摘要：由于钢结构施工简单、安装速度快、造型美观的优点，随即大量钢结构工程出现，逐渐取代了传统的砖、混凝土结构建筑，钢结构工程在各个领域使用越来越广泛。钢结构制造质量是直接影响整个钢结构工程安全的基本，控制钢结构的制造质量是现在工程施工中最为关键的问题。在进行钢结构制作时，需要涉及多方面专业知识技能，依据钢结构的特性，制定出钢结构在制作过程中的质量控制要点。并针对钢结构制作过程中控制要点进行针对性措施进行科学有效控制，保证钢结构工程整体质量。
关键词：钢结构；制作安装；质量控制
引言
随着现在我国社会快速发展，在建筑中钢结构使用范围越来越大。钢结构工程与传统的混凝土工程相比而言，有着诸多突出的特点：外观造型灵活多变、拆除后可以回收再利用、施工周期大幅度缩减等。但是，钢结构制作环节繁琐，质量控制方面要点诸多，在制作时要涉及钢材焊接、材料加工、防腐蚀等。
一、钢结构的特性
在建设工程中使用的钢结构具有抗弯曲、硬度强、承重大的特性。工程建设过程中使用钢结构前，务必要考虑到整体建筑物的承重压力。在对建筑物墙体进行破拆后，会影响钢结构整体使用性能，建筑钢结构在设计前，要充分保证可以满足承重的基础，对本身自重适当降低，保障钢结构性能良好。钢结构制作具有性价比高、制作快捷的特性，与传统混凝土相比，钢结构的承重强度要大很多。钢结构整体重量要比混凝土结构轻，在后期安装上边具有明显优势，在钢结构安装完成之后不需要保养，钢结构的这些优势使得其在各类工程中广泛使用。
二、钢结构制作过程与安装要点
（一）精确测量
精确测量是钢结构建设工程中判断制作好坏的关键，属于钢结构工程的控制阶段，此时测量记录的数据是为后期整体施工质量的控制提供有效依据。钢结构的整体制作安装过程中，钢结构焊接质量好坏与暴晒对整体质量有着十分大影响。如果钢材温度偏高，刚度的质量就会降低，制作中就容易导致变形。如果在制作时温度变高发生弯曲变形，现场施工人员就要采取相应有效解决措施，测量钢结构安装柱垂直，并且要仔细检查安装柱各处贴点，保障各个部分螺丝松紧程度。在钢结构整体安装后，施工企业需要组织专业人员对其进行综合质量检验。保障在混凝土施工后膨胀对其底板和顶面进行浇筑时候不出现质量事故。
（二）保证钢结构螺栓安装质量
钢结构的整体制作安装中，经常使用到的两种螺栓就是常见普通螺栓与高强螺栓。在钢结构工程中使用普通螺栓时，安装好的螺栓必须露出三个左右螺纹；在使用高强螺栓前，要事先对螺栓复试单以及质量进行检查。在螺栓安装过程中不能随意敲打以及扩大螺栓孔。在螺栓安装完成之后要对其安装情况进行检查，保证整体质量安全。
三、钢结构制作过程与安装质量控制
（一）工程设计图纸审核
工程前期设计工作完成后就要做施工准备，相关建设公司要及时按照国家规定标准将图纸进行审查，在图纸审查通过后就可以其交付施工团队。施工方在施工前得到施工图纸后，需要相关施工人员以及管理人员对施工图纸进行详细研究，分析施工中的难点与施工风险，事先做出解决措施。在工程施工过程中，相关设计人员定期对施工进度进行检查，发现问题及时与施工方交流改进施工方案。在保障整个钢结构工程质量良好前提下，也要保证不延误施工周期。
（二）钢结构制作的原材料控制
钢结构制作原料具有轻便容易运输特点，所以大部分钢结构都在加工厂制作完成之后直接运往施工现场。假如，钢结构制作工厂和施工地在同一地域，那么产品质量的把控就相对容易，运输成本与运输风险极大降低。如果，制作工厂与施工现场在距离较远两个地域，这样对制作原材料的把控就相对麻烦，运输成本与风险也随之增大。如果出现上述二者距离较远的情况，就需要施工企业派专业人员去制作工厂对采购原料进行现象监督。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钢结构制作完成运输到施工现场时也要对受到的产品进行严格检查其构建合格证以及质量安全合格证，还有采购钢结构原材料工厂的相关合格证书。在对钢结构整体进行综合检查无误后就可以进行现场安装。
（三）钢结构现场安装前加强质量检查
在制作完成运输至施工现场安装前，施工人员要对其相关材料质量与施工设备重点检查，注意保养维护。这样不仅可以保障钢结构整体质量以及施工进度，还可以有效保障施工人员施工安全，避免在施工过程中因为设备问题二而导致施工人员的安全受到影响。在钢结构运输到现场时检查质量的同时，也要充分考虑到建筑物的结构特点以及工程的施工类型。安装前做好施工设备的施工方案，保证钢结构在施工安装时的施工安全与便捷，预防安装全对施工现场分析有误，导致机械设备选择不正确方案不合理，严重影响工程整体施工周期。
（四）钢结构焊接技术过程把控
施工现场监管部门应该认真审核施工图纸以及工程整体施工方案，根据施工图纸和施工方案来要求施工企业选择适合的焊接材料以及科学合理的焊接方法。在现场施工时，焊接材料务必要和焊接母材与焊接工艺技术参数相对应。于此同时，要对施工现场进行现场考察，施工机械是否按照图纸与施工方案的要求进行操作。
四、钢结构防腐蚀控制
（一）钢结构原材料和构件检查
钢结构原材料、构件检查合格，材料外观符合施工标准，表面没有裂纹以及严重锈蚀现象。
（二）钢结构原材料和构件除锈控制
原材料与构件表面除锈方法及强度等级符合各方面施工规范要求。例如，工业喷射除锈方法：除掉构件表面空气氧化皮，松懈的表面铁锈和其他污染物质，使其金属表面清除至仅有点状或者条纹痕迹，然后用专业压缩空气机或者别的工具清理金属表面最后呈现出银灰色即可。
（三）钢结构刷漆防腐蚀
1、钢结构刷漆时，要注意漆的颜色、型号以及相关质量合格证书，涂刷时不应出现结块、表面凝胶现象。在钢结构表面涂漆前，相关管理人员要多其进行除锈检查，符合规范标准后，就可以进行下一道工序。刷漆时要注意天气环境和现象温度，涂刷后要保证表面干燥，每一遍涂漆周期间隔相同，涂刷完毕自然风干7小时后就可正常使用，在室外涂刷时出现雨、雪、刮风时不得施工。在涂刷过程中，每一遍的涂刷都要监察人员进行质量检验。如果，在检查过程中表面发现气泡、孔隙现象发生；在下一遍涂刷前，对其进行补救方案。涂刷过后发现表面出现空隙或者漏涂，就需要直接在涂刷一遍；表面有气泡产生，要将这部分用工具清除，然后再次涂刷。
2、在涂刷过程中要按照设计标准要求进行涂漆遍数、厚度操作。如果，没有这方面要求，那么涂漆遍数也要在三遍以上。涂漆厚度：裸露室外应在大约150μm左右，室内应为120μm左右，允许误差为正负20μm.每一遍的涂漆厚度误差可以在正负4μm.涂漆完成后，构建表面不可以存在漏涂、脱皮现象发生。每遍涂层都要均匀，没有明显气泡、皱皮现象。涂抹漆膜厚度最小不低于0.3mm。每一遍涂漆完成之后，现场管理人员都要对涂漆厚度以及漆面附着力进行检验。现场管理人员利用漆膜检测仪：检测涂刷厚度；利用漆膜表面附着力法：检测漆膜表面附着力。
结束语
钢结构制作质量决定这钢结构整体使用功能能否达到前期设计要求，钢结构的制作涉及多方面学科知识，制作过程控制要点繁多。制作过程中技术繁琐，钢结构质量控制难。在进行钢结构制作过程中，要将影响钢结构质量的因素进行全方面综合把控，才可以达到设计前施工标准，保障工程整体质量安全可靠。
参考文献
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[2]方永坚．钢结构安装工程过程中质量控制[J].科学之友，2010(04)．
[3]高娟.浅谈钢结构工程施工质量控制要点[J].中小企业管理与科技[上旬刊].
论文作者:张辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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