(海盐秦山淮电检修有限责任公司 浙江嘉兴 314300)
摘要：社会经济的快速发展，带动了火电厂的发展。管道阀门安装作为火电厂安装工作中的重要组成部分，直接影响着火电厂各项工作的高效运转。但是火电厂管道阀门在实际的安装过程中，存在较多的安装问题，安装技术水平不高，安装步骤不合理，严重影响安装效果，制约着火电厂各项工作的正常运转。本文主要是针对火电厂管道阀门安装问题进行思考，从管道安装前准备工作、管道安装材料检查工作及具体的管道安装方法三方面内容进行分析。
关键词：火电厂；管道阀门；安装
前言：近年来，火电厂发展迅速，在管道安装方法取得了良好的效果及长足的进步。管道阀门作为火电厂安装工作中的重要内容，其安装方法直接影响管道阀门安装质量。因此，在管道阀门安装取得良好效果的同时，也需要大力关注火电厂管道阀门在安装过程中存在的问题，要求火电厂中的全体人员要高度重视起来，做好管道安装前准备工作，对管道安装材料的质量进行检查，要求管道安装人员要掌握正确的管道安装方法，提升管道阀门安装效率，提升管道阀门安装质量。
一、管道安装前准备工作
火力发电厂中的管线被统称为“管道”，管道在火力发电厂中用途较为广泛，直接影响火电厂管道阀门安装效果。管道自身的功能较为强大，需要按照一定的参数，将介质从一个传输点输送到另外一个传输点中。管道安装前，要做好以下两方面工作：第一，要求电厂工作人员要掌握管道安装的具体方法，严格按照管道安装技术图纸及技术资料的要求，确保管道和设备的有效衔接，明确管道安装的具体位置，做好管道安装定位工作。管道在安装过程中，从管道系统图中能够看出，相邻的管道之间存在交错阻挡情况，会给管道的正常输送造成严重的影响，电厂部门要重视该项事情，结合火力发电厂的实际运行情况，及时提出整改意见。第二，认真做好图纸会审工作，要及时做好穿墙孔洞检查工作，将管道支吊架根部有无预埋件进行认真的检查，结合实际的使用情况，了解是否需要进行管道增补。要求电厂管道安装人员要做好施工通道检查，结合管道的实际布置情况，对材料堆放的位置及施工区域是否存在交叉施工情况进行检查，及时排除管道安装中的故障问题，确保管道阀门安装工作的顺利开展[1]。
二、管道安装前检查工作
（一）管道安装材料检查
安装工作在开展前，做好安装材料检查，了解施工图纸是确保管道安装材料正确使用的关键。管道安装工作在开展前，电厂人员应该认真检查相关的器材和构件，检查器材和构件的出产合格证书及生产厂家。所要检查的器材主要包括：管材、材质、管件规格等。另外，需要运用光谱复查手段，对合金的材质进行检查，检查的重点是，了解管件及管材是否出现裂纹、凹坑及压扁情况。明确合金安装的部位，待各项检查工作结束后，将合金安装在相应的位置上。要想确保系统连接阀门的高效运转，需要严格按照阀门的安装标准及安装要求，使其在安全稳定的环境下运行，按照相关的操作标准要求，对阀门的安装方法进行分析，提升阀门的安装效果。另外，在安装阀门时，需要注意以下问题，确认管道阀门安装的型号是否正确，了解阀门管道的规格，对阀门中的阀芯及阀座等做好仔细的研磨及质量管理，待阀门进行强度及严密性试压合格后，才可开展安装工作。
（二）运用科学的手段对管道进行检查
要想确保管道运行的稳定性，要运用科学的手段对管道进行全面的检查。要充分利用内窥镜，对受热管道进行检查，以确保管道的清洁程度，在根源上减少管爆隐患。另外，对于需要检查的受热面管道，可以运用逐根通球试验的形式，对管道进行检查，明确管道内部是否存在堵塞现象。要确保管道内部的清洁性，将管道中的棉纱、塑料杂物，金属切削及拉膜等清除干净。要求火电厂员工要意识到管道检查工作的重要性，对高过管组进行认真检查，明确出线的管组折口及电弧击伤现象，针对管组中存在的问题进行检查，并做好及时的清理工作。在开展现场安装工作时，常会遇到本体输水管多及材质不一等情况，要做好标识阀门和管材质量检查工作，按照管道安装要求，对法兰进行仔细安装，运用科学的手段对管道进行检查，有效避免机组的安装过程中出现内漏、卡涩等情况，确保管道的正常运转[2]。
三、管道具体的安装方法
（一）阀门安装
阀门安装直接决定着管道阀门安装的内在质量，影响着管道阀门的正常使用。阀门研磨是影响阀门安装质量的重要影响因素，要求电厂工作人员要做好阀门安装前调试工作，对阀门研磨的具体实施情况进行检查，确保研磨工作的高效开展，对已经研磨完毕的阀门进行归档和记录，并做好编号工作，也确保阀门的安装质量。另外，还需要对阀门的具体安装情况进行跟踪管理，避免未经过研磨的阀门直接进行安装，以免影响阀门的整体安装效果。在不同的管道安装过程中，阀门的安装形式存在着一定的差异。因此，需要对阀门的安装位置及安装方向进行调整，明确阀门的具体安装方向，严格按照介质的流向对阀门的位置进行调整，做好介质流向定位管理，明确止回阀和调节阀的安装方向，避免阀门安装方向出错。阀门在安装过程中，需要仔细阅读安装书上的内容，严格按照安装书上的要求开展安装工作，确保安装工作的顺利开展，满足安装技术要求[3]。
（二）管道安装
管道安装主要是指要确保管道和管道、管道和管件、管道和设备之间的合理有效连接，提升管道安装效果及安装质量。管道安装工作在开展过程中，需要严格按照管道安装规范和管道设计图纸中的要求，确保管道和系统管道之间的精确对接，严格按照设计图纸中的要求，对管道的空间坐标和安装标高进行设计。支吊架安装，直接影响热力管道系统的安装效果，对提升热力系统的稳定性及安全运行具有重要作用。管道支吊架由根部、弹簧和管部共同组成，要求电厂员工要严格按照施工设计图纸中的要求，进行支吊架安装，在安装前，对管部型号、弹簧规格型号及关不型号材质进行检查，明确管道的根部设计是否能够符合安装要求，同时，要明确 根部设计的偏装要求，保证偏装值，确保根部钢槽的平整性，确保弹簧受力适度，保证丝扣数量。另外，还需要对管道进行一系列的清洁工作，开展除渣、除锈、酸洗工作，并结合管道系统的投入使用情况，采取一系列的管道保护措施，具体的措施包括：要选择防水、防锈和防腐性能较好的管道系统，并采取相应的保护措施，确保管道系统各项工作的正常开展。要想确保管道系统有较强的清洁力度，在机组水压、冲管及酸洗工作时，要延长时间。还需要做好油管道处理工作。例如，为了减少蒸汽的吹扫次数，提升管道内部的清洁力度，要充分使用布，在管道内部进行拖拉，使用大油量的循环清洁方法，做好管道的酸洗、冲洗及安装工作，降低好电厂成本，提高机组投运质量，促进火电厂经济效益的提升[4]。
结论：做好管道阀门安装，对提升火电厂运行效果及运行质量具有重要作用。要求管道安装人员要意识到做好管道阀门安装工作的重要性，在不断的实践过程中，掌握管道阀门安装方法，确保管道在电力系统中能够安全、稳定运行。火力发电厂在进行管道安装时，要按照严要求和高标准进行安装，首先做好管道安装前准备工作，其次做好相关的检查工作，将管道安装材料检查作为主要的检查内容，运用科学的手段对管道进行检查，最后，明确管道具体的安装方法，暗转内容包括阀门安装和管道安装，高效完成好火电厂管道阀门安装任务，促进火电厂各项工作的顺利开展。
参考文献：
[1]张继伟. 火电厂管道阀门安装的探讨[J]. 电子制作,2013,18:217.
[2]周海. 大型火电厂管道安装工艺探析[J]. 中国电力教育,2013,30:208-209.
[3]马超. 电动执行机构分体安装的研究及应用[J]. 华北电力技术,2014,02:28-31.
[4]张文泰. 火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术研究[J]. 科技展望,2017,10:154.
论文作者:陈振华
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/21
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