摘要：在整个化学工业产业链当中，化学工业是占有及其重要的位置，化学工业对于我国的化工事业的发展也是作出了极大的贡献。化工工艺的安全设计能够维护整个化工产业的安全，本篇论文就是通过对化工安全设计进行介绍，分析探讨设计当中存在的危险因素，然后就目前这些危险因素来进行研究，得到有效的解决对策。
关键词：化工安全；设计；危险因素
引言：化工行业，在我国来说，属于传统支柱性的产业，其为我国国民经济的发展打下了坚实的基础，但是化工行业本身就存在危险的特点，很多时候是不可避免的会出出现一些危险因素，特别是在生产过程当中，所以也就促使化工行业生产的安全性得不到保障，会受到极大的影响，那么将那些危险因素一一控制住，对于整个化工行业来说就非常之关键。
一、化工安全设计概述
1、化工安全设计的概念
化工安全设计，也就是根据实际情况，对化工生产的技术路线进行合理有效的设计，同时针对化工设备、管道工序和仪表进行优化改进。相关的化工设计人员，需要根据化工工业的生产需求以及产品的特点，来严格的对具有危险的化工产品进行管控，还要对容易产生危险因素的原料和产品，严格的进行检测，避免设计过程当中出现更多的风险。
化工行业受很多因素影响着，比如危险的化学溶剂也是重要影响因素之一，为避免危险因素影响，确保生产顺利进行，需要对工艺流程进行严格设计，必须是符合安全要求的才行，并且还要对危险因素可以进行判断，这样制作出来的生产操作方案才会是有效的，才能真正有效地维护化工生产的安全。
2、化工安全设计的特点
首先，化工设计的工作量是非常大的，并且其投资规模也特别大，而面对特殊的生产原料需要进行特殊设计以满足其需求，管道位置的布局也需要合理安排；其次，化工设计的周期都比较短，而周期一短无法获得更为准确的数据，安全设计就容易出现问题；最后，很多设计为节约成本并不符合规定要求，也就极大增加了化工设计的安全隐患，化工厂的危险系数很高，一旦出现事故问题后果不堪设想。所以我们必须在设计上严格要求，才能尽可能对危险因素进行严格有效地控制。
二、化工安全设计中的危险因素
1、设计的周期长度无法得到满足
第一，化工安全设计的周期不足。化工工艺的设计对于化工产业的安全极为重要，所以在实际设计的过程当中，应当更加的严谨和认真，工艺流程需要做到严格的分析，如此一来才能确保其合理和安全性。针对关键性的工艺流程，其实验的时间需求特别长，只有不断的收集有效的数据才能确保步骤是安全的。一些设计人员仅仅是为了占领市场，就在化工安全设计不成熟的时候进行投放生产，没有经过长期实验的安全设计是得不到保障的，只会造成各种问题不断出现而得不到解决，并且安全根本就无法得到确认，所以对于设计周期的把握也非常的重要。一定要确保设计的安全合理性，才推动后期的生产。
第二，安全设计运行过程的时间不足。化工工艺设计工作是非常精细且严密的，在每一个环节甚至细节的把握上需要严格思考，而对设计当中存在的危险因素，相关人员也需要进行实时的跟踪和及时的掌控。所以在获取数据的时候，就应该做到实验的过程和检验都应该是非常周全的，才能促使获取的数据准确。不过在现实当中，设计人员很多时候容易受到利益的驱使，为了追求快速投产，明明知道实验的数据是不周全不完善的，还要强行进行设计，如此一来就大大缩短了设计的周期，但是却给化工安全埋下了众多极其严重的安全隐患。
2、设计工艺与物料应用存在隐患
首先，化工生产对于专业素养的要求极高，它不同于其他工业生产，在整个化工生产的过程当中，对于专业性质的占比也是极高的，所以不管是化工材料还是实际的生产，都需要专业人士来进行相应操作。在化工生产当中其原料、材料、半成品以及副产品和中间产品的形式都是有所不同的，气体、液体或固体都是可能的，所以根据不同的形态对应的存储条件也大不相同。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果设计相关人员对于化工物料的熟知度不够高的话，往往会无法符合物料的具体特征，或者是无法满足其不同的使用方式和时间，在设计的过程中容易出现危险因素，最终导致安全无法得到保证。
其次，化工行业与其他行业相比较，其还有一个显著的特点就是危险性很高。在高温高压的化学反应环境下，大量的易燃易爆、强腐蚀性、强氧化性的物质，对人体的健康构成了严重的威胁，所以，化工设计要以安全性为重要基础。但是化工行业也具有一定的独特性，它紧密关联着很多其他的领域，所以危险因素也极其的多，最终也就导致整个化工行业安全系数非常低。
3、设计的科学性和严谨性不够充分
第一，设计没有以科学为基础。化工设计本身对于科学性的要求就是极高的，每一个环节都应该被严格对待，进行严谨且科学的分析，较关键的点需要以大量的实验数据加以支持，所以要不断的进行实验，才能确保设计的科学性。
第二，设计标准执行不到位。化工行业具有较大的危险性，并且还存在一定的独特性，而国家针对化工行业的特点也制定了相应的标准和规则，也为具体设计提供了制度保障，促进了设计的科学和规范性。不过，在实际操作过程中，很多时候会把操作进行简化，所以可能会出现违反国家规定要求的情况，而设计在被具体执行的时候，并没有得到应有的严格的审查，导致不合格的化工项目也被投产，也就为安全隐患埋下了无数种子。
三、化工安全设计中防范危险因素的对策
1、合理周期内提高工艺设计安全性的对策
化工路线一般是连续反应的，并且化工设计的路径很复杂，所以对于操作的要求就特别严格，一定要准确才行。物料配比方面也要精确，比如湿度、温度等等，如此一来才能确保设计的安全准确性。化工生产的整体性特点，导致问题的连锁反应，比如当工艺流程中有一个环节存在问题，那么势必会影响到后面产品的性质，或者当一个反应容器出问题，那么就会威胁到整个生产线的安全，会造成很多安全事故产生，也直接危害到了化工生产企业的最终效益。
2、工艺与物料控制的对策
第一，确保化工工艺设备的安全性。据很多人反映，化工生产具有一定腐蚀性，同时设备很容易受到氧化，所以在选择化工设备的时候要严格挑选，选择比较耐酸的材质。要以工艺流程为准，选择合适的设备才能提高化工工艺的安全性。
第二，加强对于物料的控制。不同物料其储存和应用的条件是不同的，我们需要对物料进行风险控制，就应该确保物料存储的条件没有问题，所以我们需要加强对物料属性的把握，充分全面的加强了解，才能尽可能发挥到不同物料的特点，进行合理储存和应用，如此一来也就提高了设计的安全性。
第三，确保化工物料的安全性。化工物料的存放需要引起重视，特别是一些特殊的有机溶剂需要被反复斟酌，防止设计当中出现问题。
3、科学严谨监控化学反应的对策
化学反应过程在设计中需要被监控，避免出现操作失误的情况，以防止化学反应造成严重的安全事故。反应仪器的选用需要慎重，反应器一般为间歇式和连续式，反应器需要对应不同的化学反应，需要稳控化学反应过程来降低危险。
结语：综上所述，化工工艺在进行安全设计的时候，在其设计的过程当中还是存在着很多安全隐患的，所以为了尽可能地去避免这些安全隐患存在，化工单位在进行工艺设计的时候，就必须要对工艺流程进行全面地研究，并且对危险物的管理和控制务必要落实到位，不断提升设计的安全性，这样才能最终确保生产的安全性。
参考文献：
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[2]浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].孙凌云，段绍书.科技视界.2014（27）
[3]化工工艺设计中的危险因素控制研究[J].李芝荣.化工管理.2013（06）
论文作者:刘莉莉,冯庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/8/1
标签：化工论文; 危险论文; 物料论文; 因素论文; 工艺论文; 化工行业论文; 安全性论文; 《基层建设》2019年第11期论文;