浅谈进厂石灰石存在的质量问题及对策论文_彭登权

浅谈进厂石灰石存在的质量问题及对策论文_彭登权

重庆钢铁集团矿业有限公司大宝坡石灰石矿 重庆市 400000

摘要:在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩。其中活性冶金石灰是一种比表面积大、反应性强,含硫、磷等有害杂质少的优质轻烧石灰,在炼钢过程中具有熔解速度快,造渣能力强,能够缩短钢水吹氧时间,提高钢水收得率。

关键词:石灰石;质量;管理

随着钢铁产量的提高和冶金周期的加快,钢厂对冶炼造渣用的石灰的产量和质量要求越来越严格,特别是对活性石灰的质量越来越重视。冶金石灰作为钢铁冶炼工序中重要的辅料,是影响活性石灰产品质量的重要因素,公司在现阶段因环保政策要求自己的石灰石矿山已关停,严重依赖一些中间商的石灰石来生产活性灰。这些石灰石有大量的缺陷,如质量不稳定、粒度超限、杂质超标,也容易受到气候、物流等因素的影响,有严重的不稳定性。因此,如何有效优化石灰石的质量检测,提高石灰石的进厂质量已成为当前企业面临的重要问题之一。

一、概述

石灰石主要成分是碳酸钙CaCO3,它是地球上常见物质,可于岩石内找到。最主要的化学性质就是在较高温度下分解成氧化钙和二氧化碳,除酸以外,许多侵蚀性物质都不能侵蚀或只能缓慢侵蚀石灰石。石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广泛应用。石灰岩是不可再生资源,随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展,石灰石的应用领域还将进一步拓宽。

二、活性石灰对石料的要求

活性冶金石灰是一种密度小、结晶细、比表面积大、反应性强,含硫、磷等有害杂质少的优质轻烧石灰,在炼钢过程中具有熔解速度快,造渣能力强,能够缩短钢水吹氧时间,提高钢水收得率、减少炼钢辅料用量,除硫、磷效果明显的优点,是炼钢工序必不可少辅料之一。石灰活性度以中和生石灰消化时产生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。一般石灰活性度平均值超过300ml/4N-HCl,可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱P极为有利,被称为活性石灰。生产活性石灰应选用杂质少、粒度均匀的石灰石原料。石灰石伴生的杂质,如SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等,这些杂质在较低温度下会与烧成的石灰氧化钙反应,CaO微粒与这些杂质的结合,将会降低石灰的活性。

三、进厂石灰石质量实际情况及存在的问题

根据炼钢用的活性灰标准,我厂根据实际情况,制定了相应的检验方法,提高了石灰石的质量。然而,仍存在一些问题,主要表现在以下几个方面:一是物料本身的不均匀性,使得取样的代表性具有一定的局限性。第二,供应商为谋取利益最大化,存在掺假现象,不能保证石灰石的合格稳定质量。第三,石灰石粒度不均匀,超限块比例过高或粒度较低,使得石灰石在窑内煅烧时不能均匀受热,造成生烧或过烧。

四、提高石灰石质量检验的有效策略

1、严格选择审定合格的供矿点。这项工作是加强石灰石质量管理的基础。焦作地区赋存丰富的石灰石资源, 且品种多, 类型广, 因其内在CaO 、SiO2 、MgO 含量的不同, 分别适用于水泥工业、化工工业、钢铁工业和铝工业等。由于不同品种、不同类型的石灰石多呈层状产出, 给开采工作带来诸多不便, 也给采场内的质量管理带来一定的难度。在选择审定供矿点时, 需达到方面要求。

(1)矿点的地质情况要查清。通过肉眼观察和取样分析, 对矿点内出露的岩石从上到下按不同层位、岩性分别进行鉴别、划分。了解石灰石熔剂灰岩矿层的出露分布情况, 明确可采矿层与非矿夹层以及顶底板的界线,为以后指导开采奠定基础。

(2)所选择矿点内的石灰石熔剂灰岩矿层的质量要好, 厚度要大, 并在拟开采范围内沿走向和倾向的分布和出露要稳定。

(3)矿层内部的地质结构要简单。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要尽可能地选择不含或少含非矿夹层的开采地点, 若矿层中含有夹石, 二者的界线要分清,以利于生产中剔除。

(4)拟开采矿层中裂隙不可过发育。裂隙发育的, 其杂质充填物一般比较多, 在开采中容易造成矿石贫化。

(5)开采条件要简单, 矿层上部的覆盖层要薄。要最大限度地减少剥离量, 以降低开采成本和矿石贫化率。

2、加强进厂石料的质量管理。必须严格执行先取样认证合格,才能进厂的审批原则。所有石料进厂前由经营科组织相关部门到矿点进行认证,取样化验。化验结果合格进厂,不合格则绝不进厂。从源头抓好进厂石料的质量管理工作。

优化检验管理流程,多个环节进行质量把关。验收工作是提高石灰石质量的最重要的环节。工作的主要负责人是生产车间现场收料人员,通过初步的目测检查石料的粒度及含杂情况,按规定进行处理。通过质检的检验数据进行把关。质检人员坚持实事求是的原则,本着公平公正合理的原则,按规定对石料进行取样。石料卸车后,按对角线上、中、下部位进行取样,每次取样量在3Kg以上。取回的试样破碎至6mm以下,然后用堆锥四分法缩分至所需试样量(20g),最后经研磨全部通过80um筛。制好的试样要及时送化验室化验,不得延误。化验室要定期对实验器材及药品进行标定,确保数据的准确性。化验结果报出后,质检部门应及时反馈到经营科,特别是对异常数据要特别说明,对质量不合格的供应商在质量会上通报。经营科根据检验数据,对不合格供应商进行扣款,质量问题严重的单位,坚决拒收。

3、加强生产期间的质量管理。此项工作是搞好石灰石质量管理的关键, 主要由供应部门和矿点业主负责完成, 质检部门可随时进行抽查检验。要求原料供应部门的管理人员深入生产一线, 及时进行技术指导和技术服务, 切实起到监督保证作用。

(1)开始生产前, 向生产人员详细介绍重钢大宝坡矿的质量标准、技术要求以及该矿点的地质情况, 使生产人员了解和掌握可采矿层和非矿夹石, 努力提高生产人员的质量意识, 督促其严格按要求进行生产。

(2)经常检查矿层在开采中的变化情况, 了解生产进度并及时给予指导。

(3)监督开采中非矿夹石和顶板覆盖层的剔除和剥离, 尽量减少非矿夹石的混入, 降低矿石贫化率。

(4)专人做好监装工作, 努力提高装车质量。对手工生产的大料要坚持用齿距达到标准的铁钗装车, 尽量减少生产中产生的碎料混入量。通过开展此项工作, 逐步提高了各矿点生产人员的质量意识, 使所供石灰石的质量有了提高, 碎料含量明显减少。

4、努力做好验收工作

该项工作是石灰石质量管理的关键, 主要由原料验收人员负责完成, 各级领导可随时进行检查。进厂原料的验收工作是一项十分严谨的工作, 因此, 要求验收人员要具有较高的业务技术水平。

(1)要敬业爱岗, 责任心强, 敢于坚持原则, 对达不到质量要求和技术标准的原料要坚决予以抵制。

(2)要坚持实事求是, 公开、公平、公正原则。树立良好的职业道德风尚, 为厂争光。

(3)要尊重科学, 严格执行操作规程。不断增强对矿石与夹石的肉眼鉴别能力, 提高检验结果的准确性和可靠性。

(4)要树立全局观念, 富于协作精神。对各供矿点每天的供矿质量要做到心中有数, 及时汇报验收中发现的质量问题, 以利于供矿管理的快速反应, 及时解决和处理供应过程中发生的质量问题。

在当前的市场经济形势下,质量是企业发展的生命线,在发展的过程中,我们必须严格控制产品质量,科学管理质量工作。

参考文献:

[1] 陈亮, 王子铭, 王春波. 提高石灰石质量检验的研究[J] . 化工学报,2017,68(12):44.

[2] 任善国.矩形石灰石预均化堆场换堆时的配料调整质量检验的研究[J].水泥技术,2017(02):9.

[3] 史才军,王德辉,贾煌飞,刘剑辉.如何提高石灰石质量检验的研究[J].硅酸盐学报,2017,45(11):13.

论文作者:彭登权

论文发表刊物:《防护工程》2019年12期

论文发表时间:2019/8/30

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