摘要：随着超高层建筑业的快速发展和现代智能技术的飞速发展，电气系统的设计和安装对于确保超高层建筑的质量起着重要作用。本文介绍了超高层建筑机电安装的特点，阐明了机电安装新技术，分析了其技术特点，探讨了超高层建筑机电安装的新技术和难点。
关键词：超高层；机电；安装
前言：随着中国建筑业的快速发展和人民生活水平的逐步提高，城市中出现了许多超高层建筑。建筑工程质量受到广泛关注，用户对建筑质量的要求也越来越高。电气安装作为建筑物的重要组成部分，以满足用户的安全性，可靠性，合理性和适用性的基本要求。
1超高层建筑机电安装的特点
1.1设备安装工程项目的施工周期长
机电设备安装工程的施工活动从设备采购开始，涉及安装，调试，生产运行，竣工验收等各个阶段，直至达到功能或正常生产。
1.2设备安装项目涉及面广泛
机电设备安装工程项目涵盖机械设备工程，电气工程，电子工程，自动化，仪器仪表，楼宇智能，消防，电梯，管道，电力，通信，环保等项目。其施工活动从采购设备开始，涉及安装，调试，生产和运营以及竣工验收等各个阶段，直到满足功能或正常生产的使用。
1.3设备安装工程的技术要求
随着中国科学技术的不断进步，新技术，新工艺，新材料，新设备等新兴技术越来越多地涉足机电设备安装工程施工过程。此外，产业规模不断扩大，安装项目也在不断增加。更大。大型项目的起重，装配和检测技术的要求也在增加。
1.4协调设备安装工程管理
机电设备安装工程项目涉及多个专业。因此，项目专业间的协调配合做得很好，如进度安排，工序衔接，工作面交接等，使各专业管线的综合布局符合机电安装工艺。基本工程设计标准和要求，实现其较强的施工条件相互施工，以充分保证工程施工质量，使生产和使用的各个环节都符合基本要求。
2实例分析
2.1上海环球金融中心
上海环球金融中心位于上海浦东新区陆家嘴金融贸易区，北至世纪大道，西至金茂大厦。该建筑物地上101层，地下3层。建筑主体高度492米，建筑面积381 600平方米。结构形式为钢筋混凝土芯筒，框架钢筋混凝土和钢柱。是一个集办公，商业，酒店，观光和会议功能于一体的综合性大楼。
2.2 10kV 高压垂吊式电缆敷设
目前，建筑物越高，建筑物越高，功率负荷越大。普通电缆和封闭母线作为垂直电源线的局限性越来越突出。它需要被新的电源线取代，以实现小尺寸和安装。维护简单，性能稳定。在上海环球金融中心的供电系统中，到90F变电站的10kV电源主电缆总长度为708m，垂直长度为405m，总重量为14t，垂直重量为8t，是最长的和最重的。该项目的单索长度，垂直截面长度，总重量，垂直截面质量和缆索横截面积创造了中外建筑历史上高层建筑领域前5名的历史。这种大截面，长度和超重的电缆铺设在摩天大楼的电动轴上，是世界性的技术问题。
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面临的主要技术问题：
如何设计电缆结构，使电缆无论多久或多次都能承受其自身的重量，并且可以铺设到位；如何选择提升方法来克服超高层建筑电动绞车的绞车能力不足的问题；如何进行吊装盘片顺利通过地面井口，防止井口卡住井口并损坏电缆；如何减少电缆摆动并防止电缆划伤。
针对上述问题，项目工程技术人员结合产品开发和施工过程，根据施工工艺要求提出产品开发要求，并根据产品的特点制定施工工艺，确保10kV高压电压悬挂电缆制造和敷设技术符合实际应用标准。
（1）电缆制作
10kV 高压垂吊式电缆由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成。其结构为：电缆在垂直敷设段带有3 根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与3 根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。根据吊装电缆的特殊要求，为减少吊装时垂直部分来自钢丝绳的侧面压力，设计扁形塑料包覆柔性钢丝绳，填充在电缆的外围空隙，当电缆垂直吊装受到钢丝绳侧压力时，不会出现压力集中使电缆安全可靠，不至于受压损坏。
（2）吊具设计
吊装圆盘是整个起重缆绳的核心部件，由吊环，吊具体，连接螺栓（钢丝绳锚具）和钢制夹具组成。它安装在电缆垂直部分的前端。它的作用是在铺设时接管电缆。该设备的功能是在电缆敷设到位后运送垂直截面电缆的全部质量。电缆轴承钢丝绳与吊具之间的连接采用锌铜合金铸造工艺。
（3）电缆敷设
这种结构的电缆首次在中国使用，不同于普通电缆的敷设工艺。虽然电缆是由传统设备提升机吊装的，但是必须打破传统的施工工艺，捆绑水平段电缆头和垂直段吊装盘。辅助提升机提升整个水平段后，主提升提升机通过提升盘提升垂直段电缆。吊装盘到达设备层的电轴开口后，钢吊具将吊装盘固定在钢槽工作台上。在架子上。在相互促进或逐步提升的过程中，充分考虑防坠电措施，确保吊装盘顺利通过地面，减少电缆摆动，避免电缆卡住和拉伤。在起吊过程中，垂直段的钢丝绳受到均匀的受力，并对承重钢丝绳进行监测。同时，专门设计了一个通行的梭头和防摆动定位装置，可有效减少电缆摆动，防止电缆刮伤。
3预制立管安装
上海环球金融中心拥有各种中型立管，包括冷水管，高低压蒸汽管，消防水管，非饮用水管道，透气管道等。B3至78F的四口井管径范围为DN80至4。DN600，压力从1.0到2.5MPa，管内有多达10个立管。为了实现高效优质的管竖井立管施工，经过项目工程技术人员的深入研究和讨论，提出了预制复合立管的系统理论，经过详细的设计计算，设计计算，生产组装，吊装组和整套预制组合。立管技术符合实际应用的标准。预制复合立管技术在管道施工过程中将立管分为管道井，与管道支架一起预制，然后输送到整个安装现场。该管道施工技术具有结合施工，现场施工简单，质量可靠，安全可控，高精度生产，管道密封和防水等六大优点。
（1）立管系统设计和理论计算
由于该施工过程在国内首次采用，施工难度大，有必要对联合立管进行设计计算。包括立管与钢结构梁的预制组合，管线膨胀与收缩，管道载荷计算，管架系统计算等四个方面。
（2）预制复合立管生产
预制组合立管管道的生产和组装均为工厂内衬结构。只有极少数接口用于现场连接，现场焊接量很小。采取有效措施控制管件生产精度，大大提高管材生产的准确性。提高，整体建设质量得到有效提升。预制复合立管生产包括生产组装图，管道加工，管架生产和预制组合立管组装。
（3）预制组合立管施工
由于幕墙和结构的同时建造，井中的管道不能被塔式起重机垂直运输。经过相关工程技术人员的反复研究和讨论，最终得出结论：在钢结构管井中安装管道可以解决垂直输送问题。集团起重机尽量缩短塔式起重机占用的时间，采用活动支架进行临时固定，最后进行定位调整。预制复合立管安装包括现场安装和施工范围的划分和确认，起吊方式的选择，作业计划的制定，立管组的安装，管架的固定焊接，吊装施工顺序。
结论
虽然机电安装工程的建设是专业性的，但在整体建设工程中涉及很多方面。因此，机电工程技术的发展，施工人员充分调动主观能动性，以及创新能力的不断应用，保证整个工程的安全和质量。
参考文献
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[4]杨天成.高层建筑机电安装施工新技术的应用分析[J].建筑工程技术与设计，2015（19）：5-5.
论文作者:黄朝阳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/2
标签：电缆论文; 机电论文; 钢丝绳论文; 管道论文; 高层建筑论文; 组合论文; 新技术论文; 《建筑学研究前沿》2018年第20期论文;