摘要：随着当今社会科技的迅猛发展，自动化生产规模日益提高，各行各业各个领域对起重机设备的应用也逐渐广泛发展起来。使用起重机的热潮将成为更多工业化发达国家的发展重点，不但可以提高使用性能和工作效率，还得以使工作更加省力、简化，更加方便可靠。因此，对起重运输设备安全的检查维护、提高设备寿命俨然成为了一个重大的课题，预知维修的管理模式必定为起重机设备高效安全的运行提供强有力的支持。
关键词：预知维修；起重机；应用
放眼当今世界，我国早已成为全世界最大的小吨位起重机产品出口国和最大的起重机市场之一，中国的起重机设备将在世界和历史的舞台上占据着越来越不可替代的地位。虽然我国起重设备已有如此的地位，但起重机在平常应用过程当中仍会出现各种疑难问题，使我们不得不予以重视。在使用起重设备时必须进行严格的安全检查并及时对发生的异常情况进行处理，在确保安全作业的同时，将危险降到最低，避免不良事故的发生。所以，对起重机的维护工作已成为我们持久研究的重要课题。
一、实行预知维修管理模式的重要措施
起重机设备工作性能的高低直接影响着生产效率，当起重设备发生故障而停止工作时会带给企业较多不利，所以提高起重设备工作效率，降低维修成本，使故障减到最小，是设备管理的重中之重。采用预知维修的办法是设备管理的必然趋势，预知维修能够合理地对当前器械状态进行良好的判断，能够预判起重机的故障，并根据点检人员的工作经验，运用一定的状态检测方式和技术检测方法提前得知设备故障。施行预知维修管理模式是根据对起重设备噪音振动分析、当前技术状态、金属颗粒分析、润滑油品的取样分析以及预测为基础的维护方案，加以确定起重设备是否能预知出异常情况和设备故障的趋势，当故障发生时第一时间选择最适当的方式加以排除。
（一）细化点检内容，实行全员参与状态管理
所谓点检即是安排专人，通过五感并对仪表工具的简单分析，按照一定周期和标准对设备的部位进行检查，确定是否正常，发现隐患，掌握故障初期信息，以便及时采取对策，将故障在最小的程度上消除。为了进一步提升起重机械设备管理质量，消除设备隐患，降低设备故障率，保证设备能够安全可靠地运行，延长设备及零部件的使用寿命，制定三级点检制度。通过点检发现隐患并合理安排检修，真正实现设备管理的全员化、全过程、全天候控制，并培养全员发现缺陷、改善性能、处理异常的能力，最终达到提高设备运转率、完好率。
首先点检的首要特点是“定人”。这是为了确保和预判起重设备功能的状态，及时掌握设备运行状况所设置的，此项工作主要由起重机操作人员来负责。但是，有的生产企业的起重机设备是全天候工作，而设备操作人员都是八小时的工作制，所以，保证操作人员能够全面了解和掌握设备一级点检情况，企业会严格规定交接班工作制度。例如，要求下一班班组人员需要提前到岗不得少于20分钟，并在开始工作之前对起重机设备进行工前检查，最后再与前班同事做工作交接，并做好交接班记录。
其次点检的最重要特点是“定点和定量”，是全部点检活动的基础和重点。各个企业都有专业的操作人员负责对应的工作，因为这一工作主要是针对正在处于运行过程中的起重机设备，对其相应的功能状态进行检查工作。这需专人负责仔细观察起重设备的运行状态来判断和发现设备所出现的非正常化的运行情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆每个设备厂家都会根据自己设备的具体情况制定相应的点检制度，例如，某桥式起重机厂家要求点检员定期填写维护点检记录，对设备的检查内容、标准要求以及保养情况定时定点记录，包括转动机构有无异常声音，是否有异常发热，有无车轮啃轨情况，紧固螺栓有无松动；联轴器、减速机、制动器是否出现声音异常的情况，其润滑是否良好；吊钩转动的灵活程度，设备磨损情况及其滑轮轮缘、外罩是否有缺损及固定情况；各种安全装置连锁、限位开关、起重量限制器是否齐全灵活可靠，车挡、扫轨器配置以及缓冲器部件等情况。简单来说，这种通过目视、耳听、手摸、鼻嗅的方法来预判起重设备的情况是最基础的，也是最简单的，要求点检员必须负责细心记录好每一个状态并在出现不明状况时及时上报，避免不必要的故障发生。所以说，起重机的预知维修是一种经常化、制度化的工作，通过分析设备全过程的运行状态判定其是否运行正常。
最后主要是由设备负责人和专业技术人员领导的，对故障设备、主机设备和重点设备进行一定的巡回检查，对之前出现点检的工作监督和重点检查指导，对其中出现不合格或不规范的故障进行及时修整，对异常的情况和疑难问题及时给予解决，并提出解决措施和方案。专业巡检人员需要定时地对起重机设备进行查看，对重点部位、重点部件进行详细确认。巡检也是重要的检查工作，某炼钢厂为促进预知维修工作定期进行起重设备预知维修的专题点检会议，由技术专家亲自指导工作，带领点检员对本单位点检出的设备问题及时处理解决。
（二）提高起重设备预知维修水平和保养工作
预知维护模式可通过点检出的相关故障，关注设备的具体状况，得出修理故障的最佳方案。我们是出现故障设备的主治医师，我们需要在出现问题前发现相关疑难杂症，比如，平时工作中随身携带的温度检测器、机器检测器、超声波裂纹检测器、测振仪等进行检查[3]。携带监视仪表可在现场安装采样记录相关数据等，通过不断出现的问题确定故障设备的部位，出现故障的原因，为何出现的故障，何时得以修复设备，通过我们不断地剖析发生的故障得出经验，避免下次再次发生相似问题。与此同时，建立完善的起重机设备问题档案，包括设备厂家说明书图纸、何时出现问题、维修记录、出现问题的部件、更换部件情况、哪位点检员进行的维修、维修建议、方案以及年检检修情况等等进行一套详细的档案记录。各项档案信息通过计算机网络接入设备信息化管理系统，使预知维修对起重机设备的管理及保养工作做好。通过以上的分析统计制定较为科学的设备故障保养计划，以防被动检修，提前下手减少起重机发生故障的几率，从而也提高了生产效率。
（三）增加安全管理工作力度
因起重机械设备的特殊性，国家规定对于起重机设备的管理务必开展有综合性技术评定的工作，此项工作必须由取得检验资格的相关部门进行。通过检验能够掌握起重机械设备所处的安全状态，提升各行业对设备管理以及使用的重视。如发现安全隐患，应马上令其整改。各工厂也需要制定符合各自的生产安全管理要求，以预防故障为方针，以消除起重设备安全隐患为目的，保障生产为前提，确保相关工作人员为使命。如果安全管理工作做不好何谈企业盈利，如果没有健全的管理力度何谈带领员工创造盈利。
二、应用前景
预知维修在起重设备领域中的应用是管理发展的重要方向。随着当前科技的逐步发展，起重机故障管理将会建立可靠问题的数据库，随之，故障识别会通过计算机设置出最优的诊断程序，并且把程序硬化到单板机上，通过信息管理系统形成闭环，做到起重机设备的全寿命跟踪。预知维修必将取代设备定期检查，使各行各业逐步消除生产问题的安全隐患。
参考文献
[1]孙强.预知维修在起重机设备管理中的应用探究[J].化学工程与装备,2017(1):147-148.
[2]孔艳丽.浅谈预知维修在现代企业设备管理中的应用[J].工程技术:引文版,2016(12):00269-00269.
[3]杨雨.起重机维修管理模式创新的研究[J].中国科技投资,2017(22).
[4]冯平.桥式起重机的安全管理问题分析与处理[J].设备管理与维修, 2016(8):19-21.
论文作者:陈强,吴元旦
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/27
标签：设备论文; 起重机论文; 故障论文; 工作论文; 点检论文; 设备管理论文; 情况论文; 《基层建设》2018年第34期论文;