关键词：机械密封；故障；措施
机械密封是现在泵类普遍采用的密封方式，与传统的填料密封相比，具有安全可靠、节约动力等优势。虽然机械密封技术安全性高，但对技术人员的要求也高，很多维修人员由于缺乏对机械密封技术的掌握，在密封泄露发生后，不能采取有效的应对措施，盲目地更换备件，增加生产成本，降低企业效益。水泵的机械密封型号各异、种类繁多，但主要泄露的地方有五处：端盖与泵体间、轴套与轴间、动环与轴承间、静动环间、动环与轴套间。其中，前面两种的漏洞比较直观，较容易解决，其余的则很难直接判断，需要在长期的实践中进行分析、总结，才能找到合理的解决措施。
1机械密封相关内容的阐述
机械密封是一种防止水体渗漏的装置，通过对垂直于旋转轴面的接触面施加一定的压力，在辅助密封的配合下保持贴合可以有效地防止流体渗透，水泵密封出现最多的故障就是渗漏现象，这也是导致水泵需要维修的主要原因，机械密封的质量会直接影响到水泵的运行效率和工作的正常进行。当前，科学技术的发展，一些新的材料出现，水泵机械密封的材料开始使用合金进行密封，合金材料的使用，水泵的渗漏现象很少发生而且耗电也是比较低，但是技术安装要求确是比较复杂，对于技术质量的要求比较高，相关的安装材料价格也是比较高。
2水泵机械密封技术故障的常见问题
水泵机械密封技术的安全性水平的提高，对相关技术人员的技术水平要求也提高，但对于部分工作人员而言，其未能及时学习并准确掌握其密封技术。这导致水泵机械密封泄露故障常有发生，若未能及时有效的解决这一问题，会严重影响相关工作的效率与质量，进而影响经济效益。经了解泄露问题会发生在水泵机械应用的各个阶段，其具体表现如下。
2.1安装静试时
水泵机械在密封处理后，为保证密封效果要进行静试，通过观察其是否存在泄露问题或其程度，及时进行处理，保证其在后期正常运行。在静试时若泄露程度小，可能是静环或动环处的密封圈发生问题。如泄漏程度较大时，可能是静、动环的摩擦副发生问题。技术处理人员要观察泄漏量、泄露位置、手动盘车，如果泄漏量未再发生太大变化，则说明静、动环的密封圈出现问题。如果发生显著变化，则说明是摩擦副发生问题。此外，若泄露的物质呈现向四周喷射记得状态，则是静环出现失效问题。如泄漏物质是沿轴向喷射，则是动环密封圈发生问题。导致泄露的原因可同时有多种，这就要求处理人员仔细观察判断，分清主次，采取相应的措施。
2.2机械试运转时
在水泵机械密封经过了静试后，还会进行试运转测试，这期间若运转产生过大的离心力，可能导致泄漏发生，因此，在试运转时也易发生泄露。这一过程中水泵机械密封出现泄漏问题，在排除了端盖及轴间密封失效原因后，可能是静、动环的摩擦副受损导致泄露问题发生。造成摩擦副受损的原因主要有四种：第一，在试运行时，因为气蚀、憋压和抽空等原因产生较大轴向力，致使静、动环的接触面分开：在机械密封安装时，因压缩量大而导致摩擦副受到磨损。第二，动环的密封圈过紧，弹簧的调节轴向浮动范围的作用无法发挥：静环的密封圈过松，动环浮动时静环与静环座脱离。第三，介质存在颗粒状物体并进入到摩擦副，从而引发静、动环密封面受损。第四，设计选型时出现错误，既可能是选择密封材质冷缩性过大，也可能是选择的密封材料端面比压较低。
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2.3机械运转中
离心泵是水泵机械的重要部分，水泵运行过程中该部分机械出现泄漏问题，既可能是因为使用年限过久导致机械发生损伤，也可能是因为机械操作与维护不到位、不科学导致的。其主要情况有以下几种：其一，因为气蚀、抽空和长时间的憋压，导致密封泄漏问题。其二，水泵实际的输出量较少，介质过多导致泵体内循环产生大量热量，使得介质气化而造成密封失效。其三，水泵在长期停用后重新被使用，其摩擦副粘在密封表层引发泄漏。其四，介质的结胶性、腐蚀性较大。其五，环境温度差浮动大，或是工况频繁变化。其六，水泵运行中突发机械故障停电等意外问题。
3水泵机械密封技术故障的处理措施
从上文中可明显看出，随着技术的发展，水泵机械种类增多且密封技术的种类也变多，但其泄露故障出现的地方主要还是五处地方：端盖与泵体间、轴套与轴间、动环与轴承间、静动环间、动环与轴套间。端盖与泵体间、轴套与轴间的泄漏问题发生，问题的表现比较直观，所以这两种泄漏的处理相对容易，但其三种问题的原因与具体程度的判断难度较大，所以需要经验较为丰富的工作人员对其进行处理。
3.1机械磨损导致的泄露
若水泵机械运行视为，其密封处发出异样声音，可能是封口处的润滑液不足，可通过增加更多的旁路冲洗管线，也可扩大管径。此外，若因为动、静面环面粗糙导致泄露，则要提高端面光滑度。若摩擦副面搭配不当，则要及时更换摩擦副。
3.2水泵机械经常性泄露
对于摩擦副表面不平问题，技术人员要技术对摩擦面进行打磨、替换：如果是动环与密封圈脱离引发泄露，则要检查并替换密封面：对于弹簧偏心或弹性降低问题，要及时更换新的弹簧：对于端盖不紧过出现偏移的问题，要加固端盖螺丝，同时保证端盖与轴保持垂直：对于机体摩擦副磨损过快问题，技术人员要及时检查摩擦副、调整弹簧、增加过滤设备。
3.3水泵机械周期性泄露
若因为转子动作频率过快导致动环来补位不及时引发周期性泄露问题，技术人员则要及时调节转子动作频率，保证其与动环协调运行。若因为水泵自身运行不稳定导致腔内压力时有浮动，进而引发周期性泄露故障，技术人员则要对水泵内压力平衡性进行测试与调节，以强化水泵的稳定性。
3.4水泵机械严重性泄露
第一，经检查若是因为温度过低致使介质结晶，从而造成摩擦副受损、断裂问题发生。技术人员要对静、动環进行检测，如有必要还换用新的摩擦副。第二，如果是因为静环松动或动环过紧导致严重的泄露问题，技术人员要替换新的静环，或是检查动环、弹簧等装置是否被卡主。第三，如果是由于抽空问题导致密封破损，技术人员则要立即停止水泵运行并进行检查与处理。
4结论
综上所述，水泵机械密封技术最常见的故障即泄漏问题，此问题会发在水泵运用运用的各个阶段中，导致渗漏问题发生的原因有许多，泄露问题的种类也较多。泄漏问题会降低水泵机械的使用寿命，也会的影响水泵的正常使用，所以施工人员必须重视泄漏问题，根据其发生原因与类型采取有效措施进行处理。
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论文作者:张磊
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年24期
论文发表时间:2020/3/4
标签：水泵论文; 机械论文; 摩擦论文; 发生论文; 技术人员论文; 技术论文; 故障论文; 《工程管理前沿》2019年24期论文;