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摘要： 中山利和商业中心项目，结构为高标号大体积混凝土，其具有连续浇筑量大、浇筑时间长、混凝土发热量高，混凝土裂缝难以控制等特点。本文重点分析了混凝土裂缝生产的原因，阐述了高标号大体积混凝土新的施工方法及施工过程中的控制要点，供大家借鉴和参考。
关键词：高标号大体积砼施工；水化热；温度；保温保湿；裂缝控制
1 工程概况
中山利和商业中心项目，总高度305m，其中核心筒大承台长37.2m、宽23.2m、厚度3.8m，柱下独立承台（共14个）厚度均为4.0m，混凝土强度等级C55。其核心筒剪力墙最厚1.2m，方柱最大边长2.2m，混凝土强度等级为C70。
2 施工工艺
2.1 泵车、泵管布置
混凝土输送管应根据本工程特点和施工场地情况、混凝土浇筑方案进行配管，宜缩短管线长度，少用弯管和短管。
2.2 核心筒大承台分层施工
考虑核心筒大承混凝土强度等级高，厚度达3.8m，一次混凝土浇筑方量大，经与设计沟通，可在承台中间预留水平施工缝，施工缝距承台底1.6m；上层2.2m厚承台待下层混凝土浇筑后7天浇筑，避开混凝土水化热峰值。
2.3 混凝土浇筑振捣
（1）混凝土浇筑方法
核心筒大承台、柱下独立承台采用全面分层浇筑方式，每层厚度约500mm，浇筑时必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。
混凝土浇筑振捣分层示意图
（2）混凝土的振捣
混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可。
混凝土分层振捣，每层厚度为50cm左右，振捣主要应针水平新旧混凝土接触面及上下混凝土接触面的振捣，保证混凝土连接密实。
（3）混凝土表面处理
大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；采用磨光机磨压至混凝土终凝。
2.4 养护
大体积混凝土结构应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：
（1）应专人负责保温养护工作，同时应做好测试记录；
（2）保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查覆盖层的完整情况，保持混凝土表面湿润。
（3）保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
（4）在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。
（5）塑料薄膜、麻袋等可作为保温材料覆盖混凝土表面，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施（增加保温层厚度、加入温水等）。
3 裂缝控制要点
3.1 水化热控制
（1）原材料选择
选用水化热相对较低的普通硅酸盐，采用级配碎石、石子堆放要有遮阳措施，粉煤灰、矿粉、外加剂。
（2）配合比设计
大体积混凝土施工前，与混凝土供应商进行混凝土试配，优化底板大体积混凝土配合比，降低混凝土水化热，减缓混凝土放热速率。为了达到该混凝土的技术要求，我们主要根据以下两个技术路线进行配合比设计。
1）降低混凝土单方用水量，控制水灰比；掺用优质粉煤灰、矿粉作为掺合料，这对于降低混凝土水化热、保证混凝土强度、提高混凝土的体积稳定性具有积极的作用。
2）使用高效减水剂，推迟水化热温升峰值的来临，延缓水化反应的进程，空值混凝土早期的水化反应速度，从而达到控制早期水化热温升的目的。
（3）控制入模温度
对混凝土原材料采取降温措施，使入模温度控制在30℃以内，具体措施如下：
1）砂、石骨料堆放在大型棚盖遮阳的骨料仓里，以免砂石遭阳光直接照射，并经常洒水，尽量降低砂、石骨料温度。
2）使用大型水泥库储存水泥，避免水泥即进即用，防止水泥温度过高。
3）混凝土搅拌用水提前放置冰块，降低水温。粤华搅拌站为本工程设置了3个100m3专用储冰池，采用冰水拌制混凝土。
4）水泥及掺合料输送泵管、缸体外表面保持淋水降温；对水泥及掺合料尽量贮存时间长点再使用，以便更有效地降低水泥及掺合料温度。
5）对运输罐车采取覆盖保温措施，同时做好现场甭管的降温保温措施，控制入模温度。
6）项目部已要求混凝土搅拌站采取上述措施，确保混凝土的入模温度控制在25～28℃。
7）每次大体积混凝土浇筑前1天，检查冰块、水泥、砂、石等材料储备存放情况；在混凝土浇筑过程中，检查搅拌站配置车辆是否满足现场需求，检查混凝土的出厂温度、塌落度，并与现场入模温度、塌落度进行对比。
（4）养护
地下室底板承台大体积混凝土采用覆膜保温保湿养护，覆膜层选用塑料薄膜和麻袋，厚度50mm。
柱下独立承台混凝土强度C55，厚度4m，计算如下：
能够保证混凝土不出现裂缝允许的最大温差。
故采取铺草袋养护，铺设厚度不小于5cm，能够保证混凝土不出现裂缝允许的最大温差。
（5）大体积混凝土水化温度的监测
测温采用全数字化电脑测温监控系统，在现场按测温点位置布设温湿度探头，由每个温湿度探头输出的直接为可联网数字信号，由线路直接传输至现场办公室内的电脑上，动态监测整个大体积混凝土水化热温度场，以便及时采取措施，保证温度分布均匀。
结束语
我国超高层建筑越来越多，随之带来的“高标号混凝土”、“大体积混凝土”质量问题引人关注。而大体积混凝土温控措施，是保证混凝土质量、控制混凝土裂缝问题的关键之所在，如何制定切实可行的温控措施将成为我们重要的课题。
参考文献
[1] 《建筑施工手册》第五版；
[2] 大体积混凝土温度测控技术规范（GB/T51028-2015）、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015）。
论文作者:刘红明,邓正明
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/9
标签：混凝土论文; 水化论文; 体积论文; 厚度论文; 温度论文; 裂缝论文; 措施论文; 《建筑学研究前沿》2017年第23期论文;