（中国能源建设集团天津电力建设有限公司 天津市 300041）
摘要：在火力发电厂的电气设备安装过程当中存在多种的影响因素，对电气设备的安装造成了不同程度的影响。为此，我们应当对存在的问题进行深入的分析并制定具体的应对策略，保证火力发电厂的电气设备在安装过程当中能够达到科学性标准，按照图纸要求施工，提高电气设备的安装质量，使火力发电厂的电气设备能够达到安装标准，最终提高电气设备的运行质量。
关键词：火电厂；电气安装；问题；对策
引言
电气设备在火电厂中遍布广泛、数量之多、控制回路结构复杂且干扰源多。因此，在电气安装过程中难免会出现不同程度的质量问题，应根据现场实际情况，找出问题的表现深究其出现的原因，并制定出相应的解决问题的方法和处理措施。只有这样才能真正从根本上解决火电厂在电气设备安装过程中所出现的问题，才能保障火电厂电气设备在运行中的安全性和稳定性，才能实现发电机组的满发多供，以实现综合效益的最大化。
1火力发电厂的电气安装调试
火力发电厂的电气安装及调试是指在火力发电厂的建造过程当中，对发电厂当中的所有电气设备进行安装、参数调整和试验运行，该步骤做的是否到位影响着火力发电厂之后的生产运行的效率和安全性。
1.1火力发电厂的电气安装
火力发电厂的电气安装主要包括对火力发电厂的各种电气设备、发电设备和保护装置进行连线。火力发电厂的电气安装是建造火力发电厂的极为重要的一部分，火力发电厂的安装一定要严格按照国家的相关规定和安装步骤进行，任何一根线接错都可能对发电厂带来不可挽回的损失，轻则烧毁设备导致火力发电厂不能正常运行，使火力发电厂的经济效益降低，重则火力发电厂大量设备损坏，导致火力发电厂瘫痪，甚至出现人身伤亡的重大事故。所以我们一定要重视火力发电厂的电气安装。
1.2火力发电厂的电气调试
火力发电厂的电气调试主要分为四部分，第一，根据相关规定并结合技术要求，在电气安装之前对火力发电厂中所有的电气设备的安全状况和是否能够正常运行进行检查；第二，根据发电厂中的电路模块分布，分别对发电模块、变压模块以及保护电路系统进行调试运行，根据调试的实际状况和发电厂对每部分的电路的要求对电路进行二次调整；第三，将所有的电路模块连接后对电路分别进行一次空载运行和负载运行，并根据各个部分所传输的数据对整个电路进行调试；第四，将每次调试的数据记录下来，将其作为对火力发电厂之后的长期运行的参考数据，为火力发电厂的长期运行打下良好的基础。
2电气设备安装常见问题
2.1电力电缆敷设的质量问题
众所周知，发电厂的稳定运行，需要有安全和可靠性高的电气设备以及品质优良的电缆线路作保障。但是，在火电厂的工程建设中电缆的敷设通常不被重视，这将会影响到其他设备的故障出现。分析其原因，在敷设这些电力电缆的工作中主要存在以下几个方面的问题：（1）电缆附件施工工序不到位，影响了电缆终端接头以及接头盒的密封性能，降低了电缆的绝缘强度，使电缆绝缘下降，从而导致电缆在运行过程中损坏。（2）电缆接头接触面接触不良，造成导线因连接工艺不精良或连接头的材料不合格，在电缆线路带负荷的情况下，最终造成达不到技术要求而引起接头的连接面电阻过大而发热导致事故的发生。（3）电缆在敷设过程中产生的损坏，这方面的主要原因是电缆因受拉力过大或过度弯曲而导致绝缘和护层的损坏。尤其是因为电缆两端管口的弯曲半径太小或管口没有打磨平整，形成锐利刀口或尖锐毛刺而损坏电缆绝缘所致。
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2.2电力变压器安装质量问题
电力变压器是发电厂的主要电气设备之一，对电力系统的安全稳定运行至关重要，尤其是大型高压电力变压器造价昂贵、运行责任重大。一旦发生故障受到损坏，其检修难度大、时间长，将会造成很大的经济损失；另外，发生故障后，突然切除变压器也会对电力系统造成很大的扰动，严重时将会对电厂的安全稳定运行带来一定的风险。综上所述，电力变压器在施工安装过程中，要严格按照国家和电力行业的规程、规范进行作业，严把质量控制关。
3火电厂电气安装工作中的质量控制及措施
3.1电缆敷设过程中的质量控制措施
3.1.1选择品牌电缆。电缆的质量问题主要由生产设备不良，原材料选用不当，生产工艺落后，质量控制和生产工序管理不严等原因造成的。所以，在选择电缆时应对电缆厂家的生产工艺、管理等进行了解和调研，最后作出决定，以保证电缆的购货质量。
3.1.2电缆的敷设方式要严格按照设计要求和规程、规范的规定进行。
3.1.3应在电缆头制作过程中，认真做好电缆终端的密封处理工作。为了把控好电缆终端的密封关，应严格做好如下几点：（1）加热过程中的温度控制，掌握喷灯或丙烷喷枪的火候，防止过热或欠火。热缩时应保持火焰朝着向前移动的方向，以预热管材，赶走管内的气体。并且应不停地移动火焰，避免烤焦管材。火焰沿电缆方向移动以前，必须保证管子在周围方向已充分均匀地收缩。（2）管子的两端应重复加热，管子整体热缩完毕后，管子的两端最后应重复加热，以保证其内部的更好粘合或热熔胶充分地热熔密封。（3）接头各密封部位，如经移动，应再次加热，防止开胶。
3.2变压器安装过程中的质量控制措施
变压器的安装应安排在晴好、无大风的天气进行，空气相对湿度应小80％，如需吊罩的变压器，器身暴露在空气中不得超过16小时，应从放油开始计时。做好现场安装关键工序的控制工作，尽量先安装不需要破除主体气压的部件，如外部支架、导油管、冷却器等，这样可以尽量缩短器身暴空时间，保持绝缘件的性能。在本体破氮气压时压力释放不宜过快，一般释放时间为40～60分钟为宜，压力释放过快，可能会导致变压器金属结构件的应力集中释放，出现焊缝开裂等机械损伤，也可能会导致因变压器本体内部气体流速过快，而损坏线圈表面的外绝缘。还应尽可能地缩短器身暴露时间，避免绝缘件受潮，并在器身暴空时，使用干燥空气发生器，向变压器本体内吹入干燥空气，露点应低于-45℃。
变压器安装全部完成后，要对变压器进行抽真空和热油循环处理，抽真空的主要目的是：（1）排除吸附在绝缘件表面的潮气；（2）排除变压器内和绝缘材料纤维中的气体；（3）抽真空要有较高的真空度和持续时间，这样可以保证在注油时能使变压器油完全浸透绝缘件、避免变压器线卷和铁芯间存在大量气泡。变压器油在注入变压器本体前要经过处理，使各项指标达到注油条件。
变压器油中含有颗粒和微量水份，将通过热油循环的方式将颗粒和水份尽可能的排除变压器，从而确保变压器安装质量。在以上各项安装工作完成后，将按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016的规定进行各项试验工作。
结束语
火电工程建设中的电气设备安装工作是火电厂建设中的一个重要组成部分，其安装工艺复杂、调试环节多、技术性强。因此，为保证电气设备的安装质量，确保设备安全运行，满足工、农业生产和人民生活的需要，就需要重视火电厂建设过程中，电气设备安装所出现的常见问题，以及与之对应的解决策略。
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论文作者:武贵贵
论文发表刊物:《河南电力》2018年3期
论文发表时间:2018/6/27
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