摘要：现代水利工程机电一体化设备越来越普遍，该设备的安装与调试将直接影响水利工程建设的质量与安全性。我国水利工程机电一体化的安装与调试工作仍在不断进步中，本文将对机电一体化设备的安装与调试进行分析，阐述设备管理过程中常见的问题、现状、以及安装调试具体做法等内容。通过对水利机电一体化设备安装与调试的详细分析，以期在未来的发展中能够提升运用设备的能力，促进我国水利工程建设质量进一步提升。
关键词：水利工程；机电一体化；安装与调试；设备
前言：水利工程机电一体化设备的安装与调试工作关系到水利工程的整体建设质量与运行效率，有效保障水利工程的经济与社会效益。但在实际安装过程中涉及到成本、质量、安全等众多因素，影响安装质量。因此，应对机电一体化设备的安装与调试进行分析，为其提供良好的运行环境，利用设备的自动化性能提升水利工程运行效率，提升我国水利工程的经济效益与社会效益。
一、水利工程机电一体化设备
机电一体化中包括计算机技术、自动控制技术、传感技术、机械技术等为一体的交叉集成技术。在未来的发展中，我国机电一体化技术将朝向柔性化、智能化、光机电一体化的生物化方向发展。即在传统机电设备基础上，加入传感技术以及信息处理技术，并增强系统的柔性，利用总系统连接并管理每一个板块的子系统。子系统之间各自进行自己的工作，并将信息传递给总系统中，实现信息的反馈与收集。这种柔性化的系统设计，将使得未来机电一体化设计更加智能，更加人性化。且在设计产品的过程中，将以人的思维模式增强产品判断能力、推理能力，决策能力，促使机电设备朝向更加智能、智慧的方向发展。同时，机电设备在发展过程中更加趋近于微型机械零件，将系统内的机械板块与控制板块结合，缩小机电设备的体积，增强产品工作效率，满足我国水利工程运行需求[1]。
二、我国水利工程机电设备管理现状
随着社会的发展，我国水利工程机电设备管理工作的矛盾与问题日渐突出，主要表现为以下几点：
观念陈旧。社会在不断发展，科技在不断进步。我国机电一体化设备管理理念以及管理模式相对较为落后，难以满足当前水利工程运行的基本需求。水利工程机电设备的管理模式仍旧以传统观念为主，让设备为生产服务，提升使用寿命的同时对固定资产折旧费进行提取，进而回收设备。但这种做法难以满足水利工程机电设备管理的要素，不符合时代发展需求。
盲目采购。水利工程机电一体化设备采购过程中，往往未能立足企业长远发展的角度，对设备性能进行分析。在日后的使用过程中，常需要花费大量的成本进行运维，不利于水利工程机电一体化的运行，降低企业经济效益。
缺失管理材料。水利工程机电一体化设备使用材料应妥善保管，如台账、出厂资料、购置资料、检验资料、维修记录等。以便在日后的使用过程中为维修人员提供数据支持。
管理制度欠缺。在实际的管理过程中，未能以严格的、明确的制度对管理过程中涉及到的鉴定、交接、以及核算等工作进行明确规定，导致管理人员无法明确自身职责，不利于机电设备日后的管理。
安装调试困难。水利工程机电一体化设备的安装与调试存在难度，若安装调试工作期间存在误差，将导致部分设备无法发挥预期效果。而外部因素也在一定程度上制约着水利工程机电设备的调试，影响使用体验。
三、水利工程机电一体化设备安装与调试的分析
（一）安装步骤
在实际的安装过程中，操作人员应全面了解设备基本状况，掌握现场实际情况。检查设备，确认正常后开展设备安装工作。主要包括以下几个步骤：
安装处理机。在自动化运行设备中，空调机组是核心控制环节，输入控制系统，将输入口、水位信号、水流量等信息结合起来。
连接地线。要将控制电缆信号的网络监控器、计算机设备线、电子设备工作线、其他设备的工作接地线必须要单独与地面连接。由于不同系统、功能、设备的工作频率存在差异，在布线工作中要将该特点纳入考虑范围内，实现因地制宜，创造条件[2]。
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安装输入设备。该工作环节中，输入设备安装的位置应合理选择，为日后调试工作创造便利的条件。如风管湿度传感器应避免安装在出风口的位置上，水管流量、开关等构件要避免安装在焊接缝处。
制定方案。输出设备安装工作中应制定详细的安装方案，考虑周全。其中，电动阀门与管道的口径要保持一致，通常电动阀门的口径应比管道口径高3个档位，该距离要严格控制。
安装冷水机组。要严格按照图纸进行安装，以中心线位置为基础，利用地脚螺栓将其牢牢固定，以水平状态平稳放下设备，利用垫铁压紧。
安装水泵。按照设计图纸，将水泵安装在设计位置上。要求，水泵的中心线应与基准线保持一致。灌注混凝土，运行，检查水泵运行状态。若无异常，再安装联轴器[3]。
在水轮机安装过程中，应首先明确其包含的埋件，如尾水肘管、尾水锥管基础环、环座等，根据当前的安装标准按照顺序进行安装。例如，在尾水肘管安装时，应根据设计图纸进行肘管加固，并将各节瓦片进行组合，分段进行拼装，保证其满足当前的需求。在进行发电机安装过程中，应以安装标准为基础，根据作业方法进行安装，加强对定子组装环节的重视力度，由于其涉及的内容较多，范围较广，应保证从多方面进行优化，提升其安装质量。
在进行尾水锥管安装过程中，应首先根据机组的准点进行合理的控制，明确安装控制测量点，并调整控制线架，对肘管上口进行清扫。对肘管的上管口中心进行测量。明确其高程，确定椎管的拼装尺寸。
进行座环安装，明确安装顺序，将当前的楔子板放置在座环支墩上，以图纸设计为基础，进行高程调准，并保证所有的楔子板顶部高程偏差在合理的范围内。清扫与组装基础环，将其按照实际的设计方式放在安装位置，并在机坑内加设钢支架，进行组合与封焊，将楔子板垫在支墩下方，同时调整基础环与座环。
（二）调试方法
检查电动机与控制系统。机电一体化设备的运行状态关系到设备的运行质量，因此在安装完成后要检查电动机的电压，以及所接电压是否符合基本要求。同时，应对启动设备的接线进行检查，确保连接正确。其次，拆掉电动机的外部接线，测量机组之间电阻容量，保证电阻大小与机电设备运行需求相吻合。查验接地线是否牢固，确保截面符合要求。最后，检查电动机润滑状态、螺栓松动现象，若状态不佳则应更换电动机润滑机油，若螺栓松动则视情况更换或拧紧。
检查电动机电压。电动机与各设备之间的运转状态应在良性状态下，且运转过程中无杂音，运转方向与要求方向一致。在运转过程中，检查电动机是否存在漏电、接触不良等现象，并测量电动机运行温度，避免过热，影响运行状态[4]。
四、技术运用
我国机电一体化技术运行过程中，大部分水利工程均采用机电一体化运行方式。如我国著名的小浪底水利枢纽工程，每年需要控制约70万平方公里的流域，是黄河中游地区的重要的出口部位，在小浪底水利工程建设过程中，采用大量的机电一体化设备，有效提升黄河流域抗洪能力，也使得黄河流域水资源的利用效果得到显著发挥。同时，增强小浪底水利工程地区的经济发展，打造综合性能极强，智能度极高的一体化应用控制中心。利用机电一体化设备期间，及时发现了小浪底水利工程中存在的安全隐患，采取实时监控的方式强化水域监管能力，从而实现水利工程项目操控一体化、自动化发展。
结论：综上所述，本文主要分析了我国水利工程机电一体化设备的安装与调试内容，得出在安装过程中主要包括处理机、连接地线、安装输入设备、制定方案、安装冷水机组、安装水泵等基本内容。在调试工作中，主要包括检查电动机与控制系统、检查电动机电压等工作。
参考文献：
[1]万忠华.新时期环境下水利工程机电设备安装与施工管理优化探究[J].智能城市，2016，2（12）：248+250.
[2]龚云平.新时期环境下水利工程机电设备安装与施工管理优化探究[J].陕西水利，2015（S1）：98-99.
[3]杨俐丽.水利工程建设中金属结构和机电设备质量与管理问题探讨[J].水利规划与设计，2015（06）：76-77+109.
[4]王红燕.水利工程机电一体化设备安装与调试探析[J].农村经济与科技，2017，28（04）：51+53.
论文作者:宋亮亮
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/15
标签：水利工程论文; 机电一体化论文; 设备论文; 过程中论文; 电动机论文; 工作论文; 机电设备论文; 《基层建设》2018年第34期论文;