浅析埋地长输油气管道的腐蚀防护与检测论文_陈贞祥

浅析埋地长输油气管道的腐蚀防护与检测论文_陈贞祥

陈贞祥

贵州荣基安全科技有限责任公司 贵州 550003

摘要:管道运输业的不断发展,导致防腐的技术也在不断的更新,虽然技术已经成熟,但是在长输油气管道的运输中,仍然存在着许多问题,由于管道受外界的影响,导致其被腐蚀和损坏,一旦管道出现问题,就会出现泄漏的情况,给当地的环境造成极大的污染,所以至今必须要做好管道的检测与防护工作,其中,检测的方式有变频选频法、人体电容法、PCM法等,可以针对这些检测的结果,进行涂层保护。以免发生更多的事故,给公司造成巨大的损失,引起社会的高度关注。此次论文主要是关于埋地长输油气管道的腐蚀剂的防护与检测方式。

关键词:埋地输油气管道;腐蚀;防护;检测

1埋地管道腐蚀的危害与影响因素

1.1埋地管道腐蚀的危害

金属腐蚀是非常普遍的现象,金属腐蚀的定义是:金属在环境作用下所引起的破坏或变质。腐蚀环境就是指和金属相接触的物质,例如自然存在的物质:大气、土壤、海水、淡水、生产用的原料、材料及其产品等。金属的腐蚀主要是由于这些物质与金属发生化学或电化学作用引起的。金属管道在土壤环境中会发生腐蚀,在严重的情况下,管道腐蚀穿孔,油气泄露而引起火灾,造成很大的损失。因此,管道的保护是长期安全生产的必要措施。

1.2埋地长输油气管道腐蚀因素分析

土壤环境、防护措施、管道材质、应力情况等四个方面的因素会对埋地长输管道的腐蚀产生影响。

(1)管道所处土壤环境。管道长期处于地下,土壤中有无机盐、细菌、杂散电流等,这些会相应的产生土壤的电化学腐蚀、细菌腐蚀、杂散电流腐蚀。

(2)防护措施。管道是否容易发生腐蚀,关键因素就是看腐蚀防护措施。现在常用的腐蚀防护措施是防腐覆盖层和阴极保护。防腐覆盖层能有效抵御土壤环境腐蚀,尽量不出现阴极剥离,造成阴极保护死区。如果发生覆盖层的局部剥落,就需要调整外加电流的阴极保护系统了,从而实现死区的有效防腐。

(3)管道材质。埋地长输油气管道多采用金属材质,而金属本身就是比较容易被腐蚀的,越是活泼的金属越容易被腐蚀,而如果采用稳定性比较好的金属,又会极大的提高埋地长输油气管道的建造成本。因此现在的输油气管道多采用合金材料,但不同合金材料对于耐腐蚀性也有不同的影响,像是单合金材料要比多合金材料耐腐性更好一些。此外,金属材料的处理方式不同,也会对埋地长输油气管道的耐腐蚀性产生影响,表面越光滑的金属材料,相比于同等的金属材料而言耐腐蚀性更好一些。因此,在选择输油气管道的时候,可以考虑采用稳定性相对较高的单相合金材质,并且做好表面的处理工作,同时兼顾其成本,做出最合适的选择。

(4)应力情况。钢管生产和焊接过程中产生的残余应力,会对管道腐蚀产生影响。管道运行过程中的使用应力也会对腐蚀产生影响。比如过高的输送压力和过大的压力波动,容易造成腐蚀裂纹扩大,当裂纹达到一定程度,管道会发生断裂,甚至引起爆炸。

2埋地长输油气管道的腐蚀检测方式

2.1人体电容法

通过人体电容法可以提高检测的效率,这种方法检测速度非常快,能够对管道的破损点进行准确定位,对于阴极保护没有要求,因为不影响其测试结果,但是人体电容法对于测试人员的测试水平有着很高的要求,要求测试人员拥有丰富的测试经验和较高的测试水平,同时需要考虑信号传输的距离问题,选择适当的发射点位置。

2.2PCM法

对于它的主要功效是查看油气管道的各种情况,并对其进行锁定,找出准确的位置,中文简称为管中电流绘制法。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆可以很精确的找出腐蚀层的情况和质量的好坏以及损坏的具体方位,管道之间的连接状况,主要的优势在于可以节约大量的人力、物力、财力,并且不会对其他的部位产生影响。劣势则是受天气变化的影响,在偏冷的时候,会造成冻结的情况,进而导致无法继续施工。并且其中还含有两种测试的方法,第一,就是电阻法,它的主要目的是金属部件在管道被腐蚀后的检测情况进行测试,获得相关的电阻变化的数据;第二,就是线性极化法,是将电极的点位进行移动,在进行测试电流时,主要观察在电压过低时,它的移动方位和管道被腐蚀的程度,当然除了这些以外,还有许多检测方式,就像超声波等先进的科技技术,这些方式通过不断的检测,技术已经达到了十分成熟的经济,所达到的效果也有明显的提高。

2.3变频选频法

该方法是通过被测管路的某个标桩向管体和大地之间加载一定功率的交流信号,在另一标处检测管体与大地之间同一频率的信号,同步的改变发、收频率直到接收功率是发射功率的5%以下即可认为“信号损耗殆尽”,然后利用两标桩之间管体长度、管体直径、管壁厚度、包覆层的材料损耗角正切、土壤特性阻抗等有关物理量计算两标桩之间管道包覆层的漏电阻。

3埋地长输油气管道的腐蚀的防护

不管是采用何种方式进行检测从而对管道做出更换,防患于未然总是好过事后的补救,因此对于埋地长输油气管道如果能够首先进行一定的有效防护,增强其耐腐蚀性,大大的提高埋地长输油气管道的应用寿命,从而降低建设成本,也能够提高运输的安全性。目前主要的防护方式包括主要包括药剂方式进行防腐、对管道进行表面光滑处理和除锈处理以及涂层防腐和阴极保护法等方式。

(1)药剂处理主要是指添加杀菌剂、添加缓释剂的方式进行防腐,其成本一般比较低,它可以有效的压制管道的腐蚀情况,对其中内部的金属部件起到很好的保护效果,但在用量上需要注意剂量的数量,其中含有阴阳两机两种缓蚀剂,它们都具有不同的功效。就像阳极的缓蚀剂,主要的成分是无极的强氧化合物,能够形成一层保护的薄膜,让金属部件外面的阳极区和金属中含有的离子进行化学反应,以防金属受到水的侵蚀,被溶解掉;而阴极的缓蚀剂,也是一种化合物,能够将金属阴极区和金属中的离子进行反应,然后得到一种沉淀物,然后形成保护膜,从而抑制住金属被腐蚀的情况,当然在缓蚀剂中不单单只限于这两种,也含有其他的缓蚀剂,就像混合的缓蚀剂,它能够直接的停靠在金属的表面,防止水和氧气发生化学反应,以免金属被侵蚀,对于实际情况中,我们遇到的管道腐蚀也要依据身处的环境、地点和空气进行不一样的添加剂进行添加,有针对性的解决问题。

(2)添加涂层的方式就是在管道的表面涂抹一层防腐的涂料,它就像管道的一层保护膜,能够防止管道不被腐蚀,吸附在金属的表面,将金属与外面进行隔离,防止接触后发生化学反应。所以,我们可以根据不同的管道品种进行不同的材料选择,抹上防腐效果较好的材料。

(3)阴极保护是一种用于防止金属在电介质(如海水、淡水及土壤等)中腐蚀的电化学保护技术。其基本原理是使金属构件作为阴极,对其施加一定的直流电流,使其产生阴极变化,当金属的电位负于某一电位值时,腐蚀过程中失去的电子都被外界电流弥补,腐蚀的阴极溶解过程就得到有效的抑制,达到保护目的。阴极保护的方法有牺牲阳极法和外加电流法。

4结语

如今的科技十分的发达,所以我们可以利用这样的先进理念改善对管道腐蚀的技术,尽量降低各种不利的因素,以免发生故障,也便于我们更好的去开发管道的防腐检测和防护的作用,提高检验技术,加强我国的长输油气管道输送功能。

参考文献:

[1]石油化工企业工艺管道腐蚀及防护研究[J].卞小燕.中国石油和化工标准与质量.2017(16)

[2]国内外油气管道腐蚀与防护的研究进展[J].郭建永,胡军,李庆达,付强,赵明明.材料保护.2017(06)

[3]油气管道腐蚀有效防护策略的探讨[J].王和波.石化技术.2017(10)

[4]不同地质条件下管道腐蚀与防护研究[J].袁旖凌,张意飞,徐海林,李雄.中国锰业.2016(06)

论文作者:陈贞祥

论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期

论文发表时间:2018/12/11

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