关键词:污水处理;MBR工艺;活性污泥;A/A/0;危险源
一、工程概况
南京市公共卫生医疗中心污水站污水来源为医院医疗废水及区域生活污水,规模为1000m³/d。采用“臭氧预消毒系统+ 调节+ 厌氧+好氧+深度处理(MBR)+臭氧消毒系统”的组合工艺,其中MBR 池设置两格,生化池采用A2O 工艺。设计要求出水水质需符合《医疗机构水污染物排放标准》及《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A排放标准。
二、试运行过程中处理控制好几个关键点
试运行是检验污水处理站前期工程质量的重要环节,为后续正常运行奠定良好基础,确定正常运行时的最佳工艺参数,包括臭氧投加量、二氧化氯投加量、污泥浓度、曝气强度、MBR膜通量等具体工艺运行数据。
1、污水管网系统:从污废水产生源头到污水处理站管网系统,是实现搜集、输运污废水的关键环节,但常常出现“跑冒滴漏”,造成病菌污染,这时必须禁止的。按照“雨污分流、清污分流”的原则,落实分质措施,强化施工监管与验收,确保所有污废水安全地进入污水站。
2、活性污泥:
正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色,有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时,应对 MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD 负荷等数值进行检查。
良好的活性污泥可获得最佳污水处理效果。生化池必须维持一定的污泥数量,池中污泥浓度一般要保持在3g/L~4g/L。
正常的 MLSS在8,000~15,000mg/L。MLSS过低,则污泥负荷大,处理能力难以达到要求,可采用投入种泥或停止污泥排放等措施;MLSS过高,则污泥过多,耗氧快,易老化,可增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。
正常的污泥粘度应在 250mPa*s 以下。粘度过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。
3、A/A/O生物池的运行控制
厌氧段溶解氧控制:反硝化反应需在缺氧条件下进行,因此缺氧段溶解氧要控制在0.2mg/l以下。调节方法:降低搅拌机对污泥的搅动幅度,控制厌氧段的溶解氧量;调节好氧段曝气量,使好氧段出口混合液的DO<2mg/L,降低回流污泥带入到缺氧段的氧含量。
缺氧段溶解氧控制:反硝化反应需在缺氧条件下进行,因此缺氧段溶解氧要控制在0.5mg/l以下。调节方法:降低推进器对污泥的搅动幅度,如必要停止一部分推进器的运行,控制缺氧段的溶解氧量;调节好氧段曝气量,使好氧段出口混合液的DO<2mg/L,降低回流污泥带入到缺氧段的氧含量。
好氧段溶解氧控制:好氧段溶解氧需控制在2mg/l左右。调节方法:按正常污染物处理负荷调节A/A/O池进水量;调整鼓风机运行台数及供风阀门,使好氧段混合液DO在2mg/L左右;好氧段曝气按渐减曝气法;检查曝气管,对故障曝气管进行检修;如不能及时检修,可调整风阀,使布气合理;适当排泥,保持A/A/O池内污泥浓度在3-4g/l,防止高浓度污泥过分消耗溶解氧。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
污泥回流比控制:污泥回流目的是将膜池活性污泥回流入厌氧段及缺氧段,使A/A/O池内有足够的污泥降解污染物。回流比一般控制在50%~100%。调节方法:当进水COD偏高,NH4+-N较低(C/N>6)时,减小回流比,按下限控制,即50%~70%;当进水NH4+-N偏高,COD较低时(C/N≤6),增大回流比,按上限控制,即70%~100%。
4、膜运行及管理:
膜组件是污水处理的核心功能,为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。有泡沫时,必须添加消泡剂来除去膜池内的泡沫。
膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行,需把握膜组件(本工程采用南京瑞洁特)的运行性能的变化和特征。
为了膜组件的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。膜生物反应器的日常检查包括:跨膜压差、曝气状态、活性污泥的颜色及气味、MLSS、污泥粘度、DO、pH、水温、水位、实施频率。此外,曝气装置的曝气孔阻垢可能会造成曝气不均匀和膜的堵塞。为了防止膜的堵塞,需每天进行曝气管的清洗,当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。
5、监测与记录:
试运行过程中,水质指标需要进行常规监测并做好记录。监测人员经过考核并持有环境监测合格证书,所有监测仪器经过计量部门检定/校准并在有效期内。
确定取样位置时应注意所取水样要具有代表性;取样点的水流状况比较稳定,不能在死角或水流湍急处取样;如果每一工艺过程有多个并联单位,水样采集应尽量多点取样,或选择有代表性的单元取样。
水样采集后,由于物理、化学和生物的作用会发生各种变化。为使这些变化降低到最小程度,必须对所采集的水样采取保护措施。水样的保存方法有:充满容器或单独采样,冷藏或冷冻,化学保护。
6、几个危险源控制:
(1)污水处理站产生的固废在处理、运输等过程中均有可能发生各种事故,事故发生后均会对环境造成不同程度的污染,因此应落实每一次格栅出渣、污泥脱水污泥的时间、地点、数量,按照设计要求对产生的污水处理站固废进行消毒处理,由医院统一运出,交由资质单位处理。
(2)清洗药品:清洗使用的药品(次氯酸钠溶液、柠檬酸)可能含有触及人体时会造成伤害的物质,因此请在仔细阅读药品的产品安全手册(MSDS)的基础上,务必装备有保护眼镜、手套等保护用具,操作时请非常小心作业。
(3)加氯间:加氯及加氯间为重大危险源,因此设备间应干燥、避光、通风良好,氯酸钠和盐酸应分开单独存放。氯酸钠应存放在高于地面10-20CM(防止冲洗地面时溅湿),放于干燥、通风、避光处,严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁烟火,严禁挤压、撞击,注意防潮,洒落在地面的氯酸钠粉沫要立即用水冲洗。加氯间应备有漏气检验装置及由专人保管的防毒面具、维修工具、漏氯检验药品和急救药品,定期检查,保证完好,要有二氧化氯泄漏的应急处理设施,如地沟、水池处理装置。
结束语
污水处理站在试运行期间,严格按照《城市污水处理厂运行、维护、及其安全技术规程》(CJJ60-94)进行生产运行,设备技术性能完好,运行工况稳定,各项出水水质指标均达到了连续稳定排放要求,达到设计要求及国家现行有关规范、标准要求。
实践证明,由于各方高度重视,运行方案合理可行,实施过程严格管理,顺利通过专家评审,达到了预期效果。
论文作者:纪明海
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/20
标签:污泥论文; 溶解氧论文; 污水处理论文; 曝气论文; 污水论文; 活性论文; 混合液论文; 《基层建设》2017年第9期论文;