关键词：现代机械制造；生产工艺；精密加工；新型技术
引言：
自第三次科技革命以来，我国科学和信息技术的发展突飞猛进，几乎在各个领域都有了不同程度的突破，这也就催生了现代机械制造的成型。现代机械制造是对传统工业发展模式的根本性变革，也是当下社会经济建设不可或缺的重要力量。因此必须要对这一新生产业保持高度的关注和重视，充分地发挥其优势和特点，不断地为社会主义现代化建设打造物质基础和科技保障。
一、分析特点，把握必要
现代机械制造工艺和精密加工技术是同一个主体当中的两个不同侧重点，这两者都是现代化科技革命的重要产物，也是未来制造业发展的主流导向。机械制造工艺和精密加工技术无论是从局部还是整体上，都展现了鲜明的时代特色，大致特点可以列为以下几方面：
（一）相辅相成性
就整体制造业框架而言，现代机械制造的内涵不仅仅限于产品的制造和生产，也包括产品设计的理念，产品生产的目的，产品的核心精神，产品质量的要求等等。而这些仅仅依靠机械加工制造是无法完全做到的，因此必须依靠精密加工技术的运用，提升整体加工制造的水平[1]。若是在某一生产环节中出现了失误，就有可能会影响整个生产链的质量。以苹果手机为例，这一产品从设计到制造再到出厂销售，都是依靠精密技术加工和先进设计制造理念的结合来完成的，体现出鲜明的时代特征。这也就意味着现代机械制造工艺和精密加工技术是紧密相连，不可分割的，两者的相辅相成往往能够取得事半功倍的效果。作为产品的研发主体，也应当重视两者的结合，现代化产业发展要想领先于时代现有的发展技术，就必须探求新思路，寻找新方法，确立新理念。
（二）统筹结合性
现代制造业呈现出的一个鲜明的特点就是——科学技术渗透到工业生产的方方面面。就产品的生产而言，要想保证成品的质量，就必须进行技术升级和设备改造。以当下建筑施工为例，当下工程建造的市场需求正在朝着多样化和个性化的方向发展，这也就意味着单纯依靠传统机械制造工艺已经无法满足施工的要求，必须与现代化的先技术相结合，包括云计算，大数据，物联网等等。在其他领域也可以表现为声波，雷达等等。精密技术的运用贯穿于现代化机械制造生产的全过程，两者在各行业中的运用具有鲜明的系统性和整体性。企业主体也要注重生产过程中的技术改造和创新，以此来获得更大的经济利益[2]。
（三）世界竞争性
现代机械制造工业本身起源于全球性的科技和工业革命，这也就意味着其自身发展和精密技术的开发也会带有社会性和公开性。当下这两个领域的竞争不仅仅局限于国内市场，工业制造和科技发展水平是展现一个国家综合实力的重要部分，占据制造业的绝大比重，决定着这个国家能否在世界舞台上掌握更多的话语权和主动权。因此当下国际间实力竞争的主要方面之一也体现在现代机械制造工艺和精密加工技术的发展上，各国在这类领域中的政策支持和资金投入随着时代的发展也有增无减，更加具有针对性和侧重性，具有鲜明的国际社会性和全球性，它们的发展能够产生广泛的国际影响，有时甚至会成为国家占据世界科技至高点的决定力量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如华为5G，首创于中国，这是在先进精密技术领域的创新，同时这种发展也必将会带动相应制造设备的进步，正是因为中国是5G技术的研发主体，因此中国也在世界竞争上取得了更大的优势。
二、发展现状，分析重点
当下机械制造工艺和精密加工技术的发展现状可以用不同的领域和产业来表达，笔者在此将分别叙述，大致可以列为以下几点：
（一）发展现状
首先是自动化控制技术。这一工艺是现代化制造业升级的鲜明体现和重要创举，也是当下机械制造中不可或缺的重要组成部分。它主要是通过对机械的生产过程进行改造，从而实现制造业的智能化和自动化[3]。它能够通过预先数据设定和信息分析对加工制造产业链中的机械设备下达指令，让机械能够在固定的模式和系统约束下进行作业。同时，自动化控制也能让机械设备在遇到故障或发生问题时做出及时的反应，包括发出警示信息，自动进行处理等等。这就能够在很大程度上提高机械制造的稳定性和安全性，保证生产质量和水准。除此之外，自动化控制的发展是对传统人为劳动的代替，也是对传统机械设备的更新和变革。这种工艺能够更好地适应规模化和集中化制造的发展节奏，减少生产中的失误，降低事故发生的次数，促进现代工业的发展。
其次是激光工艺，激光工艺是当下广泛应用于机械加工的重要技术。它的应用有着较广的跨越范围，从基础建设上升到高端生产。激光工艺可以更好地实现工业制造中的原料切割和焊接，节省机械制造的时间，减少资源消耗。并且激光工艺优化了机械制造耐热耐磨性能，大大地提高了产品的质量，激光工艺指导下的机械制造能更加快速有效。同时，它也能适应不同型号零件的加工，在基本的零件的处理上，激光可以保证数量化生产。在部分高级精密零件的处理上，激光可以做到精准有效，完成生产制造的要求，当下激光工艺的发展已拥有了成熟的热处理技术和成型技术。
（二）发展特点
首先是精细化。自由竞争的市场经济给企业的生产提供了更多的发展机遇，在此基础上也极大地调动了相关主体的创新积极性，在实际行动上也推动了现代机械制造工艺和精密加工技术整体向着精细化的方向发展，例如微生物科技和纳米技术。
其次是建模化。传统机械制造工艺的生产目标往往过于注重量化生产，在加工中并没有对各项指标和规范进行严格的规定，这就在很大程度上导致了制造业产品质量的参差不齐，外观也较为粗糙简略，并不能满足群众生产生活的要求。但现代机械制造工艺和精密加工技术的发展已经完全脱离传统工业的生产模式，在制造的设计和规划上更加精细科学，产品的外观构造也有了统一的模型，为整体生产制造提供了指导标准，这就能够在很大程度上扩大企业的经营优势，拓展利润空间。
最后是环保化。传统的机械加工制造产业的观念是重生产，轻管理。其中的管理不仅仅是针对自身的市场竞争，还包括对环境的维持和保护，以至于传统工业给生态环境造成了严重的污染。而现代机械制造工业和精密加工技能够从环境发展的角度出发，坚持贯彻落实可持续发展理念[4]。
三、结束语
综上所述，现代机械制造工艺和精密加工技术的发展具有合理性和必要性，这不仅仅是时顺应时代潮流的重要体现，也是适应经济效益和环境效益相统一理念的必要举措。当下两者的发展尽管已经取得了一定规模的成就，但在具体的运行和使用上依然会受到部分客观条件的限制，因此对于技术的追逐是永无止境的，相关主体也要坚持科技是第一生产力的理念，不断地对现代机械制造业进行改造和升级。
参考文献：
[1]栗鹏飞.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].南方农机, 2017(1):99-99,102共2页.
[2]李子齐,谢学浩.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].山东工业技术, 2017(23):8-9.
[3]崔朝鹏.现代机械制造工艺与精密加工技术研究[J].祖国,2017(3):98-98.
[4]滕福众,李喜来.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].神州, 2017(17):158-158.
论文作者:周星宇
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第12期
论文发表时间:2019/11/14
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