而导致煤矿机械设备没有形成比较完善的体系,一定程度上也阻碍着煤矿机械设备的进一步发展

2 煤矿机械设备管理存在的问题

2.1 煤矿企业领导不重视机械设备的管理工作

很多煤矿企业的管理制度不规范也不到位,企业领导为提高经济效益和降低成本,不舍得为机械设备的改造投入资金,从而导致煤矿机械设备非常陈旧和老化,诱发安全事故,威胁着煤矿工作人员的生命安全。

2.2 企业的煤矿机械设备工作逐步弱化

(1)管理人员将生产和安全放在首要位置,而对机械设备的正确保养和维修缺乏重视,并认为该项工作没有必要;(2)很多煤矿企业缺乏具备专业技能和管理协调能力的综合型人才;(3)当前管理能力和专业素质强的企业大多作为施工总承包单位,从而使设备的管理工作不断弱化。

2.3 工人队伍的整体素质不高,使设备管理的难度增加

有的煤矿企业的工作人员多是没有参加过任何培训的劳务工或者临时工,这些人员的整体素质参差不齐,对设备的保养、维护以及性能不了解,更不用说在使用中的具体操作,从而使设备的管理和保养工作只能停留在表面上,使设备管理的难度增加。

3 煤矿机械设备的故障分析和诊断

3.1煤矿机械设备的故障分析

随着煤矿机械设备的大量使用,使用中出现的问题也越来越多。煤矿生产中会使用各种各样机械设备,根据设备的工作环境不同,设备出现故障的形式也是不同的,根据故障产生的原因和程度,一般分为断裂、烧油、变形和压痕等损坏性故障;异常磨损、剥落和老化等退化性故障;松动、脱落等松脱型故障;压力过高或者过低、间隙过大或者过小等失调型故障、堵塞故障以及功能失效等各种故障。造成煤矿机械设备故障的原因比较复杂,会随着使用时间的变化而不断变化,因此在实际解决中应当具体问题具体分析。

3.2煤矿机械设备的故障诊断方法

(1)油液分析诊断法。对于机械设备的油液进行分析诊断,主要采用光谱分析技术,通过观察和检验油液中的磨屑颗粒状态来评估机械设备的运行状态,看其是否完好无损,能够正常运转。

(2)机械设备无损检测诊断法。对机械设备不构成损伤的诊断方法和检测技术是现在煤矿企业检测机械设备的最常见的方法,而且在机械设备的诊断中应用最广泛。机械设备在进行诊断和检测时应该首先对诊断技术和方法进行明确,要对要进行诊断的机械设备的加工程序、材质以及质量安全问题做到科学分析。

(3)振动检测机械设备的诊断法。振动技术主要是根据煤矿机械设备运行中产生的振动信号来判断机械设备的运行情况。

(4)温度测量诊断机械设备法。如果煤矿机械设备一直持续运转,那么温度就会随着升高而损坏机械设备,这样不仅会影响机械设备,而且还会由于高温而影响相关部位材料的损坏。因此,通过温度测量方法来诊断机械设备的故障,通过温度传感装置来诊断设备故障,这也是经常使用的方法之一。

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4 有效降低机械维修费用的措施

4.1转变企业员工的思想观念,加强科学的管理,适应市场经济的发展。进一步建立健全相关制度,强调机械管理作用;完善数据统计系统,对大小故障建档备案;对机械人员作到奖罚分明,明确责任;对采购、加工配件等工作加大监管力度。

4.2提高干部对机械设备的使用、维护和管理的认识(1)由机电科组织各生产单位的领导进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训,让他们都认识到机电设备管理工作的重要性,从而提高干部对机电设备管理工作的认识。(2)各区队对该报废的材料应该报废,不能继续使用,比如弯曲变形的溜子刮板、皮带运输机的托滚、绞车的转动装置等等,我们应该遵循设备的运行要求和规律,而不是设备适应我们人的意志。

4.3把好零配件的质量关。零配件的质量直接关系到其使用寿命以及整个机械设备的可靠性。一个品质优良的配件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个机械的可靠性,提高机械的整体性能,提高机械的使用寿命。

4.4加强对维修中更换的零配件的管理。在机械故障的处理中经常出现这样的情况,此配件坏却把此配件给换掉了或者只是机械设备调整的故障却更换了配件,造成配件的浪费。这种现象形成的主要原因就是配件的管理缺乏相应的监督机制,维修人员对换下配件的好坏不担负责任。为此应当建立一种机制,使每一个维修人员对自己所换的配件负责。配件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核,对没有损坏而换下的配件对换件人进行必要的处罚。鉴定组对所鉴定的结果负责,对营私舞弊故意进行错误鉴定的,对鉴定人进行严格惩处,这样一来就可以彻底解决轻易更换配件的问题了。

4.5要消除进口设备不能动的思维模式,鼓励进行技术攻关,延长易损配件的使用寿命。进口设备不是不能动,而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的,这样也可以节约大量的维修费用,而投入却很小。

4.6加强机械设备的日常检查。检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除隐患。

4.7建立一套完整有效的管理程。机电科对我矿大小机电设备要制定一个切实可行的完好标准,并负责日常的监督检查工作;各区队的队长、书记是各区队机电设备管理的第一责任者,必须十分清楚机电设备的完好标准,严格按包机制的要求,对机电设备管理责任到人;不完好的设备严禁运行;各区队要有一套完整有效的机电设备使用、维护和管理制度;无论大小设备的使用、检修都要有详细的记录,各区队管理人员、以及其他各级管理人员都要按机电设备的完好标准进行日常检查;检查出的问题要按相关的机电管理制度对责任人进行处罚。要将主要领导工资与设备的完好情况挂钩,以进一步加强区队领导的责任心。

5加强设备维修中备件的管理

5.1在维修中把好备件的质量关。由于同种备件的供应商很多,备件的质量也参差不齐,而备件的质量直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。一个品质优良的备件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个系统的可靠性,提高相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能。

5.2加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了,或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制,维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。

5.3要加强对可以利用部件的维修。在设备维修过程中,对确已损坏所换下的部件,有很多经过维修后还可以再利用,并且与新备件的使用没有什么区别,然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了,从而增加了维修成本。因此,作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用,避免片面的追求完好率,为缩短维修时间而盲目换件,导致成本上升。

5.4加强对维护人员的技术培训工作

要想使用、维护好机电设备,就要有一支好的专业技术队伍,就必须加强对员工的专业技术培训,比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等明白了这些设备的基本原理后,在实际使用、维护过程中就能得心应手,就能够自觉地按照设备的要求去工作,这样也增加了设备的可靠性、安全性;对专业技术职工的培训,可以在每周有针对性地进行一次理论培训,让职工了解一些所使用设备的理论知识,在1~2个月进行一次考试,检查学习情况。同时在工作中,跟随老师傅进行现场作业,将理论联系实际,进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。通常皮带司机就是开皮带运输机,充其量再干点清浮煤的杂活。作为一个皮带司机对皮带机头设备的基本的、简单的维护是应该懂的,皮带运输机也不是常开不停的,在停机时就有充足的时间对使用设备进行维护。我们要充分发挥每一个职工的作用,对技能要求比较强的工作必须使用一些文化程度比较高的人员,因为他们的接受能力比较强,容易学会一些技术性要求比较强的东西,使他们成为一技多能的职工。

结束语

在市场经济机制的不断推动下,降低机械维修费用已成为各煤矿企业研究、讨论的热点问题。降低机械设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题,必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决,并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。

参考文献

[1]郑细荣,黄海.浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].江西煤炭科技,2009(01):34-35.

[2]王仕金.浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].装备制造,2010(04):139.

[3]韩发朝.浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].科技与企业,2013(09):72.

论文作者:马玉春

论文发表刊物:《防护工程》2018年第10期

论文发表时间:2018/9/29

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