关键词：施工准备 技术措施 质量保证
一、通风空调系统施工准备工作
①施工人员在开工前要认真熟悉图纸和技术资料，并做好审查工作，清理各机电设备管路系统之间的关系，发现问题及时提出，做好记录，并移交业主工程师备案②认真详细熟悉图纸，充分了解掌握本专业预留预埋的位置、标高、尺寸与土建留洞是否一致。③主动找相关专业设计师核对会审图纸，发现问题及时解决。④预应力楼、设备、风管和吊装预埋件做法。⑤在熟悉图纸的基础上，把本专业所预留预埋的位置在图纸上标出来。⑥组织与工程有关的人员进行培训和技术指导，做到必须有上岗证的人员方可上岗。⑦提出预留预埋的材料和加工件的图纸。⑧坚决执行原材料检验制度，对进入施工现场的各种材料应有材质证明和产品合格证并按照有关质量标准，结合本工程实施质量控制，确保优质工程。
二、施工方法和技术措施
①通风系统施工方法：施工前有通风管穿墙、楼板，均需在结构图上标明，结构图遗漏的，审图后应向设计院提出补标在结构图上，交由土建施工单位预留。风管预留孔洞尺寸应满足通风管保温和安装要求，结构图标注尺寸，不能满足要求的请设计部门出变更通知更改留洞尺寸。浇灌楼板下设备吊点，采用预留吊点方式。预埋吊点平面尺寸、吊点数量按有关图纸和规范设计。在预留预埋过程中，留洞人员和工程师日夜坚守现场，配合土建，并随时核对尺寸、位置、标高。
②空调系统管道预埋做法：穿墙处管道中间焊翼环进行预埋；管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷处，先预留孔洞。所有穿越墙体或楼板管道处应设钢制套管做法：钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20—50mm，并不得将套管作为管道支撑。
③预留、预埋图纸会审
（1）不同专业对结构施工图纸上的预留、预埋图纸审核是一个保证预留、预埋工作的重要环节，总承包单位将组织有关单位认真审图。
（2）要求机电专业对结构上的预留孔洞及预埋件图纸进行审核，确定预留孔洞、预埋件的规格、数量、位置等是否符合机电专业的要求，确保结构施工图纸上机电预埋件及预留孔洞的正确。
④预留、预埋深化设计
（1）预留、预埋深化设计的内容主要是在结构预留、预埋图纸正确的前提条件下，对预埋件的加工方式、规格型号、预埋方式、浇筑混凝土前的固定方式等进行详细设计。
（2）预留、预埋深化设计应该在结构施工前20天完成，以便于留出预埋件的加工制作时间。
（3）预留、预埋深化设计由总包组织，预埋件使用单位进行规格、型号的深化设计，出加工制作详图，确定预埋件的预埋要求，并且由设计签字确认。
⑤预留、预埋施工的重点
（1）结构施工前绘制预留、预埋位置详图，埋件固定在专用的钢筋骨架上。
（2）混凝土浇筑前进行隐蔽检查，按预先制定的顺序表安装埋件，并要求预埋件使用单位现场检查，防止漏放、错放。预埋件隐检经过有关人员签字后方可浇筑混凝土。
（3）预埋件位置确定：交底上标明其具体标高、轴线位置、数量。现场用经纬仪测定埋件位置后，做好标记，并编号。埋件编号必须与埋件位置编号一致，否则不允许浇筑混凝土。
（4）结构中预埋件在浇筑混凝土前必须固定牢固，可通过绑扎或焊接固定在附加钢筋上，或固定在模板上，使预埋件在浇筑混凝土过程中能位置牢固。
（5）预埋件的材料必须符合设计要求，加工方式严禁采用冷加工办法。
⑥吊杆、吊架等固定用预埋件施工方法
(1)按照施工图纸和现场管线排布图确定管线走向和位置，从而确定预埋件的规格和位置并标示清楚。
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(2)按照确定好的位置固定预埋件，要固定牢固，并在图纸上标注清楚，派专人检查，以防浇筑砼时出现移位等情况。
⑦套管预埋施工方法
(1) 管道在穿过楼板或墙壁时，根据设计及规范要求应埋设套管，套管应比安装管道大2个规格。套管可与结构钢筋进行焊接固定，无法焊接时，应绑扎牢固。管道穿地下室外墙、水池壁时埋设防水套管，套管内径要比管道外径大2个规格，防水套管内径要比管道外径大20～40mm左右。
(2) 同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。(3) 在混凝土浇筑前在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。
(4) 根据图纸确定好套管的位置和标高，安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm，安装在卫生间内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
⑧ 孔、洞预留及封堵
(1) 根据施工图中管道的坐标和标高在模板上作好标记，将制作好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。
(2) 配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在风、水管道穿墙处、箱体嵌入式安装位置等部位做好预留，加强检查，确保预留孔洞位置准确无误。
(3) 孔洞的封堵
主管道管井在管道安装完毕后及穿楼板孔洞在管道安装完成无误后，才有土建封模浇筑。各种管线穿防火墙的预留孔洞的防火封堵应按设计及相关施工规范要求进行。
三、通风空调系统安装工程质量保证措施
1、质量控制点的确定
在工程施工前，严格按ISO19001质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。建立质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。各种设备的基础制作、标高、尺寸和位置符合设计规定；各种标高、位置符合设计规定并布置合理，美观。
2、坚持技术管理制度
严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底，并有书面记录。严格按图纸、要求、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。
3、实行材料审核制度
实行材料审核制度，在材料选购前先提供样板及技术数据供建设单位认可，并将认可的样板交由建设单位处，供建设单位代表随时查核。当批量材料到工地后，马上组织建设单位及监理部门按认可的样板进行验收及记录。严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。各类管道支架先做一个样板报建设单位认可，然后按照认可的样板大量施工。
4、安装质量保证措施
管道和设备安装应位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架（含设备基础）的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。管道及设备连接接口应平整、严密、无渗漏，其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。
四、通风工程通病及治理措施
通风工程常见的通病可分为下面两项①风机盘管堵塞，现象为风机盘管表冷器、凝结水盘易堵塞，通常防治措施是要求风机盘管的管道未经冲洗排污，不得投入运行，以防堵塞，风机盘管运行前应清理凝结水盘内杂物，保证凝结水畅通②风机振动现象为通风机和电动机整体振动，通常防治措施是检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固，与通风机相连的风管是否加支撑固定，柔性短管是否过紧。
论文作者:高银燕1,卢赞2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第5期
论文发表时间:2018/7/3
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