摘要：幕墙在近些年来的应用频率越来越高，在现代建筑中能够发挥出重要的作用，而单元式幕墙是组成幕墙结构的基本单位，由于其自身的结构优势和美观程度为大多数人群所接受。单元式幕墙一般在生产时采用的是工厂化手段，节约了大量成本。本文将结合工程案例，对实例工程概况和安装方案进行简单的介绍，通过详细分析单元式幕墙在安装阶段应用的技术，望能够为相关施工人员提供参考意见。
关键词：单元式幕墙；安装阶段；施工技术
引言：
单元式幕墙在安装施工中相对来说对施工人员的技术要求更高，并且与传统的幕墙施工之间的差异性比较明显，一般情况下板块的重量比较大，不能通过传统方式进行卸货或者搬运，只能通过吊车进行吊装。单元式幕墙在安装完成后美观、视觉感强，随着人们的生活水平在近些年得到较大程度的提高，对建筑美观程度的要求也日益提升，因此提高单元式幕墙的安装施工技术具有较大的现实意义。
一、工程概况
本案例项目属于超高型建筑，办公主楼为38层，总体高度大约为177米，占地面积大约为139092平方米，是当地区域内的大型标志性建筑。本项目的结构主要为钢筋混凝土，使用钢筋桁架作为主要的楼层承板；其幕墙的高度为187米，从主楼的第二层开始向上采用单元式幕墙的结构，而根据不同的楼层采取了三种建筑形式，从第二层到第十二层使用的是倒圆台建筑结构，从第十二层到建筑顶部采用的是正圆台建筑结构，顶部以上为玻璃幕墙。主楼的幕墙结构根据四个方位采用单元式的明框幕墙，而板块的分界线主要应用了铝合金的装饰条，这种结构在应用的过程中能够在保证采光的基础上增强美观程度。
二、安装方案
针对此项工程的高度高、技术应用难度大、复杂度较高以及资金投入大等方面的特点，工程的安装方案不能通过单一规划达到施工的目的，在这种情况下相关设计人员需要结合本工程的建造特点和难点进行相应的设计，并且根据安装高度的差异对施工方案进行更加详细的规划，因此可以将施工的方案划分为四个步骤来完成：第一个步骤主要针对的是施工到第十八层的时候可以进行第二层到第十二层单元式幕墙板块的安装，安装的过程中可以使用活动吊车和单轨吊配合的手段完成；第二个步骤主要针对的是施工到第三十层的时候可以进行第十三层到第二十六层单元式幕墙板块的安装，安装的过程中可以使用塔吊和单轨吊配合的手段完成；第三个步骤主要针对的是施工到第三十八层的时候可以进行第二十七层到第三十四层单元式幕墙板块的安装，安装的过程中可以使用塔吊和单轨吊的配合手段完成；第四个步骤也就是从第三十五层到建筑顶部可以使用塔吊与轨道吊机的手段完成单元式幕墙板块的安装。同时可以将此建筑按照楼层的高低划分为六个竖向的施工段，具体划分如图1所示[1]。
图1 幕墙安装施工的具体划分
三、单元式幕墙在安装阶段应用的技术
（一）测量放线技术的应用
在测量放线的过程中一般情况下需要将标高基准定为小数点后两位，然后利用专业仪器进行基准线的精确度复核，通常仪器的选择包括最大测量长度为50米的卷尺、水准仪，在加上重量能够满足复核条件的物体基本上能够达到复核的标准。测量放线技术的应用首先需要确定基准平面，在这一环节中可以根据土建施工规划中留下专门用于测量的小孔通过测量仪器将基准点的具体情况进行检测，保证不会出现偏差的现象；其次需要使用水准仪以及卷尺对测量放线的具体信息进行采集，如测量放线的角度或者距离等，如果发现存在比较大的偏差，施工人员需要采取必要的措施进行改进，保证不会对测量的精准度造成较大影响；当测量的结果满足施工要求还需要对转接支座进行必要的调节，避免产生均差过大的现象；根据检测过的图纸对整体轮廓进行检验，保证其尺寸不会产生较大的偏差，从而为板块的安装提供必要的条件[2]。
（二）转接件方面的安装技术
转接件的安装难度比较高，对安装人员的技术要求也比较明显，安装人员需要首先对整体建筑进行测绘，将轴线的中心线通过合理的方式在预埋件上做出记号，进而能够在支座的安装过程中提供必要的支点；由于此类工程的安装施工大多都处于临边施工，为了增强施工的合理性可以把螺栓以及埋件连接到一起，然后根据钢丝线对其偏差程度进行检验，避免对后续的操作造成影响；安装人员在具体安装作业中一般对安装的精度要求比较高，在保证尺寸的基础上还需要对其标高进行合理地掌控，在这种较为严格的要求中可以使用水准仪达到控制标高的要求；安装人员在完成校对之后就可以使用螺栓进行连接，在这一过程中工作人员需要根据设计图纸的具体要求对其连接，并且对紧固程度提供必要的保证；在经过检测之后没有发现较为严重的连接质量问题可以安装铝挂钩，为了保证安装的质量可以在其上方加入隔离垫，铝挂钩安装完成后还需要进行不同方向上的调节，保证安装的质量能够满足要求的前提下对其进行固定，然后实现对标高的复核[3]。
（三）单元板块安装技术
单元板块的安装通常情况下首先需要进行插接就位，在这一过程中进行板块吊装的施工人员以及其他相关人员的配合才能达到插接的要求，并且在插接的过程中一般情况下需要保证板块的下行到挂点或者支座的距离差距大约为0.2米左右安装人员才能下行的操作，然后完成板块侧面的安装，在安装时相关人员必须加大对下行距离的重视程度，下行距离过大或者过小都会对安装程序造成较大程度的困难；在完成侧面的安装之后还需要保证侧面连接缝隙尺寸不会产生较大变化的基础上继续下行，这时就可以通过负责安装的工作人员进行支座和挂件之间的安装和插接，然后还需要对上下两个重要部位的板块进行安装，保证各个环节中的插接工作都能够满足安装需求的基础上才能对夹具进行拆除，拆除完成后确保挂钩返回的安全性，以免造成其他意外情况。
（四）板块转角安装技术
一般情况下在转角的安装中会受到较为强烈的风荷载，在这样的情况下相关设计人员可以增大转角，并且增多进行支撑的点位，能够为角位的安装提供较大程度的便捷，但是通过这样的设计方案会为相关施工过程提高不小的难度，对施工人员的技术要求比较高。针对这样的问题相关安装人员可以通过角位先行的手段大幅度降低由于操作误差过大而引起的不必要问题，为单元式幕墙的安装施工质量提供了保障，转角的安装质量能够为整体结构的质量产生较大程度的促进作用，不仅为结构的定量做出了比较大的贡献，并且为安装人员的施工提供了相当大的便捷程度，降低了安装过程中误差出现的概率，能够将其控制在工程可以接受的范围之内。角位的安装一般情况下安装人员首先需要使用钢丝线进行测量放样，通过准确的定位才能结合控制线的位置实现安装的合理性，在安装的过程中尽量保证安装人员具有足够的角位安装经验，并且操作应当保持合理性与科学性，能够对水平方向的高度进行检查，保证与水平面的垂直性能够满足角位安装的需求[4]。
（五）对重要的收口进行处理
在进行单元式幕墙安装的过程中针对剩下的部分单元，一般情况下需要将中间部分作为最后需要安装的部分进行处理，安装人员通常首先将左右方向的单元完成后再对中间部分进行安装，因为通过左右部分的板块可以起到极其关键的固定作用。对左右板块安装时需要注意尽量向两边进行靠拢，能够为中间部分板块的位置准备更加宽阔的空间，为其插入操作提供必要的便捷性。在完成所有单元板块的安装之后安装人员还需要对其分格缝进行必要的调整，并且能够经过安装质量的检测，最后进行清理和注胶，在注胶之前还需要进行相关试验，保证注胶的质量能够满足施工要求。
四、结束语
近些年来建筑的造型已经逐渐成为了人们关注的焦点，其能够在一定程度上折射出现阶段人们在审美方面的水平以及在科技发展方面的成果，强烈的时尚感能够为欣赏人群提供视觉的享受，在这样的背景下单元式幕墙应用的频率越来越高，但是单元式幕墙在安装施工时对技术的要求也比较高，因此对安装施工过程中的应用到的技术进行熟悉必不可少。通过上述过程中对于本案例项目单元式幕墙安装施工的方案和技术应用分析可以看出，只有详细把握安装细节才能为安装的质量提供技术支持。
参考文献：
[1]陈洪亮，席永慧.宁波财富中心单元式幕墙安装施工技术[J].浙江建筑，2016（3）：44-49.
[2]刘志伟.建筑工程中单元式幕墙施工技术若干思考[J].工程技术：引文版，2016（6）：00073-00073.
[3]张积娣.单元式建筑幕墙关键设计处理与施工技术[J].工程技术：引文版，2016（12）：00168-00168.
[4]陈煌，刘萍.浅谈单元式幕墙在高层建筑中的应用与安装[J].工程技术：全文版，2017（2）：00009-00009.
论文作者:张波
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/22
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